Design og konstruktion af brintproduktionsovnen
Oversigt:
Brintproduktionsovnen er en rørformet opvarmningsovn, der anvender olie og naturgas som råmaterialer til at producere brint gennem alkanrevnereaktion. Ovnstrukturen ligner dybest set den i en almindelig rørformet varmeovn, og der er to typer af ovnen: en cylindrisk ovn og en kasseovn, der hver er sammensat af et strålingskammer og et konvektionskammer. Varmen i strålekammeret overføres hovedsageligt ved stråling, og varmen i konvektionskammeret overføres hovedsageligt ved konvektion. Processtemperaturen for alkanrevnereaktion er generelt 500-600 ° C, og ovnens temperatur i strålingskammeret er generelt 1100 ° C. I betragtning af de ovennævnte egenskaber ved brintproduktionsovnen anvendes fiberforingen generelt kun til væggene og toppen af strålingskammeret. Konvektionskammeret er generelt støbt med ildfast støbbar.
Bestemmelse af foringsmaterialer:
I betragtning af ovntemperaturen (normalt omkring 1100℃) og en svag reducerende atmosfære i brintproduktionsovnen samt vores mangeårige design- og konstruktionserfaring og det faktum, at et stort antal brændere generelt fordeles i ovnen i toppen og bunden og siderne af væggen, beklædningsmateriale i brintproduktionsovn er bestemt til at omfatte en 1,8-2,5 m høj CCEFIRE let muret foring. De resterende dele bruger CCEWOOL zirkoniumaluminiumkeramikfiberkomponenter som det varme overflademateriale til beklædningen, og bagbeklædningsmaterialerne til keramiske fiberkomponenter og lette mursten bruger CCEWOOL HP -keramiske fibertæpper.
En cylindrisk ovn:
Baseret på den cylindriske ovns strukturelle egenskaber bør den lette murstensdel i bunden af ovnvæggene i strålekammeret fliser med CCEWOOL keramiske fibertæpper og derefter stables med CCEFIRE lette ildfaste mursten; de resterende dele kan fliser med to lag CCEWOOL HP keramiske fiberdæpper og derefter stables med zirkoniumaluminiumkeramikfiberkomponenter i en sildebensforankringsstruktur.
Toppen af ovnen vedtager to lag CCEWOOL HP-keramiske fibertæpper og derefter stablet med zirkoniumaluminiumkeramikfibermoduler i en enkelt-hullet ankerstruktur samt foldemoduler svejset til ovnvæggen og fastgjort med skruer.
En kasseovn:
Baseret på kasseovnens strukturelle egenskaber bør den lette murstensdel i bunden af ovnvæggene i strålekammeret fliser med CCEWOOL keramiske fibertæpper og derefter stables med CCEFIRE lette ildfaste mursten; resten kan flisebelagt med to lag CCEWOOL HP keramiske fibertæpper og derefter stablet med zirkoniumaluminiumfiberkomponenter i en vinkeljernankerstruktur.
Ovnens top vedtager to flisebelagte lag af CCEWOOL HP keramiske fibertæpper stablet med zirkoniumaluminiumkeramikfibermoduler i en enkelt hullet ankerstruktur.
Disse to strukturelle former af fiberkomponenterne er relativt faste i installation og fastgørelse, og konstruktionen er hurtigere og mere bekvem. Desuden er de lette at adskille og samle under vedligeholdelse. Fiberforingen har god integritet, og varmeisoleringsydelsen er bemærkelsesværdig.
Formen af fiberforingsinstallationsarrangement:
I henhold til egenskaberne ved fiberkomponenternes forankringsstruktur, optager ovnvæggene "sildeben" eller "vinkeljern" fiberkomponenter, som er anbragt i samme retning langs foldningsretningen. Fiberdækken af det samme materiale mellem forskellige rækker foldes til en U -form for at kompensere for fiberkrympning.
For de centrale hulhejsende fiberkomponenter installeret langs midterlinjen til kanten af den cylindriske ovn i toppen af ovnen, er "parketgulvet" arrangement vedtaget; foldeblokkene i kanterne fastgøres med skruer svejset på ovnvæggene. Foldemodulerne udvides i retning mod ovnvæggene.
De centrale hulhejsende fiberkomponenter i toppen af kasseovnen anvender et "parketgulv" arrangement.
Posttid: maj-11-2021