Návrh a konštrukcia nepretržitej horúcej podvaly galvanizujúcej žíhľovaciu pec pre prúžkovú oceľ
Prehľad:
Proces galvanizácie za horúca je rozdelený do dvoch kategórií: in-line galvanizácia a galvanizácia mimo linky na základe rôznych metód predbežného ošetrenia. Nepretržitá galvanizujúca žíhľovacia peci pre horúci devíz pre prúžkovú oceľ je žíhajúce zariadenie, ktoré počas in-line galvanizujúceho procesu zahrieva horiace sklonené galvanizované pôvodné dosky. Podľa rôznych výrobných procesov možno pruhové oceľové kontinuálne galvanizujúce žíhajúce pece s horúcimi horúčkami rozdeliť na dva typy: vertikálne a vodorovné. Horizontálna peca je v skutočnosti podobná všeobecnej priamej nepretržitej žíhavej peci, ktorá pozostáva z troch základných častí: predhrievacej pece, redukčnej pece a chladiacej časti. Vertikálna peca sa tiež nazýva vežová peca, ktorá sa skladá z vykurovacej sekcie, namáčacia časť a chladiaceho úseku.
Podšívka štruktúry prúžkových oceľových kontinuálnych žíhajúcich pecí
Vežová štruktúra pece
(1) Vykurovacia časť (predhrievacia pec) používa skvapalnený ropný plyn ako palivo. Plynové horáky sú usporiadané pozdĺž výšky steny pece. Oceľový pásik sa zahrieva v protiprúdovom smere plynu pece, ktorý predstavuje slabú oxidačnú atmosféru. Vykurovacia sekcia (predhrievacia pec) má štruktúru v tvare podkovy a jej horná a vysokoteplotná zóna, v ktorej sú usporiadané dýzy horákov, majú vysoké teploty a vysoké rýchlosti čistenia prúdenia vzduchu, takže podšívka na stenu pece oslobodzuje ľahké refrakčné materiály, ako sú napríklad hliníkové svetlá tehly, termálne izolačné tehly a cappingové kremíkové materiály. Zóna s nízkou teplotou (predhrievacia pec) (predhrievacia pec) zóna s nízkou teplotou (pruhová oceľ) má nízku teplotu a nízku rýchlosť prietoku vzduchu, takže moduly keramických vlákien CCEwool sa často používajú ako materiály na podšívku na stenu.
Rozmery podšívky na stene každej časti sú nasledujúce:
A. Horná časť vykurovacej sekcie (predhrievacia pec).
Ako podšívka pre vrchnú časť pece sa vyberú ako podšívka pre vrchnú časť pecí.
B. Zóna s vysokou teplotou (predhrievacia pec) (zóna poklepávania prúžkov) zóna vykurovania (predhrievacia pec) (zóna poklepania prúžkov)
Podšívka zóny s vysokou teplotou sa vždy skladá z nasledujúcich vrstiev materiálov:
CCEfire High Hliník ľahké tehly (horúca plocha steny podšívky)
Izolačné tehly ccefire
Kremíkové dosky s vápnikom CCEwool (studený povrch steny podšívky)
Zóna s nízkou teplotou využíva moduly keramických vlákien CCEwool (objemová hustota 200 kg/m3) obsahujúca zirkón na výstelku.
(2) V namáčajúcej časti (redukčná peci) sa ako zdroj tepla redukčnej pece na redukciu prúžkov používa plynná trubica. Plynové sálavé trubice sú usporiadané pozdĺž výšky pece. Pruh prebieha a je zahrievaný medzi dvoma radmi plynových sácvých trubíc. Pec predstavuje znižujúci plyn pec. Zároveň sa vždy udržiava operácia pozitívneho tlaku. Pretože tepelná odolnosť a tepelná izolácia keramickej vlákniny CCEwool sa výrazne znížila za pozitívneho tlaku a redukuje atmosféru, je potrebné zabezpečiť dobrý odpor proti požiaru a účinky tepelnej izolácie výstelky pecí a minimalizovať hmotnosť pece. Tiež musí byť prísne ovládaná výstelka pece, aby sa predišlo kvapke trosky, aby sa zabezpečilo, že povrch galvanizovanej pôvodnej dosky je hladký a čistý. Vzhľadom na maximálnu teplotu redukčnej sekcie nepresahuje 950 ℃, steny pecí (redukcia pece) (redukčná pec) prijmú vysokoškolskú izolačnú vrstvu keramických vlákien CCEWOOL alebo prikrývky na keramické vlákna CCEWOOL alebo prikrývka na keramické vlákna CCEWOOL alebo prikrývku na keramickú vrstvu CCEWOL alebo vrstvu bavlnenej vrstvy medzi dvoma oceľami. Keramické vlákno medzivrstvy sa skladá z nasledujúcich výrobkov z keramických vlákien.
Oceľová vrstva rezistentnej na teplo na horúcom povrchu používa prikrývky zirkónia zirkónia CCEWOOL.
Stredná vrstva využíva vysokokvalifikované keramické vlákna CCEwool.
Vrstva vedľa oceľovej dosky studenej povrchovej ocele využíva CCEwool Obyčajná keramická vláknina bavlny.
Horná časť a steny namáčacieho úseku (redukčná pec) prijímajú rovnakú štruktúru ako vyššie. Pec udržiava redukčný plyn s pecou obsahujúcim 75% H2 a 25% N2, aby sa realizovala rekryštalizácia žíhania oceľovej pruhu a redukciu oxidu železa na povrchu oceľovej ocele.
(3) Chladiaca sekcia: Vzduchom chladené sálavé trubice ochladzujú prúžok z teploty pece (700-800 ° C) namáčacieho úseku (redukčná pec) do galvanizujúcej teploty zinkového hrnca (460-520 ° C) a chladiaci úsek si zachováva plyn s redukčným pecom.
Podšívka chladiacej sekcie prijíma kachľovú štruktúru prikrývok na keramické vlákna s vysokou čistotou CCEwool.
(4) Spojenie častí vykurovacej sekcie (predhrievacia pec), prierez namáčania (redukčná pec) a sekcia chladenia atď.
Vyššie uvedené ukazuje, že proces žíhania oceľovej ocele valcovanej za studena pred galvanizáciou za tepla, ako je napríklad chladenie teraní, a každý proces sa vykonáva v rôznych štruktúrach a nezávislých komorách pecí, ktoré sa nazývajú predhrievacia pec, redukčná pec a redukčná pec). Počas procesu žíhania oceľ pruhov nepretržite prechádza cez vyššie uvedené nezávislé chrbtice pece pri maximálnej lineárnej rýchlosti 240 m/min. Aby sa zabránilo oxidácii oceľovej pruhu, spojovacie úseky uvedomujú spojenie medzi nezávislými miestnosťami, ktoré nielen bráni oxidovaniu oceľovej ocele v spojoch nezávislých pecných komôr, ale tiež zaisťuje tesnenie a uchovávanie tepla.
Spojovacie úseky medzi každou nezávislou miestnosťou používajú materiály keramických vlákien ako podšívkové materiály. Konkrétne materiály a štruktúry sú nasledujúce:
Podšívka prijíma výrobky z keramických vlákien CCEWOOL a štruktúru plnej vlákna modulov keramických vlákien. To znamená, že horúci povrch podšívky sú keramické vlákno moduly obsahujúce zirkónom CCEwool + kachľové keramické keramické vlákna (studený povrch).
Pec horizontálnej štruktúry
Podľa rôznych technologických požiadaviek každej časti horizontálnej pece možno pec rozdeliť do piatich oddielov: predhrievacia sekcia (sekcia pH), neoxidizačná sekcia vykurovania (sekcia NOF) a sekcia namáčania (sekcia sálavých trubíc). Špecifické podšívky sú nasledujúce:
(1) Predhrievacia časť:
Horná časť pece a steny pece prijmú kompozitnú obloženie pece naskladané s modulmi keramických vlákien CCEwool a prikrývkami keramických vlákien. Podšívka s nízkym tempometom používa vrstvu prikrývok vlákien CCEWOOL 1260 komprimovaných na 25 mm, zatiaľ čo horúci povrch používa bloky vlákien obsahujúce zirkón CCEWOOL zirkónia. Podšívka na častiach s vysokým textom prijíma vrstvu prikrývky vlákien CCEWOOL 1260 a horúci povrch používa keramické vlákna.
Spodok pece prijíma kompozitnú podšívku svetlých hlinených tehál a modulov keramických vlákien; Časti s nízkym tempometom prijímajú kompozitnú štruktúru svetelných ílových tehál a modulov keramických vlákien obsahujúcich zirkón, zatiaľ čo časti s vysokým tempompom prijímajú kompozitnú štruktúru svetlých ílových tehál a modulov keramických vlákien.
(2) Žiadna sekcia oxidačného vykurovania:
Vrchná časť pece prijíma kompozitnú štruktúru modulov keramických vlákien a prikrývok na keramické vlákna a zadná podšívka prijíma 1260 keramických vlákien.
Bežné časti stien pece: kompozitná štruktúra podšívky pece ľahkých tehál s vysokým obsahom hliníkov + CCEfire ľahké tepelné izolačné tehly (objemová hustota 0,8 kg/m3) + CCEWOOL 1260 Keramické vlákna CCEWOOL CCEWOL CALICIT SILICICICE BOARDS.
Horáky steny pece prijímajú kompozitnú štruktúru výstelky pecí ľahkých tehál s vysokým obsahom hliníka + tehly ľahkej tepelnej izolácie (objemová hustota 0,8 kg/m3) + 1260 ccewool keramických prikrývok + ccewool captikátu kremíka.
(3) Namáčajúca časť:
Horná časť pece prijíma kompozitnú štruktúru podšívky pece keramických prikrývok na keramické vlákna.
Čas príspevku: máj-10-2021
