Design og konstruktion af brintproduktionsovnen
Oversigt:
Brintproduktionsovnen er en rørformet opvarmningsovn, der bruger olie og naturgas som råmaterialer til at producere brint gennem alkankrakende reaktion. Ovnestrukturen ligner dybest set den for en almindelig rørformet opvarmningsovn, og der er to typer af ovnen: en cylindrisk ovn og en kasseovn, der hver er sammensat af et strålingskammer og et konvektionskammer. Varmen i det strålende kammer overføres hovedsageligt ved stråling, og varmen i konvektionskammeret overføres hovedsageligt ved konvektion. Processtemperaturen for alkankrakningsreaktion er generelt 500-600 ° C, og ovnstemperaturen i strålekammeret er generelt 1100 ° C. I betragtning af ovennævnte egenskaber ved brintproduktionsovnen bruges fiberforingen generelt kun til væggene og toppen af strålekammeret. Konvektionskammeret er generelt kastet med ildfast castable.
Bestemmelse af foringsmaterialer:
I betragtning af ovnstemperaturen (normalt ca. 1100℃) og en svag reducerende atmosfære i brintproduktionsovnen såvel som vores år med design- og konstruktionserfaring og det faktum, at et stort antal brændere generelt er fordelt i ovnen øverst og bunden og siderne af væggen, er foringsmaterialet i brintproduktionsovnen bestemt til at omfatte en 1,8-2,5 m høj ccefire-lysbilleder. De resterende dele bruger ccewool zirconium aluminium keramiske fiberkomponenter som det varme overflademateriale til foringen og bagforingsmaterialerne til keramiske fiberkomponenter og lette mursten bruger ccewool HP keramiske fibertæpper.
En cylindrisk ovn:
Baseret på de strukturelle egenskaber ved den cylindriske ovn, skal den lette mursten del i bunden af ovnvæggene i det strålende kammer være flisebelagt med ccewool keramiske fibertæpper og derefter stablet med ccefire lette refraktære mursten; De resterende dele kan fliseres med to lag ccewool HP keramiske fibertæpper og derefter stables med zirconium aluminium keramiske fiberkomponenter i en sildebenforankringsstruktur.
Toppen af ovnen vedtager to lag ccewool HP keramiske fibertæpper og stables derefter med zirconium aluminium keramiske fibermoduler i en enkelthul hængende ankerstruktur samt foldemoduler svejset til ovnvæggen og fast med skruer.
En kasseovn:
Baseret på de strukturelle egenskaber ved kassovnen, skal den lette mursten del i bunden af ovnvæggene i det strålende kammer fliseres med ccewool keramiske fibertæpper og derefter stables med ccefire letvægts ildfaste mursten; Resten kan fliseres med to lag CCEWOOL HP keramiske fibertæpper og derefter stables med zirconium aluminiumsfiberkomponenter i en vinkel -jernankerstruktur.
Toppen af ovnen vedtager to flisebelagte lag af ccewool HP keramiske fibertæpper stablet med zirconium aluminium keramiske fibermoduler i en enkelthul hængende ankerstruktur.
Disse to strukturelle former for fiberkomponenterne er relativt faste i installation og fastgørelse, og konstruktionen er hurtigere og mere praktisk. Desuden er de lette at adskille og samles under vedligeholdelse. Fiberforingen har god integritet, og varmeisoleringsydelsen er bemærkelsesværdig.
Formen for installationsarrangement for fiberforing:
I henhold til egenskaberne ved forankringsstrukturen af fiberkomponenterne vedtager ovnvæggene "sildeben" eller "vinkeljern" fiberkomponenter, der er arrangeret i samme retning langs foldningsretningen. Fibertæpper af det samme materiale mellem forskellige rækker foldes i en U -form for at kompensere for fiberkrympning.
For de centrale hullers hejsefiberkomponenter, der er installeret langs den centrale linje til kanten af den cylindriske ovn øverst på ovnen, vedtages "parketgulv" -arrangementet; Foldningsblokkene ved kanterne fastgøres med skruer, der er svejset på ovnvæggene. Foldningsmodulerne udvides i retning mod ovnvæggene.
De centrale hullers hejsefiberkomponenter øverst på boksovnen vedtager et "parketgulv" -arrangement.
Posttid: maj-11-2021