Koksové rúry

Prehľad metalurgických koksových pecí a analýza pracovných podmienok:

Koksové rúry sú druh tepelného zariadenia s komplexnou štruktúrou, ktorá vyžaduje dlhodobú nepretržitú výrobu. Zahrievajú uhlie na 950-1050 ℃ izoláciou zo vzduchu na suchú destiláciu, aby sa získali koks a iné vedľajšie produkty. Či už je to suché ochladenie koksovania alebo mokré ochladenie koksovania, ako vybavenie na výrobu červeného koksu, koksové rúry sa skladajú hlavne z koksokokamberov, spaľovacích komôr, regenerátorov, vrcholov pecí, sklzov, malých kalov a nadácie atď.

Pôvodná tepelná izolačná štruktúra pece na metalurgickú koks a jej pomocné vybavenie
Pôvodná tepelná izolačná štruktúra metalurgickej koksovej rúry a jej pomocného zariadenia je všeobecne štruktúrovaná ako vysokoškolské žiaruvzdorné tehly + svetlo izolačné tehly + bežné hlinené tehly (niektoré regenerátory prijímajú diatomitové tehly + obyčajné hlinené tehly v spodnej časti) a izolačné hrúbky s rôznymi typmi farieb a spracovateľských tehál.

Tento druh tepelnej izolačnej štruktúry má hlavne nasledujúce defekty:

A. Veľká tepelná vodivosť tepelných izolačných materiálov vedie k zlej tepelnej izolácii.
B. Obrovská strata pri skladovaní tepla, čo vedie k odpadu z energie.
C. Veľmi vysoká teplota na vonkajšej stene a okolitom prostredí vedie k tvrdému pracovnému prostrediu.

Fyzikálne požiadavky na materiály podkladovej výstelky v rúre koksu a jej pomocné vybavenie: S ohľadom na proces zaťaženia pece a ďalšie faktory by nemali mať podkladové materiály viac ako 600 kg/m3 v hustote objemu, by pevnosť v tlaku pri teplote miestnosti by nemala byť menšia ako 0,3-0,4 mPA a nemala by exprítovať 3% v priebehu 1 000 ℃＊ 24 h.

Výrobky z keramických vlákien môžu nielen plne splniť vyššie uvedené požiadavky, ale majú tiež neporovnateľné výhody, ktoré bežné tehly izolácie svetla chýbajú.

Môžu efektívne vyriešiť problémy, ktoré majú tepelné izolačné materiály pôvodnej štruktúry pecí: veľká tepelná vodivosť, zlá tepelná izolácia, strata veľkého skladovania tepla, závažný odpadový odpad, vysoká okolitá teplota a tvrdé pracovné prostredie. Na základe dôkladného výskumu v rôznych svetelných izolačných materiáloch a príslušných testoch a skúškach výkonnosti majú výrobky z keramických vlákien nasledujúce výhody v porovnaní s tradičnými svetelnými izolačnými tehlami:

A. Nízka tepelná vodivosť a dobré účinky na konzerváciu tepla. Pri rovnakej teplote je tepelná vodivosť keramických vlákien iba asi jedna tretina z bežných tehál izolácie svetla. Za rovnakých okolností, aby sa dosiahol rovnaký efekt tepelného izolácie, môže použitie štruktúry keramickej vlákniny znížiť celkovú hrúbku tepelnej izolácie o viac ako 50 mm, čo výrazne zníži stratu skladovania tepla a energiu odpadu.
B. Výrobky keramických vlákien majú vysokú pevnosť v tlaku, ktoré môžu plne splniť požiadavky výstelky pece pre pevnosť tehál izolačnej vrstvy.
C. mierne lineárne zmršťovanie pri vysokých teplotách; Vysoká teplota odpor a dlhá životnosť.
D. Hustota malej objemu, ktorá môže účinne znížiť hmotnosť tela pece.
E. Vynikajúci odolnosť voči tepelnému nárazu a vydrží extrémne chladné a horúce zmeny teploty.
F. Presné geometrické veľkosti, pohodlná konštrukcia, ľahké rezanie a inštalácia.