Kok Fırınları

Metalurjik kok fırınlarına genel bakış ve çalışma koşullarının analizi:

Kok fırınları, uzun süreli sürekli üretim gerektiren karmaşık bir yapıya sahip bir tür termal ekipmandır. Kok ve diğer yan ürünleri elde etmek için kuru damıtma için havadan izolasyon yoluyla kömürü 950-1050 ℃'ye ısıtırlar. Kırmızı sıcak kok üretmek için bir ekipman olarak kuru söndürmeli koklaştırma veya ıslak söndürmeli koklaştırma olsun, kok fırınları esas olarak koklaşma odaları, yanma odaları, rejeneratörler, fırın üstü, oluklar, küçük bacalar ve bir temelden vb. oluşur.

Metalurjik kok fırınının orijinal ısı yalıtım yapısı ve yardımcı ekipmanı
Bir metalurjik kok fırınının orijinal ısı yalıtım yapısı ve yardımcı ekipmanı genellikle yüksek sıcaklıkta refrakter tuğlalar + hafif yalıtım tuğlaları + sıradan kil tuğlalar (bazı rejeneratörler altta diatomit tuğlalar + sıradan kil tuğla yapısını benimser) ve yalıtım olarak yapılandırılmıştır. kalınlık, farklı fırın tiplerine ve işleme koşullarına göre değişir.

Bu tür bir ısı yalıtım yapısı esas olarak aşağıdaki kusurlara sahiptir:

A. Isı yalıtım malzemelerinin büyük ısı iletkenliği, zayıf ısı yalıtımına yol açar.
B. Enerji israfına neden olan, ısı depolamada büyük kayıp.
C. Hem dış duvarda hem de çevredeki ortamdaki çok yüksek sıcaklık, zorlu bir çalışma ortamına neden olur.

Kok fırınının arka astar malzemeleri ve yardımcı ekipmanı için fiziksel gereksinimler: Fırının yükleme işlemi ve diğer faktörler göz önüne alındığında, arka astar malzemelerinin hacim yoğunluğu 600kg/m3'ten fazla olmamalıdır, basınç dayanımı en fazla 600kg/m3 olmalıdır. oda sıcaklığı 0,3-0,4Mpa'dan az olmamalı ve ısı doğrusal değişimi 1000℃＊24h altında %3'ü geçmemelidir.

Seramik elyaf ürünler yalnızca yukarıdaki gereksinimleri tam olarak karşılamakla kalmaz, aynı zamanda normal hafif yalıtım tuğlalarının sahip olmadığı benzersiz avantajlara da sahiptir.

Orijinal fırın astar yapısının ısı yalıtım malzemelerinin sahip olduğu sorunları etkin bir şekilde çözebilirler: büyük ısı iletkenliği, zayıf ısı yalıtımı, büyük ısı depolama kaybı, ciddi enerji israfı, yüksek ortam sıcaklığı ve zorlu bir çalışma ortamı. Çeşitli hafif ısı yalıtım malzemeleriyle ilgili kapsamlı araştırmalara ve ilgili performans testleri ve denemelere dayanarak, seramik sunta ürünleri geleneksel hafif yalıtım tuğlalarına kıyasla aşağıdaki avantajlara sahiptir:

A. Düşük ısı iletkenliği ve iyi ısı koruma etkileri. Aynı sıcaklıkta, seramik lif levhaların ısıl iletkenliği, yaygın hafif yalıtım tuğlalarının sadece üçte biri kadardır. Ayrıca, aynı koşullarda, aynı ısı yalıtım etkisini elde etmek için, seramik sunta yapısının kullanılması, toplam ısı yalıtım kalınlığını 50 mm'den fazla azaltabilir, bu da ısı depolama kaybını ve enerji israfını büyük ölçüde azaltır.
B. Seramik sunta ürünleri, yalıtım katmanı tuğlalarının basınç dayanımı için fırın astarının gereksinimlerini tam olarak karşılayabilen yüksek basınç dayanımına sahiptir.
C. yüksek sıcaklıklarda hafif doğrusal büzülme; yüksek sıcaklık dayanımı ve uzun servis ömrü.
D. fırın gövdesinin ağırlığını etkili bir şekilde azaltabilen küçük hacim yoğunluğu.
E. mükemmel termal şok direnci ve aşırı soğuk ve sıcak sıcaklık değişikliklerine dayanabilir.
F. Doğru geometrik boyutlar, uygun yapı, kolay kesim ve kurulum.