Islatma fırınlarının tasarımı ve yapımı
genel bakış:
Islatma fırını, çiçek açan değirmende çelik külçeleri ısıtmak için metalurjik bir endüstriyel fırındır. Aralıklı değişken sıcaklıkta bir fırındır. Süreç, sıcak çelik külçelerin çelik üretim tesisinden kalıptan çıkarılması, kütükleme için çiçek açan değirmene gönderilmesi ve haddeleme ve ıslatmadan önce ıslatma fırınında ısıtılmasıdır. Fırın sıcaklığı 1350～1400℃'ye kadar çıkabilir. Islatma fırınlarının tamamı çukur şeklindedir, 7900×4000×5000mm, 5500×2320×4100mm boyutlarındadır ve genellikle 2 ila 4 fırın çukuru bir grup halinde bağlanır.
Astar malzemelerinin belirlenmesi
Islatma fırınının çalışma sıcaklıkları ve çalışma özellikleri nedeniyle, ıslatma fırınının iç kaplaması genellikle cüruf erozyonu, çelik külçe etkisi ve çalışma işlemi sırasında, özellikle fırın duvarları ve fırının tabanında hızlı sıcaklık değişikliklerinden muzdariptir. Bu nedenle, ıslatma fırınının duvarları ve alt kaplamaları genellikle yüksek refrakterlik, yüksek mekanik mukavemet, cüruf direnci ve termal stabiliteye sahip refrakter malzemeleri kullanır. CCEWOOL seramik elyaf astar, sadece ısı değişim odasının yalıtım katmanı ve fırın çukurlarının soğuk yüzeyindeki kalıcı yalıtım katmanı için kullanılır. Isı değişim odası atık ısıyı geri kazanacağından ve ısı değişim odasındaki en yüksek sıcaklık yaklaşık 950-1100°C olduğundan, CCEWOOL seramik elyaf malzemelerinin genellikle yüksek alüminyum veya zirkonyum-alüminyum olduğu belirlenir. Fayans döşeme fiber bileşenlerinden oluşan bir istifleme yapısı kullanıldığında, karo tabakası çoğunlukla yüksek saflıkta CCEWOOL veya standart malzeme seramik fiberden yapılır.
astar yapısı:
Isı değişim odasının şekli çoğunlukla karedir. Yan duvarlar ve uç duvarlar seramik elyaf ile kaplanırken, genellikle, elyaf bileşenlerinin istifleme tabakasının köşebent demir ankrajlarla sabitlenebildiği, fayans döşeme ve elyaf prefabrik bileşenlerin kompozit yapısı benimsenir.
Kurulum düzeni
Köşebent elyaf bileşen ankrajların yapısı ve özellikleri göz önüne alındığında, kurulumda, elyaf bileşenlerin katlama yönü boyunca aynı yönde sırayla düzenlenmesi ve aynı malzemeden seramik elyaf battaniyelerin "U" şeklinde katlanması gerekir. "Büzülmeyi telafi etmek için farklı sıralar arasında şekil verin.
Gönderim zamanı: 30 Nisan-2021
