Návrh a konštrukcia kontinuálnej žiarovo zinkovanej žíhacej pece pre pásovú oceľ
Prehľad:
Proces žiarového zinkovania je rozdelený do dvoch kategórií: galvanické zinkovanie a pozinkované zinkovanie na základe rôznych metód predbežnej úpravy. Kontinuálna žiarovo zinkovaná žíhacia pec na pásovú oceľ je žíhacie zariadenie, ktoré ohrieva žiarovo pozinkované pôvodné platne počas in-line galvanizácie. Podľa rôznych výrobných postupov možno pásové oceľové kontinuálne žiarovo zinkové žíhacie pece rozdeliť na dva typy: vertikálne a horizontálne. Horizontálna pec je v skutočnosti podobná všeobecnej priamočiarej kontinuálnej žíhacej peci, ktorá sa skladá z troch základných častí: predhrievacia pec, redukčná pec a chladiaca časť. Vertikálna pec sa nazýva aj vežová pec, ktorá sa skladá z vykurovacej časti, namáčacej časti a chladiacej časti.
Konštrukcia obloženia pecí na kontinuálne žíhanie pásovej ocele
Vežové konštrukcie pecí
(1) Vykurovacia časť (predhrievacia pec) používa ako palivo skvapalnený ropný plyn. Plynové horáky sú usporiadané pozdĺž výšky steny pece. Pásová oceľ sa zahrieva v protiprúde pecového plynu, ktorý predstavuje slabú oxidačnú atmosféru. Vyhrievacia časť (predhrievacia pec) má štruktúru v tvare podkovy a jej vrch a zóna s vysokou teplotou, kde sú usporiadané dýzy horáka, majú vysoké teploty a vysoké rýchlosti čistenia prúdom vzduchu, takže obloženie steny pece využíva ľahké žiaruvzdorné materiály, ako napr. ako ľahké hliníkové tehly CCEFIRE, tepelnoizolačné tehly a dosky z kremičitanu vápenatého. Nízkoteplotná zóna (predhrievacia pec) vykurovacej sekcie (vstupná zóna pásovej ocele) má nízku teplotu a nízku rýchlosť prania vzduchu, takže ako materiály na obkladanie stien sa často používajú moduly z keramických vlákien CCEWOOL.
Rozmery obloženia stien každej časti sú nasledujúce:
A. Horná časť vykurovacej časti (predhrievacia pec).
Ako obklad vrchnej časti pece sú zvolené ľahké hliníkové žiaruvzdorné tehly CCEFIRE.
B. Vysokoteplotná zóna (predhrievacia pec) zóny (pásmo odpichu)
Podšívka zóny vysokých teplôt je vždy zložená z nasledujúcich vrstiev materiálov:
Ľahké tehly CCEFIRE z hliníka (horúci povrch obloženia stien)
Izolačné tehly CCEFIRE
Dosky kremičitanu vápenatého CCEWOOL (studený povrch obloženia stien)
V zóne nízkych teplôt sa na obloženie používajú moduly z keramických vlákien CCEWOOL (objemová hustota 200 kg/m3) obsahujúce zirkónium.
(2) V namáčacej časti (redukčná pec) sa ako zdroj tepla pásovej redukčnej pece používa plynová sálavá trubica. Plynové sálavé rúrky sú usporiadané pozdĺž výšky pece. Pás prebieha a je zahrievaný medzi dvoma radmi plynových sálavých rúrok. Pec predstavuje redukčný pecný plyn. Súčasne je vždy zachovaná operácia pretlaku. Pretože sa tepelná odolnosť a tepelná izolácia keramických vlákien CCEWOOL výrazne znižuje pri pozitívnom tlaku a v podmienkach redukujúcej atmosféry, je potrebné zaistiť dobrú protipožiarnu a tepelnoizolačnú účinnosť výstelky pece a minimalizovať hmotnosť pece. Tiež je potrebné prísne kontrolovať obloženie pece, aby sa zabránilo struske, aby bol povrch pozinkovanej pôvodnej dosky hladký a čistý. Vzhľadom na to, že maximálna teplota redukčnej sekcie nepresahuje 950 ℃, steny pecí namáčacej časti (redukčnej pece) preberajú vysokoteplotnú štruktúru izolačnej vrstvy z prikrývok z keramických vlákien CCEWOOL alebo bavlny vloženej medzi dve vrstvy žiaruvzdornej ocele, čo znamená medzi dve oceľové platne je vložená prikrývka z keramických vlákien CCEWOOL alebo bavlnená vrstva. Medzivrstva z keramických vlákien sa skladá z nasledujúcich výrobkov z keramických vlákien.
Tepelne odolná vrstva oceľového plechu na horúcom povrchu používa prikrývky zo zirkónových vlákien CCEWOOL.
Stredná vrstva používa prikrývky z keramických vlákien CCEWOOL s vysokou čistotou.
Vrstva vedľa oceľového plechu so studeným povrchom používa obyčajnú bavlnu z keramických vlákien CCEWOOL.
Horná časť a steny namáčacej časti (redukčná pec) majú rovnakú štruktúru ako vyššie. Pec udržiava redukčný pecný plyn obsahujúci 75% H2 a 25% N2 na uskutočnenie rekryštalizačného žíhania pásovej ocele a redukcie oxidu železa na povrchu pásovej ocele.
(3) Chladiaca časť: Sálavé rúrky chladené vzduchom ochladzujú pás z teploty pece (700-800 ° C) namáčacej časti (redukčnej pece) na teplotu zinkovania v zinkovej nádobe (460-520 ° C) a chladiaci úsek udržuje redukčný plyn z pece.
Podšívka chladiacej časti preberá dlaždicovú štruktúru vysoko čistých prikrývok z keramických vlákien CCEWOOL.
(4) Spojovacie sekcie vykurovacej sekcie (predhrievacia pec), namáčacej sekcie (redukčná pec) a chladiacej sekcie, atď.
Vyššie uvedené ukazuje, že proces žíhania pásovej ocele valcovanej za studena pred žiarovým zinkovaním musí prechádzať procesmi, ako je zahrievanie-namáčanie-chladenie, a každý proces sa vykonáva v rôznych štruktúrach a nezávislých komorách pece, ktoré sa nazývajú predhrievanie pec, redukčná pec a chladiaca komora, a predstavujú jednotku na kontinuálne pásové žíhanie (alebo žíhaciu pec). Počas procesu žíhania pásová oceľ kontinuálne prechádza vyššie uvedenými nezávislými komorami pece s maximálnou lineárnou rýchlosťou 240 m/min. Aby sa zabránilo oxidácii pásovej ocele, spojovacie sekcie realizujú spojenie medzi nezávislými miestnosťami, ktoré nielenže zabraňuje oxidácii pásovej ocele v spojoch nezávislých komôr pece, ale tiež zaisťuje tesnenie a ochranu tepla.
Spojovacie úseky medzi každou nezávislou miestnosťou používajú ako obkladové materiály materiály z keramických vlákien. Špecifické materiály a štruktúry sú nasledujúce:
Podšívka využíva výrobky z keramických vlákien CCEWOOL a plnovláknovú štruktúru modulov z obkladaných keramických vlákien. To znamená, že horúcim povrchom podšívky sú keramické vláknové moduly CCEWOOL s obsahom zirkónu + obklady z obyčajných keramických vlákien CCEWOOL (studený povrch).
Horizontálna štruktúrna pec
Podľa rôznych technologických požiadaviek každej časti horizontálnej pece je možné pec rozdeliť na päť sekcií: predhrievaciu časť (sekcia PH), neoxidujúcu vykurovaciu časť (sekcia NOF), namáčaciu časť (redukcia zahrievania sálavými rúrkami). sekcia; sekcia RTF), sekcia rýchleho chladenia (sekcia JFC) a sekcia riadenia (sekcia TDS). Špecifické štruktúry obloženia sú nasledujúce:
(1) Časť predohrevu:
Vrchná časť pece a steny pece preberajú kompozitnú pecnú vložku naskladanú z modulov keramických vlákien CCEWOOL a prikrývok z keramických vlákien. Nízkoteplotná podšívka používa vrstvu prikrývok z vlákien CCEWOOL 1260 stlačených na 25 mm, zatiaľ čo horúci povrch používa bloky zložené z vlákien CCEWOOL obsahujúcich zirkón. Podšívka na vysokoteplotných častiach používa vrstvu vláknitej prikrývky CCEWOOL 1260 a horúci povrch používa moduly z keramických vlákien.
Dno pece využíva stohovaciu kompozitnú výstelku z ľahkých ílových tehál a modulov z keramických vlákien; nízkoteplotné časti preberajú kompozitnú štruktúru z ľahkých ílových tehál a modulov z keramických vlákien obsahujúcich zirkónium, zatiaľ čo vysokoteplotné diely preberajú kompozitnú štruktúru z ľahkých ílových tehál a modulov z keramických vlákien.
(2) Žiadna oxidačná vykurovacia časť:
Horná časť pece má kompozitnú štruktúru z modulov z keramických vlákien a prikrývok z keramických vlákien a zadná výstelka obsahuje 1260 prikrývok z keramických vlákien.
Spoločné časti stien pece: kompozitná obkladová štruktúra pece z ľahkých tehál CUMFIRE s vysokým obsahom oxidu hlinitého + ľahké tepelnoizolačné tehly CCEFIRE (objemová hustota 0,8 kg/m3) + prikrývky z keramického vlákna CCEWOOL 1260 + dosky z kremičitanu vápenatého CCEWOOL.
Horáky stien pece používajú kompozitnú obkladovú štruktúru pece z ľahkých tehál s vysokým obsahom oxidu hlinitého CCEFIRE + ľahkých tepelnoizolačných tehál CCEFIRE (objemová hustota 0,8 kg/m3) + 1260 prikrývok z keramických vlákien CCEWOOL + z kremičitanu vápenatého CCEWOOL.
(3) Časť namáčania:
Horná časť pece má štruktúru obloženia kompozitnej pece z keramických drevovláknitých dosiek CCEWOOL.
Čas zverejnenia: 10.-20. mája
