Design og konstruktion af hydrogeneringsovne
Oversigt:
Hydrogeneringsovnen er en slags rørformet opvarmningsovn, der renser og foredler råolie ved at fjerne dens urenheder, såsom sulfur, ilt og nitrogen og mættet olefin under hydrogenering, gennem revner og isomeriseringsreaktioner ved et højere tryk (100-150 kg/cm2) og temperatur (370-430 ℃). Baseret på forskellige typer raffineret råolie er der dieselhydrogeneringsovne, resterende oliehydrodesulfuriseringsovne, benzinraffinering af hydrogeneringsovne og så videre.
Strukturen af hydrogeneringsovnen ligner strukturen for en almindelig rørformet opvarmningsovn, i former af enten en cylinder eller en kasse. Hver ovn er sammensat af et strålingskammer og et konvektionskammer. Varmen i det strålende kammer overføres hovedsageligt ved stråling, og varmen i konvektionskammeret overføres hovedsageligt ved konvektion. I henhold til reaktionsbetingelserne for hydrogenering, revner og isomerisering er ovnstemperaturen for hydrogeneringsovnen ca. 900 ° C. I betragtning af ovennævnte egenskaber ved hydrogeneringsovnen bruges fiberforingen generelt kun til væggene og toppen af det strålende kammer. Konvektionskammeret er generelt kastet med ildfast castable.
Bestemmelse af foringsmaterialer:
I betragtning afovnstemperatur (normalt omkring900℃)ogEn svag reducerende atmosfæreidehYdrogenation Furnacesåvel somVores år med design og konstruktionserfaring ogfaktum, at astort antalBrændere distribueres generelt i ovnen øverst og bunden og siderne af væggen, foringsmaterialet fraHydrogeneringsovner fast besluttet på at inkludere en 1,8-2,5 m høj ccefire-lys-murstenforing. De resterende dele bruger CCEWOOL-keramiske fiberkomponenter med høj aluminium, som det varme overflademateriale til foringen, og bagforingsmaterialerne til keramiske fiberkomponenter og lette mursten bruger ccewool-standardfibertæpper.
Forstruktur:
I henhold til fordelingen af brænderdyser i hydrogeneringsovnen er der to typer ovnstrukturer: en cylindrisk ovn og en kasseovn, så der er to typer struktur.
En cylindrisk ovn:
Baseret på de strukturelle egenskaber ved den cylindriske ovn, skal den lette mursten del i bunden af ovnvæggene i det strålende kammer være flisebelagt med ccewool keramiske fibertæpper og derefter stablet med ccefire lette refraktære mursten; De resterende dele kan fliseres med to lag CCEWOOL-standard keramiske fibertæpper og derefter stables med høje aluminium keramiske fiberkomponenter i en sildebenforankringsstruktur.
Toppen af ovnen vedtager to lag CCEWOOL-standard keramiske fibertæpper og stables derefter med høje aluminiumsmoduler i en enkelthul hængende ankerstruktur samt foldemoduler svejset til ovnvæggen og fastgjort med skruer.
En kasseovn:
Baseret på de strukturelle egenskaber ved kassovnen, skal den lette mursten del i bunden af ovnvæggene i det strålende kammer fliseres med ccewool keramiske fibertæpper og derefter stables med ccefire letvægts ildfaste mursten; Resten kan fliseres med to lag CCEWOOL-standard keramiske fibertæpper og derefter stables med høje aluminiumfiberkomponenter i en vinkelnjernankerstruktur.
Toppen af ovnen vedtager to flisebelagte lag af ccewool standard keramiske fibertæpper stablet med høje aluminium keramiske fibermoduler i en enkelthul hængende ankerstruktur.
Disse to strukturelle former for fiberkomponenterne er relativt faste i installation og fastgørelse, og konstruktionen er hurtigere og mere praktisk. Desuden er de lette at adskille og samles under vedligeholdelse. Fiberforingen har god integritet, og varmeisoleringsydelsen er bemærkelsesværdig.
Formen for installationsarrangement for fiberforing:
I henhold til egenskaberne ved forankringsstrukturen af fiberkomponenterne vedtager ovnvæggene "sildeben" eller "vinkeljern" fiberkomponenter, der er arrangeret i samme retning langs foldningsretningen. Fibertæpper af det samme materiale mellem forskellige rækker foldes i en U -form for at kompensere for fiberkrympning.
For de centrale hullers hejsefiberkomponenter, der er installeret langs den centrale linje til kanten af den cylindriske ovn øverst på ovnen, vedtages "parketgulv" -arrangementet; Foldningsblokkene ved kanterne fastgøres med skruer, der er svejset på ovnvæggene. Foldningsmodulerne udvides i retning mod ovnvæggene.
De centrale hullers hejsefiberkomponenter øverst på boksovnen vedtager et "parketgulv" -arrangement.
Posttid: maj-10-2021
