Tek aşamalı bir reformcunun tasarımı ve yapımı
Genel Bakış:
Tek aşamalı reformcu, büyük ölçekli sentetik amonyak üretiminin anahtar ekipmanlarından biridir ve bu da işlemi aşağıdaki gibidir: Ham Gaz (doğal gaz veya petrol alanı gazı ve ışık yağı) CH4 (metan), yüksek sıcaklık ve basınçta katalizör etkisi altında buharla reaksiyona girerek H2 ve CO2'ye (ürünler) dönüştürmek.
Tek aşamalı reformcunun fırın tipleri, esas olarak üst yakıtlı bir kare kutu tipi, yan ateşli çift odacıklı tip, küçük bir silindir tipi vb. Fırın gövdesi bir radyasyon bölümüne, bir geçiş bölümüne, bir konveksiyon bölümüne ve radyasyon ve konveksiyon bölümlerini birleştiren bir baca bölünmesine ayrılmıştır. Fırındaki çalışma sıcaklığı 900 ～ 1050 ℃, çalışma basıncı 2 ～ 4MPa, günlük üretim kapasitesi 600 ～ 1000 ton ve yıllık üretim kapasitesi 300.000 ila 500.000 ton.
Tek aşamalı reformcunun konveksiyon bölümü ve yan duvarlar ve yan ateşli çift odacıklı tek aşamalı reformcu radyasyon odasının uç duvarının, yüksek hava akışı hızı ve iç kaplamanın rüzgar erozyonu direnci nedeniyle yüksek güçlü seramik fiber dökülebilir veya hafif tuğlaları benimsemelidir. Seramik fiber modül astarları sadece radyasyon odasının üst, yan duvarları ve uç duvarları için geçerlidir.
Astar malzemelerinin belirlenmesi
Tek aşamalı reformcunun çalışma sıcaklığına (900 ～ 1050 ℃), ilgili teknik koşullara, fırında genellikle zayıf indirgeme atmosferi ve fiber astar tasarım deneyimi ve fırın üretimi ve çalışma koşullarımıza dayanarak, ccewool yüksek-alümum tipi (zirkonium-alüm tipi ve zincirleme fırını benimsemelidir (küçük sidinyum fırını), zirkonyum falan ve (çalışma yüzeyi), tek aşamalı reformcunun sürecinin farklı çalışma sıcaklıklarına bağlı olarak. Arka astar malzemeleri ccewool yüksek alüminyum ve yüksek saflıkta seramik fiber ürünleri kullanmalıdır. Yan duvarlar ve radyasyon odasının uç duvarlarının alt kısmı hafif yüksek alüminyum refrakter tuğlalar alabilir ve arka astar CCEWOOL 1000 seramik fiber battaniyeler veya seramik fiber panoları kullanabilir.
Astar yapısı
CCEWOOL Seramik Fiber Modüllerinin iç astarı, kiremitli ve istiflenmiş kompozit bir fiber astar yapısını benimser. Kiremitli arka astar, inşaat sırasında paslanmaz çelik ankrajlarla kaynaklanmış ccewool seramik elyaf battaniyeleri kullanır ve hızlı kartlar sabitleme için basılır.
İstifleme çalışma katmanı, açılı ve ccewool seramik fiber battaniyelerle sıkıştırılmış, açılı demir veya vidalı balıksırtı ile sabitlenmiş prefabrik fiber bileşenleri benimser.
Fırının üst kısmındaki bazı özel parçalar (örneğin, eşit olmayan parçalar), basit ve hızlı bir şekilde inşa edilebilen sağlam bir yapı sağlamak için CCEWOOL seramik fiber battaniyelerden yapılmış tek delikli asılı seramik fiber modülleri benimser.
Fiber dökülebilir astar, "Y" tipi çiviler ve "V" tipi çiviler ve bir kalıp tahtası tarafından yerinde döküm ile oluşturulur.
Astar kurulum düzenlemesi şekli:
7200mm uzunluğunda ve 610mm genişliğinde paketlenmiş kiremitli seramik fiber battaniyeler yayılır ve inşaat sırasında fırın duvar çelik plakaları üzerinde düz bir şekilde düzeltilir. Genel olarak, 100 mm'den fazla olan mesafe ile iki veya daha fazla düz tabakaya ihtiyaç vardır.
Merkezi delik kaldırma modülleri bir “parke kat” düzenlemesinde düzenlenmiştir ve katlanır modül bileşenleri katlanma yönü boyunca sırayla aynı yönde düzenlenmiştir. Farklı sıralarda, seramik fiber modüllerle aynı malzemenin seramik fiber battaniyeleri, lif büzülmesini telafi etmek için bir "U" şekline katlanır.
Gönderme Zamanı: Mayıs-10-2021
