Návrh a výstavba jednostupňového reformátora
Prehľad:
Jednostupňový reformátor je jedným z kľúčových zariadení pre výrobu syntetického amoniaku vo veľkom meradle, ktorý má tento proces nasledovne: premeniť CH4 (metán) v surovom plyne (plynný plyn alebo ropný poľný plyn a ľahký olej) do H2 a CO2 (produkty) reagovaním s parou pri pôsobení pri vysokej teplote a tlaku.
Typy pecí jednostupňového reformátora zahŕňajú hlavne typ špičkovej štvorcovej škatule, bočné spaľovacie typy dvojitého kariet, malý typ valca atď., Ktoré sú poháňané zemným plynom alebo čistením plynu. Telo pece je rozdelené do žiarenia, prechodnej časti, sekcie konvekcie a čalúnenia spájajúcej sekcie žiarenia a konvekcie. Prevádzková teplota v peci je 900 ～ 1050 ℃, prevádzkový tlak je 2 ～ 4 MPa, denná výrobná kapacita je 600 ～ 1 000 ton a ročná výrobná kapacita je 300 000 až 500 000 ton.
Sekcia konvekcie jednostupňového reformátora a bočné steny a spodná časť koncovej steny bočnej dvojzbielnej reformácie by mala prijať vysokorýchlostné keramické vlákno preliatkové alebo ľahké tehly na výstupnosť v dôsledku vysokej rýchlosti prúdenia vzduchu a vysokej požiadavky na odolnosť proti erózii vetra vnútornej vlákniny. Podšívky modulu keramických vlákien sú použiteľné iba na horné, bočné steny a koncové steny radiačnej komory.
Určovanie podšívkových materiálov
Podľa prevádzkovej teploty jednostupňového reformátora (900 ～ 1050 ℃), súvisiacich technických podmienok, všeobecne slabá redukčná atmosféra v peci a na základe našich rokov návrhu vlákniny a výroby pecí a prevádzkových podmienok by mali materiály na opätovné podanie vlákien prijať produkty s vysokým obsahom CCEWOOL (prípravné výrobky z CCEWOOL (CCE CONICONA-CONGRICKO povrch), v závislosti od rôznych prevádzkových teplôt procesu reformátora jednorodeného. Materiály zadnej výstelky by mali používať výrobky z vysokokamického vlákna s vysokým obsahom a vysokej kvality keramických vlákien. Bočné steny a spodná časť koncových stien radiačnej miestnosti môžu brať svetlo s vysokým obsahom hliníkových žiaruvzdorných tehál a zadná podšívka môže používať prikrývky CCEWOOL 1000 keramických vlákien alebo keramických vlákien.
Podšívka
Vnútorná podšívka CCEwool Ceramic Fiber Moduly prijíma štruktúru zloženej vlákna, ktorá je obkladacia a naskladaná. Dláždenina zadná podšívka využíva prikrývky na keramické vlákna CCEWOOL, privarené kotvami z nehrdzavejúcej ocele počas výstavby a rýchle karty sa na upevnenie tlačia.
Pracovná vrstva stohovania prijíma prefabrikované komponenty vlákien, ktoré sú zložené a komprimované pomocou keramických vlákien CCEWOOL, prikrývky pripevnené uhlom železom alebo rybou kosťou so skrutkami.
Niektoré špeciálne diely (napr. Nerovnomerné diely) na vrchu pece prijímajú moduly keramických vlákien visiacich keramických vlákien vyrobené z prikrývok na keramické vlákna CCEwool, aby sa zabezpečila pevná štruktúra, ktorá sa dá jednoducho a rýchlo skonštruovať.
Vlákna odlievateľná podšívka je tvorená zváraním nechtov typu „y“ a nechty typu „V“ a odlievané na miesto formovaným doskou.
Forma usporiadania podšívky:
Rozotrite prikrývky na keramické vlákna, ktoré sú zabalené v 7200 mm dlhej a 610 mm širokej šírky, a počas výstavby ich vyrovnáte na stenu na stenu na stenu. Všeobecne sú potrebné dve alebo viac plochých vrstiev s vzdialenosťou medzi viac ako 100 mm.
Moduly zdvíhacieho otvoru v centrálnom diere sú usporiadané v usporiadaní „parket-podlahový“ a komponenty skladacieho modulu sú usporiadané v rovnakom smere v poradí pozdĺž smeru skladania. V rôznych riadkoch sa keramické vlákna prikrývky rovnakého materiálu ako moduly keramických vlákien zložia do tvaru „u“, aby sa kompenzovalo zmršťovanie vlákien.
Čas príspevku: máj-10-2021
