İtme Çelik Sürekli Isıtma Fırını Tasarım ve İnşaatı
genel bakış:
İtmeli çelik sürekli ısıtma fırını, çiçek açan kütükleri (levhalar, büyük kütükler, küçük kütükler) veya sürekli döküm kütükleri sıcak haddeleme için gereken sıcaklığa yeniden ısıtan bir termal ekipmandır. Fırın gövdesi genellikle uzundur ve fırının uzunluğu boyunca her bölümün sıcaklığı sabittir. Kütük bir itici ile fırına itilir ve alt kızak boyunca hareket eder ve ısıtıldıktan (veya yan duvar çıkışından dışarı itildikten) sonra fırın ucundan kayar. Termal sisteme, sıcaklık sistemine ve ocak şekline göre, ısıtma fırını iki aşamalı, üç aşamalı ve çok noktalı ısıtmaya ayrılabilir. Isıtma fırını her zaman sabit bir çalışma koşulu sağlamaz. Fırın açıldığında, kapatıldığında veya fırın durumu ayarlandığında, hala belirli bir oranda ısı depolama kaybı vardır. Bununla birlikte, seramik elyaf, bilgisayar kontrollü üretim için önemli olan hızlı ısıtma, hızlı soğutma, operasyonel hassasiyet ve esneklik avantajlarına sahiptir. Ayrıca fırın gövdesinin yapısı basitleştirilebilir, fırının ağırlığı azaltılabilir, yapım süreci hızlandırılabilir ve fırının yapım maliyetleri düşürülebilir.
İki aşamalı itme çelik ısıtma fırını
Fırın gövdesinin uzunluğu boyunca, fırın ön ısıtma ve ısıtma bölümlerine bölünmüştür ve fırın yanma odası, bir fırın sonu yanma odasına ve bir kömürle beslenen bir bel yanma odasına bölünmüştür. Boşaltma yöntemi yandan boşaltmadır, fırının etkin uzunluğu yaklaşık 20000 mm, fırının iç genişliği 3700 mm ve kubbe kalınlığı yaklaşık 230 mm'dir. Fırının ön ısıtma bölümündeki fırın sıcaklığı 800~1100℃'dir ve duvar kaplama malzemesi olarak CCEWOOL seramik elyaf kullanılabilir. Isıtma bölümünün arka astarında CCEWOOL seramik elyaf ürünleri kullanılabilir.
Üç aşamalı itme çelik ısıtma fırını
Fırın üç sıcaklık bölgesine ayrılabilir: ön ısıtma, ısıtma ve ıslatma. Genellikle üst ısıtma, alt ısıtma ve ıslatma bölgesi ısıtması olmak üzere üç ısıtma noktası vardır. Ön ısıtma bölümü, 1050℃'yi geçmeyen 850～950℃ sıcaklıkta ısı kaynağı olarak atık baca gazını kullanır. Isıtma bölümünün sıcaklığı 1320~1380℃'de tutulur ve ıslatma bölümü 1250~1300℃'de tutulur.
Astar malzemelerinin belirlenmesi:
Isıtma fırınındaki sıcaklık dağılımına ve ortam atmosferine ve yüksek sıcaklıktaki seramik elyaf ürünlerin özelliklerine göre, itme-çelik ısıtma fırınının ön ısıtma bölümünün astarı, CCEWOOL yüksek alüminyum ve yüksek saflıkta seramik elyaf ürünlerini seçer ve yalıtım astarı CCEWOOL standart ve sıradan seramik elyaf ürünlerini kullanır; Islatma bölümü, CCEWOOL yüksek alüminyum ve yüksek saflıkta seramik elyaf ürünleri kullanabilir.
Yalıtım kalınlığının belirlenmesi:
Ön ısıtma bölümünün yalıtım tabakasının kalınlığı 220～230 mm, ısıtma bölümünün yalıtım tabakasının kalınlığı 40～60 mm ve fırın üst desteği 30～100 mm'dir.
astar yapısı:
1. Ön ısıtma bölümü
Döşenmiş ve yığılmış bir kompozit elyaf astar yapısını benimser. Döşemeli yalıtım katmanı, inşaat sırasında ısıya dayanıklı paslanmaz çelik ankrajlarla kaynaklanmış ve hızlı bir kartta preslenerek sabitlenmiş CCEWOOL seramik elyaf battaniyelerden yapılmıştır. İstifleme çalışma katmanları, köşebent katlama blokları veya asılı modüller kullanır. Fırının tepesi iki kat CCEWOOL seramik elyaf battaniye ile döşenir ve daha sonra tek delikli asılı ankraj yapısı şeklinde elyaf bileşenleri ile istiflenir.
2. Isıtma bölümü
CCEWOOL seramik elyaf battaniyeler ile kiremitli seramik elyaf yalıtım ürünlerinin astar yapısını benimser ve fırın üstünün ısı yalıtım katmanı CCEWOOL seramik elyaf battaniyeleri veya elyaf levhaları kullanır.
3. Sıcak hava kanalı
Seramik elyaf battaniyeler, ısı yalıtım kaplaması veya astar döşeme için kullanılabilir.
Fiber astar kurulum düzenlemesi şekli:
Fayanslı seramik elyaf battaniyelerin astarı, rulo şeklinde temin edilen seramik elyaf battaniyeleri yaymak ve düzeltmek, fırın duvar çelik levhasına düz bir şekilde bastırmak, hızlı bir karta bastırarak hızlı bir şekilde sabitlemek içindir. Yığılmış seramik elyaf bileşenleri, katlama yönü boyunca sırayla aynı yönde düzenlenir ve farklı sıralar arasında aynı malzemenin seramik elyaf battaniyeleri, katlanmış bileşenlerin seramik elyaf büzülmesini telafi etmek için bir U şeklinde katlanır. sıcaklık; modüller bir "parke zemin" düzenlemesinde düzenlenmiştir.
Gönderim zamanı: 30 Nisan-2021
