Oblikovanje in transformacija izolacijske plasti vlakna iz peči in peči v vročih peči
Uvod v prvotno izolacijsko strukturo peči in peči vroče blane:
Plavčna peč je nekakšna toplotna oprema z zapleteno strukturo. Je glavna oprema za izdelavo železa in ima prednosti velike proizvodnje, visoke produktivnosti in nizkih stroškov.
Ker je delovna temperatura vsakega dela eksplozije zelo visoka in je vsak del izpostavljen mehanskim učinkom, kot sta trenje in vpliv padajočega naboja, večina ognjevzdržnih opek v vroči površini uporablja svetlobne opeke CCEFIRE, ki prihajajo z visokimi mehčanimi temperaturami, ki so pod obremenitvijo in dobrimi mehanskimi jakostmi.
Kot ena glavne pomožne opreme peči eksplodirane peči zagotavlja vročo peč z visoko topno pečjo do peči z uporabo toplote iz zgorevanja plinske peči in toplotne menjalne učinke opečne rešetke. Ker vsak del nosi visokocenske reakcije zgorevanja plina, erozijo prahu, ki ga prinese plin, in čiščenje zgorevalnega plina, vroče površinske ognjevzdržne opeke običajno izberejo ccefire lahke izolacijske opeke, toplotno odporne betonske betone, glinene opeke in druge materiale z dobrimi mehanskimi jakostmi.
Da bi v celoti zagotovili toplotne izolacijske učinke obloge peči, ki upoštevajo načela izbire tehnično zanesljivih, ekonomičnih in razumnih materialov, obloga delovne vroče površine eksplozivne peči in njene vroče eksplozije izberejo izolacijske materiale, ki imajo nizko toplotno prevodnost in dobre izolacijske zmogljivosti.
Bolj tradicionalna metoda je izbira izdelkov kalcijeve silikate, ki imajo to specifično toplotno izolacijsko strukturo: visoko aluminijeva svetlobna opeka + struktura silicijevih kalcijskih plošč s toplotno izolacijsko debelino približno 1000 mm.
Ta toplotna izolacijska struktura ima naslednje napake pri uporabi:
A. Materiali toplotne izolacije imajo veliko toplotno prevodnost in slabe učinke toplotne izolacije.
B. Silicijeve kalcijske plošče, ki se uporabljajo v zadnji plasti zadnje podloge, se lahko zlahka zlomijo, tvorijo luknje po razbijanju in povzročijo izgubo toplote.
C. Velika izguba shranjevanja toplote, kar ima za posledico energijske odpadke.
D. Kalcijeve silikatne plošče imajo močno absorpcijo vode, jih je enostavno razbiti in slabo v gradnji.
E. Temperatura uporabe kalcijevih silikatnih plošč je nizka pri 600 ℃
Termični izolacijski materiali, ki se uporabljajo v plavtni peči in njena vroča peč, morajo imeti dobre zmogljivosti toplotne izolacije. Čeprav je toplotna prevodnost kalcijevih silikatnih plošč nižja kot pri ognjevzdržnih opekah in je bila izboljšana učinkovitost toplotne izolacije, zaradi velike višine telesa peči in velikih premerov peči se kalcijeve silikatne plošče med gradbenim procesom zelo enostavno zlomijo zaradi krhkega izolacije, kar ima za posledico nepopolno izolacijsko izolacijsko izolacijsko izolacijsko izolacijsko izolacijsko izolacijo. Zato so za nadaljnje izboljšanje toplotne izolacijske učinke metalurških peči in peči vroče peči CCEWool iz keramičnih vlaken (opeke/deske) postali idealen material za izolacijo na njih.
Analiza tehničnih zmogljivosti keramičnih vlaken:
CCEWOOL Keramic Fiberboards sprejmejo kakovostna AL2O3+SIO2 = 97-99% vlaken kot surovine, v kombinaciji z anorganskimi vezivi kot glavno telesno in visokocelovno polnila in dodatki. Nastajajo z mešanjem in filtracijo sesanja celuloze in vakuuma. Ko se izdelki posušijo, jih obdelamo z vrsto opreme za obdelavo, da dokončajo postopke obdelave, kot so rezanje, brušenje in vrtanje, da se zagotovi, da sta zmogljivost izdelka in natančnost dimenzij na vodilni ravni. Njihove glavne tehnične funkcije vključujejo:
a. Visoka kemična čistost: vsebuje 97-99% visokotemperaturnih oksidov, kot sta AL2O3 in SIO2, kar zagotavlja toplotno odpornost izdelkov. CCEWOOL Keramic Fiberboards ne morejo samo nadomestiti kalcijevih silikatnih plošč kot obloge s pečijo, ampak jih uporabljate tudi neposredno na vroči površini sten peči, da jih opremijo z odlično odpornostjo na vetrno erozijo.
b. Nizka toplotna prevodnost in dobri učinki toplotne izolacije: Ker je ta izdelek izdelek CCEWool keramičnih vlaken, ki ga proizvede poseben neprekinjeni proizvodni postopek, ima boljše zmogljivosti kot tradicionalne diatomejske zemeljske opeke, kalcijeve silikatne plošče in drugi sestavljeni silikatni podložni materiali v njegovi nizki toplotni prevodnosti, boljši učinki varčevanja toplote in pomembne učinke varčevanja z energijo in pomembni učinki energije.
c. Visoka trdnost in enostavna za uporabo: Izdelki imajo visoke stiskalne in upogibne trdnosti in so materiali, ki niso masi, zato v celoti izpolnjujejo zahteve trdih podložnih materialov. Uporabljajo se lahko v vseh izolacijskih projektih z visokimi zahtevami za moč, pri nadomeščanju zadnje podloge z odejami ali filmi. Medtem imajo predelane plošče iz keramičnih vlaken CCEWool natančne geometrijske dimenzije in jih je mogoče razrezati in predelati po svoji volji. Konstrukcija je zelo priročna, kar rešuje težave krhljivosti, krhkosti in visoke stopnje škode gradnje kalcijevih silikatnih plošč. Zelo skrajšajo obdobje gradnje in zmanjšajo stroške gradnje.
Če povzamemo, keramične plošče CCEWOOL, ki jih proizvaja vakuumsko oblikovanje, nimajo samo odličnih mehanskih lastnosti in natančnih geometrijskih dimenzij, ampak tudi ohranjajo odlične značilnosti vlaknastih toplotnih izolacijskih materialov. Lahko nadomestijo kalcijeve silikatne plošče in jih uporabijo za izolacijska polja, ki zahtevajo žilavost in samopodpornost ter požarno odpornost.
Struktura aplikacij keramičnih vlaken v pečeh iz peči in vročih peč
Uporabna struktura keramičnih vlaken CCEWOOL v pečeh iz peči na železnem izpiranju se uporablja predvsem kot podpora ognjevzdržnih opek iz silicijevega karbida, visokokakovostne glinene opeke ali visoko aluminske ognjevzdržne opeke, ki nadomeščajo kalcijeve silikatne plošče (ali diatomacezna zemeljska opeka).
Nanašanje na peči in peči v vročih pečh
CCEWOOL ceramic fiberboards can replace the structure of calcium silicate boards (or diatomaceous earth brick), and because of their advantages, such as low thermal conductivity, high temperature in use, excellent machining performance, and no water absorption, they effectively solve the problems that the original structure has, for example, poor thermal insulation effects, large heat loss, high damage rate of calcium silicate boards, poor construction performance, and short service life of the insulation obloga. Dosegli so zelo dobre učinke aplikacije.
Čas objave: maja 10-2021