Lò sản xuất hydro

Thiết kế tiết kiệm năng lượng hiệu quả cao

Thiết kế và xây dựng lò sản xuất hydro 

hydrogen-production-furnace-1

hydrogen-production-furnace-2

Tổng quat:

Lò sản xuất hydro là một lò gia nhiệt hình ống sử dụng dầu mỏ và khí tự nhiên làm nguyên liệu để sản xuất hydro thông qua phản ứng crackinh ankan. Cấu tạo lò về cơ bản tương tự như lò gia nhiệt hình ống thông thường, có hai loại lò: lò hình trụ và lò hộp, mỗi loại được cấu tạo bởi một buồng bức xạ và một buồng đối lưu. Nhiệt trong buồng bức xạ chủ yếu được truyền bằng bức xạ, và nhiệt trong buồng đối lưu chủ yếu được truyền bằng đối lưu. Nhiệt độ quá trình của phản ứng crackinh ankan thường là 500-600 ° C, và nhiệt độ lò của buồng bức xạ nói chung là 1100 ° C. Theo quan điểm của các đặc điểm trên của lò sản xuất hydro, lớp lót sợi nói chung chỉ được sử dụng cho các bức tường và đỉnh của buồng bức xạ. Buồng đối lưu thường được đúc bằng vật liệu chịu lửa.

Xác định vật liệu lót:

01

Xem xét nhiệt độ lò (thường khoảng 1100) và bầu không khí khử yếu trong lò sản xuất hydro cũng như kinh nghiệm thiết kế và xây dựng trong nhiều năm của chúng tôi và thực tế là một số lượng lớn các đầu đốt thường được phân bố trong lò ở trên cùng và dưới cùng và các bên của tường, Vật liệu lót của lò sản xuất hydro được xác định bao gồm lớp lót bằng gạch nhẹ CCEFIRE cao 1,8-2,5m. Các bộ phận còn lại sử dụng thành phần sợi gốm nhôm zirconium CCEWOOL làm vật liệu bề mặt nóng cho lớp lót, và vật liệu lót mặt sau cho các thành phần sợi gốm và gạch nhẹ sử dụng lớp sợi gốm CCEWOOL HP.

Cấu trúc lớp lót:

02

Theo sự phân bố của các vòi đốt trong lò sản xuất hydro, có hai kiểu kết cấu lò là lò hình trụ và lò hộp nên có hai kiểu kết cấu.

Một lò hình trụ:
Căn cứ vào đặc điểm cấu tạo của lò hình trụ, phần gạch nhẹ ở đáy thành lò của buồng bức xạ nên được lát bằng mền sợi gốm CCEWOOL, sau đó được xếp bằng gạch chịu lửa nhẹ CCEFIRE; các bộ phận còn lại có thể được lát bằng hai lớp chăn sợi gốm CCEWOOL HP, và sau đó xếp chồng lên nhau bằng các thành phần sợi gốm nhôm zirconium theo cấu trúc neo xương cá.
Phần trên cùng của lò sử dụng hai lớp chăn sợi gốm CCEWOOL HP, sau đó xếp chồng lên nhau với các mô-đun sợi gốm nhôm zirconium trong cấu trúc neo treo một lỗ cũng như các mô-đun gấp được hàn vào thành lò và được cố định bằng vít.

Một lò hộp:
Căn cứ vào đặc điểm cấu tạo của lò hộp, phần gạch nhẹ ở đáy thành lò của buồng bức xạ nên được lát bằng mền sợi gốm CCEWOOL, sau đó được xếp bằng gạch chịu lửa nhẹ CCEFIRE; phần còn lại có thể được lát bằng hai lớp chăn sợi gốm CCEWOOL HP, và sau đó được xếp chồng lên nhau bằng các thành phần sợi nhôm zirconium trong một cấu trúc neo sắt góc.
Phần trên cùng của lò sử dụng hai lớp lát gạch của chăn sợi gốm CCEWOOL HP xếp chồng lên nhau với các mô-đun sợi gốm nhôm zirconium trong cấu trúc neo treo một lỗ.
Hai dạng cấu trúc này của các thành phần sợi tương đối chắc chắn trong việc lắp đặt và cố định, việc thi công nhanh chóng và thuận tiện hơn. Hơn nữa, chúng rất dễ tháo rời và lắp ráp trong quá trình bảo trì. Lớp lót sợi có tính toàn vẹn tốt và hiệu suất cách nhiệt là đáng chú ý.

Các hình thức sắp xếp lắp đặt lớp lót sợi:

03

Theo đặc điểm của cấu trúc neo của các thành phần sợi, thành lò áp dụng các thành phần sợi "xương cá" hoặc "sắt góc", được sắp xếp cùng chiều dọc theo hướng uốn nếp. Các tấm chăn bằng sợi có cùng chất liệu giữa các hàng khác nhau được gấp thành hình chữ U để bù cho sự co rút của sợi.

Đối với các thành phần sợi nâng có lỗ trung tâm được lắp đặt dọc theo đường trung tâm đến mép của lò hình trụ ở trên cùng của lò, bố trí "sàn gỗ" được áp dụng; các khối gấp ở các cạnh được cố định bằng vít hàn trên thành lò. Các mô-đun gấp mở rộng theo hướng về phía thành lò.

Các thành phần sợi cẩu lỗ trung tâm ở trên cùng của lò hộp áp dụng cách sắp xếp "sàn gỗ".


Thời gian đăng: Tháng 5-11-2021

Tư vấn kỹ thuật

Tư vấn kỹ thuật