Проектування та будівництво печей гідрогенізації
Огляд:
Піч для гідрування-це свого роду трубчаста нагрівальна піч, яка очищає та очищує сировинне масло, видаляючи його домішки, такі як сірка, кисень та азот, і насичуючи олефін під час гідрування, шляхом реакцій крекінгу та ізомеризації при більш високому тиску (100-150 кг /Cm2) і температурою (370-430 ℃). На основі різних типів рафінованої сирої нафти існують дизельні печі гідрогенізації, залишки гідросульфурації залишкової нафти, печі гідрогенізації при переробці бензину тощо.
Структура печі гідрування подібна до звичайної трубчастої опалювальної печі у формі циліндра або коробки. Кожна піч складається з радіаційної та конвекційної камер. Тепло в променевій камері передається переважно випромінюванням, а тепло в конвекційній камері - переважно конвекцією. Відповідно до умов реакції гідрування, крекінгу та ізомеризації температура печі печі гідрування становить приблизно 900 ° С. З огляду на вищезазначені характеристики печі гідрування, волокниста футеровка зазвичай використовується тільки для стін та верхньої частини випромінювальної камери. Конвекційна камера зазвичай лита з вогнетривкого лиття.
Визначення матеріалів для облицювання:
З огляду на температура печі (зазвичай близько 900℃) та слабка відновна атмосфера в the hпіч для гідрогенізації так само, як наш багаторічний досвід проектування та будівництва факт, що а велика кількість пальники, як правило, розподіляються в печі зверху, знизу та з боків стіни, матеріал облицювання піч гідрування Встановлено, що вона включає облицювання світлоцегляної цегли висотою 1,8-2,5 м CCEFIRE. В інших частинах використовуються компоненти з високоалюмінієвого керамічного волокна CCEWOOL як гарячої поверхні для облицювання, а в матеріалах задньої підкладки для компонентів з керамічного волокна та легкої цегли використовуються стандартні волокнисті ковдри CCEWOOL.
Структура підкладки:
За розподілом сопел пальника в печі гідрування існує два типи конструкцій печі: циліндрична піч та коробчата піч, тому існує два типи конструкції.
Циліндрична піч:
Виходячи з конструктивних характеристик циліндричної печі, світла цегляна частина внизу стінок печі випромінювальної камери повинна бути облицьована ковдрами з керамічного волокна CCEWOOL, а потім укладена з легкої вогнетривкої цегли CCEFIRE; решта частин можна облицьовувати двома шарами стандартних ковдр із керамічного волокна CCEWOOL, а потім укладати високоякісними алюмінієвими компонентами з керамічного волокна в анкерну конструкцію з ялинки.
Верхня частина печі складається з двох шарів стандартних ковдр із керамічного волокна CCEWOOL, а потім укладається з високоалюмінієвими модулями в підвісну анкерну конструкцію з одним отвором, а також складані модулі, приварені до стінки печі та закріплені гвинтами.
Коробкова піч:
Виходячи з конструктивних характеристик коробчатої печі, легка цегляна частина внизу стінок печі випромінювальної камери повинна бути облицьована ковдрами з керамічного волокна CCEWOOL, а потім укладена з легкої вогнетривкої цегли CCEFIRE; решта може бути облицьована двома шарами стандартних ковдр з керамічного волокна CCEWOOL, а потім укладена високоякісними алюмінієвими волокнистими деталями в кутову анкерну конструкцію.
Верхня частина печі складається з двох плиткових шарів стандартних ковдр з керамічного волокна CCEWOOL, укладених з високоалюмінієвими модулями з керамічного волокна в підвісну анкерну конструкцію з одним отвором.
Ці дві структурні форми волокнистих компонентів відносно міцні в установці та кріпленні, а конструкція швидша та зручніша. Більш того, їх легко розбирати та збирати під час обслуговування. Підкладка з волокна має хорошу цілісність, а теплоізоляційні характеристики чудові.
Форма монтажу волокнистої футеровки:
Відповідно до характеристик анкерної конструкції волокнистих компонентів, стінки печі приймають компоненти з волокна "ялинка" або "кутове залізо", які розташовані в одному напрямку вздовж напрямку складання. Ковдри з волокна з одного і того ж матеріалу між різними рядами складаються у формі U для компенсації усадки волокна.
Для волоконно -підйомних компонентів центрального отвору, встановлених уздовж центральної лінії до краю циліндричної печі у верхній частині печі, прийнято "паркетну підлогу"; відкидні блоки по краях фіксуються гвинтами, привареними до стінок печі. Складані модулі розширюються у напрямку до стінок печі.
Компоненти волокон з центральним отвором у верхній частині коробчатої печі мають "паркетну підлогу".
Час публікації: 10-2021 травня
