Lò nướng than cốc

Tổng quan về lò than luyện kim và phân tích các điều kiện làm việc:

Lò nướng Coke là một loại thiết bị nhiệt với cấu trúc phức tạp đòi hỏi sản xuất liên tục lâu dài. Chúng làm nóng than đến 950-1050 ℃ thông qua sự cô lập từ không khí để chưng cất khô để có được than cốc và các sản phẩm phụ khác. Cho dù đó là việc dập tắt quá trình Coke hoặc làm ướt quá trình, như một thiết bị để sản xuất Coke nóng đỏ, lò than cốc chủ yếu bao gồm các buồng Coking, buồng đốt, tái tạo, đầu lò, máng, ống khói nhỏ, và một nền tảng, v.v.

Cấu trúc cách nhiệt ban đầu của lò than luyện kim và thiết bị phụ trợ của nó
Cấu trúc cách nhiệt ban đầu của lò than luyện kim và các thiết bị phụ trợ của nó thường được cấu trúc dưới dạng gạch chịu lửa nhiệt độ cao + gạch cách nhiệt ánh sáng + gạch đất sét thông thường (một số chất tái sinh áp dụng các loại gạch tảo tiêu + cấu trúc gạch thông thường.

Loại cấu trúc cách nhiệt này chủ yếu có các khiếm khuyết sau:

A. Độ dẫn nhiệt lớn của vật liệu cách nhiệt dẫn đến cách nhiệt kém.
B. Mất rất lớn về lưu trữ nhiệt, dẫn đến chất thải năng lượng.
C. Nhiệt độ rất cao trên cả bức tường bên ngoài và môi trường xung quanh dẫn đến môi trường làm việc khắc nghiệt.

Các yêu cầu vật lý đối với các vật liệu lót nền của lò than cốc và thiết bị phụ trợ của nó: với việc xem xét quá trình tải lò và các yếu tố khác, các vật liệu lót nền phải có không quá 600kg/m3 trong mật độ thể tích của chúng, độ bền của chúng sẽ không quá 1%.

Các sản phẩm sợi gốm không chỉ có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu trên, mà còn có những lợi thế không thể so sánh được mà các viên gạch cách điện ánh sáng thường xuyên thiếu.

Họ có thể giải quyết hiệu quả các vấn đề rằng vật liệu cách nhiệt của cấu trúc lớp lót lò ban đầu có: độ dẫn nhiệt lớn, cách nhiệt kém, mất lưu trữ nhiệt lớn, chất thải năng lượng nghiêm trọng, nhiệt độ môi trường cao và môi trường làm việc khắc nghiệt. Dựa trên nghiên cứu kỹ lưỡng trong các vật liệu cách nhiệt nhẹ khác nhau và các thử nghiệm và thử nghiệm hiệu suất có liên quan, các sản phẩm bảng sợi gốm có những lợi thế sau so với gạch cách nhiệt truyền thống:

A. Độ dẫn nhiệt thấp và hiệu ứng bảo quản nhiệt tốt. Ở cùng nhiệt độ, độ dẫn nhiệt của các sợi gốm chỉ có khoảng một phần ba so với các viên gạch cách nhiệt ánh sáng phổ biến. Ngoài ra, trong cùng một trường hợp, để đạt được hiệu ứng cách nhiệt tương tự, việc sử dụng cấu trúc bảng bằng gốm có thể làm giảm tổng độ dày nhiệt nhiệt hơn 50 mm, làm giảm đáng kể tổn thất lưu trữ nhiệt và chất thải năng lượng.
B. Các sản phẩm sợi gốm có cường độ nén cao, có thể đáp ứng đầy đủ các yêu cầu của lớp lót lò cho cường độ nén của các viên gạch lớp cách điện.
C. co rút tuyến tính nhẹ dưới nhiệt độ cao; Kháng nhiệt độ cao và tuổi thọ dài.
D. Mật độ khối lượng nhỏ, có thể giảm hiệu quả trọng lượng của thân lò.
E. Điện trở sốc nhiệt tuyệt vời và có thể chịu được sự thay đổi nhiệt độ cực kỳ lạnh và nóng.
F. Kích thước hình học chính xác, xây dựng thuận tiện, dễ dàng cắt và cài đặt.