Thiết kế và xây dựng lớp lót lò nung điện nhúng nóng liên tục cho thép dải
Tổng quan:
Quá trình mạ kẽm nóng được chia thành hai loại: mạ kẽm và mạ kẽm bên ngoài dựa trên các phương pháp tiền xử lý khác nhau. Lò ủ mạ kẽm nóng liên tục cho thép dải là một thiết bị ủ làm nóng các tấm ban đầu mạ kẽm nóng trong quá trình mạ kẽm. Theo các quy trình sản xuất khác nhau, các lò nung điện nhúng nóng liên tục bằng thép có thể được chia thành hai loại: dọc và ngang. Lò nằm ngang thực sự tương tự như lò ủ liên tục thông qua nói chung, bao gồm ba phần cơ bản: lò nung nóng trước, lò nung giảm và phần làm mát. Lò thẳng đứng còn được gọi là lò nung tháp, bao gồm một phần sưởi ấm, phần ngâm và phần làm mát.
Cấu trúc lót của các lò ủ liên tục bằng thép dải
Lò cấu trúc tháp
(1) Phần sưởi ấm (lò nung nóng) sử dụng khí dầu khí hóa lỏng làm nhiên liệu. Đầu đốt khí được sắp xếp dọc theo chiều cao của tường lò. Thép dải được làm nóng theo hướng ngược dòng của khí lò có bầu không khí oxy hóa yếu. Phần sưởi ấm (lò nung nóng trước) có cấu trúc hình móng ngựa, và vùng trên cùng và vùng nhiệt độ cao nơi các vòi phun được sắp xếp có nhiệt độ cao và tốc độ cao của dòng chảy không khí, do đó, lớp lin lin lin. Khu vực nhiệt độ thấp (lò nung nóng) của vùng nhiệt độ thấp (vùng thép vào vùng vào) có nhiệt độ thấp và tốc độ quét lưu lượng không khí thấp, do đó, các mô -đun sợi gốm CCEWOOL thường được sử dụng làm vật liệu lót tường.
Kích thước lót tường của mỗi phần như sau:
A. Phần trên của phần sưởi ấm (lò nung nóng).
Các viên gạch chịu lửa nhẹ bằng nhôm cao bằng nhôm được chọn làm lớp lót cho đầu lò.
B. Khu vực nhiệt (lò nóng trước) Vùng nhiệt độ cao (vùng khai thác dải)
Lớp lót của vùng nhiệt độ cao luôn bao gồm các lớp vật liệu sau:
CCEFIRE CAO CẤP NHA
Gạch cách nhiệt CCEFIRE
Bảng silicat canxi ccewool (bề mặt lạnh của lớp lót tường)
Vùng nhiệt độ thấp sử dụng các mô -đun sợi gốm ccewool (mật độ thể tích 200kg/m3) chứa zirconium để lót.
(2) Trong phần ngâm (lò khử), ống bức xạ khí được sử dụng làm nguồn nhiệt của lò khử dải. Các ống bức xạ khí được sắp xếp dọc theo chiều cao của lò. Dải chạy và được làm nóng giữa hai hàng ống phóng xạ. Lò trình bày giảm khí lò. Đồng thời, hoạt động áp suất dương luôn được duy trì. Do khả năng chịu nhiệt và cách nhiệt của sợi gốm ccewool bị giảm đáng kể dưới áp suất dương và giảm điều kiện khí quyển, cần phải đảm bảo khả năng chống cháy tốt và hiệu ứng cách nhiệt của lớp lót lò và giảm thiểu trọng lượng lò. Ngoài ra, lớp lót lò phải được kiểm soát nghiêm ngặt để tránh giảm xỉ để đảm bảo bề mặt của tấm gốc mạ kẽm là mịn và sạch. Xem xét nhiệt độ tối đa của phần giảm không vượt quá 950 ℃, các bức tường lò nướng (lò nung) của phần ngâm áp dụng cấu trúc lớp cách nhiệt của lớp cách nhiệt cao của chăn bằng sợi gốm CCEWOOL hoặc kẹp bằng thép có hai lớp bằng thép. Các lớp xen kẽ sợi gốm bao gồm các sản phẩm sợi gốm sau đây.
Lớp tấm thép chịu nhiệt trên bề mặt nóng sử dụng chăn sợi ccewool zirconium.
Lớp giữa sử dụng chăn sợi gốm có độ tinh khiết cao CCewool.
Lớp bên cạnh tấm thép bề mặt lạnh sử dụng cotton sợi gốm thông thường CCewool.
Các phần trên và các bức tường của phần ngâm (lò giảm) áp dụng cấu trúc tương tự như trên. Lò duy trì một lượng khí giảm chứa 75% H2 và 25% N2 để nhận ra sự ủ lại của thép dải và giảm oxit sắt trên bề mặt thép dải.
.
Lớp lót của phần làm mát áp dụng cấu trúc lát gạch của chăn bằng sợi gốm có độ tinh khiết cao CCewool.
.
Trên đây cho thấy rằng quá trình ủ của thép dải lạnh trước khi mạ kẽm nóng cần phải trải qua các quy trình, chẳng hạn như làm mát nhiệt, và mỗi quá trình được thực hiện trong cấu trúc khác nhau và các buồng lò độc lập, được gọi là lò nung làm nóng trước, và một lò sưởi. Trong quá trình ủ, thép dải liên tục đi qua các buồng lò độc lập được đề cập ở trên với tốc độ tuyến tính tối đa 240m/phút. Để ngăn chặn quá trình oxy hóa thép dải, các phần kết nối nhận ra mối liên hệ giữa các phòng độc lập, không chỉ ngăn thép dải bị oxy hóa tại các khớp của các buồng lò độc lập, mà còn đảm bảo bảo quản niêm phong và bảo quản nhiệt.
Các phần kết nối giữa mỗi phòng độc lập sử dụng vật liệu sợi gốm làm vật liệu lót. Các vật liệu và cấu trúc cụ thể như sau:
Lớp lót áp dụng các sản phẩm sợi gốm ccewool và cấu trúc sợi đầy đủ của các mô-đun sợi gốm lát gạch. Đó là, bề mặt nóng của lớp lót là các mô-đun sợi gốm có chứa ccewool zirconium + chăn bằng xơ gốm thông thường CCEWOOL (bề mặt lạnh).
Lò cấu trúc ngang
Theo các yêu cầu công nghệ khác nhau của từng phần của lò nằm ngang, lò có thể được chia thành năm phần: một phần làm nóng trước (phần pH), một phần làm nóng không oxy hóa (phần không), phần ngâm (phần giảm ống kính rtf), phần làm mát nhanh. Các cấu trúc lót cụ thể như sau:
(1) Phần đã làm nóng trước:
Mặt trên lò và các bức tường lò áp dụng lớp lót lò nung composite được xếp chồng lên với các mô -đun sợi gốm ccewool và chăn sợi gốm. Lớp lót nhiệt độ thấp sử dụng một lớp chăn sợi CCewool 1260 được nén thành 25 mm, trong khi bề mặt nóng sử dụng các khối gấp sợi có chứa CCewool Zirconium. Lớp lót trên các bộ phận nhiệt độ cao áp dụng một lớp chăn sợi CCewool 1260 và bề mặt nóng sử dụng các mô-đun sợi gốm.
Đáy lò áp dụng lớp lót composite xếp chồng của gạch đất sét nhẹ và mô -đun sợi gốm; Các bộ phận nhiệt độ thấp áp dụng cấu trúc tổng hợp của gạch đất sét nhẹ và các mô-đun sợi gốm có chứa zirconium, trong khi các bộ phận nhiệt độ cao áp dụng cấu trúc tổng hợp của gạch đất sét nhẹ và mô-đun sợi gốm.
(2) Không có phần sưởi oxy hóa:
Đỉnh của lò áp dụng cấu trúc tổng hợp của các mô -đun sợi gốm và chăn bằng gốm, và lớp lót phía sau áp dụng chăn bằng sợi gốm 1260.
Các phần phổ biến của các bức tường lò: Một cấu trúc lót lò nung tổng hợp của các viên gạch cao nguyên tố nhẹ + ccefire bằng gạch nhiệt điện nhẹ (mật độ thể tích 0,8kg/m3)
Các đầu đốt của các bức tường lò áp dụng cấu trúc lót lò nung tổng hợp của gạch alumina cao nhẹ + gạch cách nhiệt điện nhẹ (mật độ thể tích 0,8kg/m3)
(3) Phần ngâm:
Đỉnh của lò áp dụng một cấu trúc lót lò nung composite của chăn bằng sợi gốm ccewool.
Thời gian đăng: Tháng 5-10-2021
