Hidrojen üretim fırınının tasarımı ve inşaatı
genel bakış:
Hidrojen üretim fırını, alkan parçalama reaksiyonu yoluyla hidrojen üretmek için ham madde olarak petrol ve doğal gaz kullanan boru şeklinde bir ısıtma fırınıdır. Fırın yapısı temel olarak sıradan bir borulu ısıtma fırınına benzer ve iki tip fırın vardır: her biri bir radyasyon odası ve bir konveksiyon odasından oluşan silindirik bir fırın ve bir kutu fırın. Radyan odadaki ısı esas olarak radyasyonla aktarılır ve konveksiyon odasındaki ısı esas olarak konveksiyonla aktarılır. Alkan parçalama reaksiyonunun işlem sıcaklığı genellikle 500-600°C'dir ve radyasyon odasının fırın sıcaklığı genellikle 1100°C'dir. Hidrojen üretim fırınının yukarıdaki özellikleri göz önüne alındığında, fiber astar genellikle sadece radyasyon odasının duvarları ve tepesi için kullanılır. Konveksiyon odası genellikle refrakter dökülebilir malzeme ile dökülür.
Astar malzemelerinin belirlenmesi:
Fırın sıcaklığı göz önüne alındığında (genellikle yaklaşık 1100℃) ve hidrojen üretim fırınında zayıf bir indirgeyici atmosferin yanı sıra yıllara dayanan tasarım ve inşaat tecrübemiz ve çok sayıda brülörün genellikle ocakta üstte ve altta ve duvarın yanlarında dağılmış olması, hidrojen üretim fırınının astar malzemesinin 1.8-2.5 m yüksekliğinde bir CCEFIRE hafif tuğla astarı içerdiği belirlenmiştir. Kalan parçalar, astar için sıcak yüzey malzemesi olarak CCEWOOL zirkonyum alüminyum seramik elyaf bileşenleri ve seramik elyaf bileşenleri ve hafif tuğlalar için arka astar malzemeleri CCEWOOL HP seramik elyaf battaniyeleri kullanır.
Silindirik bir fırın:
Silindirik fırının yapısal özelliklerine bağlı olarak, radyan odasının fırın duvarlarının altındaki hafif tuğla kısım, CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle döşenmeli ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; kalan parçalar iki kat CCEWOOL HP seramik elyaf battaniye ile döşenebilir ve daha sonra bir balıksırtı sabitleme yapısında zirkonyum alüminyum seramik elyaf bileşenleri ile istiflenebilir.
Fırının üst kısmında iki kat CCEWOOL HP seramik fiber battaniye kullanılır ve daha sonra tek delikli asılı ankraj yapısında zirkonyum alüminyum seramik fiber modüllerin yanı sıra fırın duvarına kaynaklanmış ve vidalarla sabitlenmiş katlama modülleri ile istiflenir.
Bir kutu fırın:
Kutu fırının yapısal özelliklerine bağlı olarak, radyan odasının fırın duvarlarının altındaki hafif tuğla kısım, CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerle döşenmeli ve ardından CCEFIRE hafif refrakter tuğlalarla istiflenmelidir; geri kalanı iki kat CCEWOOL HP seramik elyaf örtü ile döşenebilir ve daha sonra bir köşebent demir ankraj yapısında zirkonyum alüminyum elyaf bileşenleri ile istiflenebilir.
Fırının üst kısmında, tek delikli asılı ankraj yapısında zirkonyum alüminyum seramik fiber modüllerle yığılmış iki katmanlı CCEWOOL HP seramik fiber battaniye kullanılmıştır.
Fiber bileşenlerin bu iki yapısal formu, kurulum ve sabitleme açısından nispeten sağlamdır ve yapı daha hızlı ve daha uygundur. Ayrıca bakım sırasında sökülüp takılması da kolaydır. Fiber astar iyi bir bütünlüğe sahiptir ve ısı yalıtım performansı dikkat çekicidir.
Fiber astar kurulum düzenlemesi şekli:
Fiber bileşenlerin ankraj yapısının özelliklerine göre, fırın duvarları, katlama yönü boyunca aynı yönde düzenlenen "balıksırtı" veya "köşe demiri" fiber bileşenlerini benimser. Farklı sıralar arasında aynı malzemeden yapılmış elyaf örtüleri, elyaf büzülmesini telafi etmek için bir U şeklinde katlanır.
Merkezi hat boyunca fırının tepesindeki silindirik fırının kenarına monte edilen merkezi delik kaldırma fiber bileşenleri için "parke zemin" düzenlemesi benimsenmiştir; kenarlardaki katlanır bloklar fırın duvarlarına kaynaklı vidalarla sabitlenir. Katlanır modüller fırın duvarlarına doğru genişler.
Kutu fırının tepesindeki merkezi delik kaldırma fiber bileşenleri, bir "parke zemin" düzenlemesini benimser.
Gönderim zamanı: 11 Mayıs-2021