Pec

Prehľad:
Pecy typu zvonu sa používajú hlavne na jasné žíhanie a tepelné spracovanie, takže ide o prerušované pecty s rôznymi teplotami. Teplota zostáva väčšinou medzi 650 a 1100 ℃ a mení sa v čase určenom v vykurovacom systéme. Na základe načítania pecí typu zvonka existujú dva typy: pec štvorcových zvonov a pec okrúhlemu zvonu. Tepelné zdroje pecí typu zvonku sú väčšinou plyn, po ktorých nasleduje elektrina a ľahký olej. Všeobecne platí, že zvonové pece pozostávajú z troch častí: vonkajšieho krytu, vnútorného krytu a sporáka. Spaľovacie zariadenie je zvyčajne nastavené na vonkajší kryt izolovaný tepelnou vrstvou, zatiaľ čo obrobky sú umiestnené vo vnútornom kryte na vykurovanie a chladenie.

Bell typu pece majú dobrú vzduchovú tesnosť, nízku tepelnú stratu a vysokú tepelnú účinnosť. Okrem toho nepotrebujú ani dvere pece, ani zdvíhací mechanizmus a iné rôzne mechanické prenosové mechanizmy, takže šetria náklady a sú široko používané v peciach obrobkov.
Dva najdôležitejšie požiadavky na materiály na podšívku na pec sú ľahká hmotnosť a energetická účinnosť vykurovacích krytov.

Bežné problémy s tradičným ľahkým refraktomRy Bricks alebo Lightweight Castable StDrhovce zahŕňajú:

1. Refraktérne materiály s veľkou špecifickou hmotnosťou (všeobecne pravidelné ľahké žiaruvzdorné tehly majú špecifickú hmotnosť 600 kg/m3 alebo viac; ľahký odlievateľný má 1 000 kg/m3 alebo viac) vyžaduje veľké zaťaženie oceľovej konštrukcie krytu pece, takže spotreba oceľovej štruktúry a investície do zvýšenia výstavby pece.

2. Objemný vonkajší kryt ovplyvňuje zdvíhaciu kapacitu a podlahovú plochu výrobných workshopov.

3. Bell typu pec sa prevádzkuje pri občasných rozmanitých teplotách a ľahké žiaruvzdorné tehly alebo odlievateľné svetlo majú veľkú špecifickú tepelnú kapacitu, vysokú tepelnú vodivosť a obrovskú spotrebu energie.

Avšak refraktérne vlákno CCEWOOL majú nízku tepelnú vodivosť, nízku skladovanie tepla a hustotu s nízkym objemom, čo sú kľúčové dôvody pre ich široké aplikácie v zahrievacích krytoch. Charakteristiky sú nasledujúce:

1. Široký prevádzkový teplotný rozsah a rôzne formy aplikácií
S vývojom výroby a technológie keramických vlákien CCEWOOL dosiahli výrobky CCEWOOL Ceramic Fiber Serialization and Functalization. Pokiaľ ide o teplotu, výrobky môžu spĺňať požiadavky rôznych teplôt v rozmedzí od 600 do 1500 ℃. Pokiaľ ide o morfológiu, výrobky sa postupne vyvíjali rôznymi sekundárnymi spracovateľskými alebo hlbokými spracovateľskými výrobkami od tradičnej bavlny, prikrývok, plsných výrobkov po vláknové moduly, dosky, špeciálne časti, papier, textil vlákien atď. Môžu plne spĺňať požiadavky priemyselných pecí pre výrobky z keramických vlákien v rôznych odvetviach.
2. Hustota malého objemu:
Objemová hustota výrobkov z keramických vlákien je zvyčajne 96 ~ 160 kg/m3, čo je asi 1/3 ľahkých tehál a 1/5 ľahkého žiaruvzdorného odliezkania. Pokiaľ ide o novo navrhnutú peci, použitie výrobkov z keramických vlákien môže nielen ušetriť oceľ, ale ľahšie uľahčiť nakladanie/vykladanie a prepravu, čo poháňa pokrok v technológii priemyselnej pece.
3. Malá tepelná kapacita a skladovanie tepla:
V porovnaní s refraktérnymi tehlami a izolačnými tehlami je kapacita výrobkov z keramických vlákien oveľa nižšia, približne 1/14-1/13 žiaruvzdorných tehál a 1/7-1/6 izolačných tehál. V prípade občasných prevádzkovaných pec typu zvončeka je možné ušetriť veľké množstvo spotreby paliva súvisiacich s výrobou.
4. Jednoduchá výstavba, krátke obdobie
Pretože prikrývky a moduly keramických vlákien majú vynikajúcu elasticitu, môže sa predpovedať množstvo kompresie a počas výstavby nie je potrebné ponechať expanzné spojy. Výsledkom je, že konštrukcia je jednoduchá a jednoduchá, ktorú môžu dokončiť pravidelní kvalifikovaní pracovníci.
5. Prevádzka bez rúry
Prijatím podšívky s plným vláknom sa pece môžu rýchlo zahriať na teplotu procesu, ak nie sú obmedzené inými kovovými komponentmi, čo výrazne zlepšuje efektívne využitie priemyselných pecí a znižuje spotrebu paliva súvisiaceho s výrobou, ktorá sa týka výroby.
6. Veľmi nízka tepelná vodivosť
Keramická vláknina je kombináciou vlákien s priemerom 3-5um, takže má veľmi nízku tepelnú vodivosť. Napríklad, keď prikrývka s vysokým obsahom vlákna s hustotou s hustotou 128 kg/m3 dosiahne 1000 ℃ na horúcom povrchu, jeho koeficient prenosu tepla je iba 0,22 (W/MK).
7. Dobrá chemická stabilita a odolnosť proti erózii prúdenia vzduchu:
Keramická vláknina je možné erodovať iba v kyseline fosforečnej, kyseliny hydrofluorovej a horúce alkali a je stabilná pre iné korozívne médiá. Okrem toho sa moduly keramických vlákien vyrábajú nepretržite skladacími keramickými prikrývkami v určitom kompresnom pomere. Po ošetrení povrchu môže odpor erózie vetra dosiahnuť 30 m/s.