Jernfremstillingsovne og varmblæsningsovne

Introduktion til den oprindelige isoleringsstruktur for højovne og varme højovne:

Højovnen er en slags termisk udstyr med en kompliceret struktur. Det er det vigtigste udstyr til jernfremstilling og har fordelene ved stort output, høj produktivitet og lave omkostninger.
Da arbejdstemperaturen for hver del af højovnen er meget høj, og hver del udsættes for mekaniske virkninger, såsom friktion og påvirkning af den faldende ladning, bruger de fleste varme overflader ildfaste CCEFIRE høje temperaturer, der kommer med høje blødgøringstemperaturer under belastning og gode mekaniske styrker med høj temperatur.
Som et af højovnens ekstraudstyr leverer den varme højovn høj temperatur i højovnen ved at bruge varmen fra højovnens gasforbrænding og varmeudvekslingseffekterne af murstenens gitter. Da hver del bærer gasforbrændingens høje temperaturreaktioner, erosion af støv, som gassen medfører, og forbrændingsgasens skur, vælger de ildfaste varme overflader normalt CCEFIRE lette isoleringssten, varmebestandig beton, lersten og andre materialer med gode mekaniske styrker.
For fuldt ud at sikre varmeisoleringseffekterne af ovnens foring, under overholdelse af principperne for valg af teknisk pålidelige, økonomiske og rimelige materialer, vælger beklædningen på højovnens arbejdende varme overflade og dens varme højovn normalt isoleringsmaterialer, der har lav varmeledningsevne og gode isoleringsevner.
Den mere traditionelle metode er at vælge calciumsilikatpladeprodukter, der har denne specifikke varmeisoleringsstruktur: de høje aluminiums mursten + silica-calciumplader struktur med en varmeisoleringstykkelse på cirka 1000 mm.

Denne varmeisoleringsstruktur har følgende fejl ved anvendelsen:

A. Varmeisoleringsmaterialerne har stor varmeledningsevne og dårlige varmeisoleringseffekter.
B. Silicium-calciumbrædderne, der bruges i det bageste foringslag, kan let bryde, danne huller efter at være brudt og forårsage varmetab.
C. Stort tab af varmelagring, hvilket resulterer i energispild.
D. Calciumsilikatpladerne har stærk vandabsorbering, er lette at bryde og fungerer dårligt i konstruktionen.
E. Anvendelsestemperaturen for calciumsilicatplader er lav ved 600 ℃
De varmeisoleringsmaterialer, der bruges i højovnen og dens varme højovn, skal have god varmeisoleringsevne. Selvom kalciumsilikatpladernes varmeledningsevne er lavere end ildfaste mursten, og varmeisoleringsevnen er blevet forbedret, på grund af den store ovnslegemhøjde og store ovndiametre, bryder calciumsilicatplader meget let under byggeprocessen på grund af deres skørhed, hvilket resulterer i ufuldstændig bagbeklædningsisolering og utilfredsstillende isoleringseffekter. For yderligere at forbedre varmeisoleringseffekten af ​​de metallurgiske højovne og varme højovne er CCEWOOL keramiske fiberprodukter (mursten/plader) blevet det ideelle materiale til isoleringen på dem.

Analyse af keramiske fiberpladers tekniske præstationer:

CCEWOOL keramiske fiberplader anvender højkvalitets AL2O3+SiO2 = 97-99% fibre som råvarer, kombineret med uorganiske bindemidler som hoveddel og fyldstoffer og additiver med høj temperatur. De dannes ved omrøring og pulpning og vakuumfiltrering. Efter at produkterne er tørret, behandles de gennem en række bearbejdningsudstyr for at fuldføre behandlingsprocedurerne, såsom skæring, slibning og boring for at sikre, at produktets ydeevne og dimensionelle nøjagtighed er på det internationale førende niveau. Deres vigtigste tekniske egenskaber omfatter:
en. Høj kemisk renhed: Indeholder 97-99% oxider ved høj temperatur, såsom Al2O3 og SiO2, hvilket sikrer produkternes varmebestandighed. CCEWOOL keramiske fiberplader kan ikke kun erstatte calciumsilikatplader som ovnsbeklædning, men kan også bruges direkte på ovnsvæggenes varme overflade for at udstyre dem med fremragende vind erosionsbestandighed.
b. Lav varmeledningsevne og gode varmeisoleringseffekter: Fordi dette produkt er et CCEWOOL -keramisk fiberprodukt fremstillet ved en særlig kontinuerlig produktionsproces, har det en bedre ydeevne end traditionelle kiselgur, calciumsilikatplader og andre komposit silikatunderlagsmaterialer i dets lave termiske ledningsevne, bedre varmekonserveringseffekter og betydelige energibesparende effekter.
c. Høj styrke og let at bruge: Produkterne har høje tryk- og bøjningsstyrker og er ikke-sprøde materialer, så de fuldt ud opfylder kravene til hårde rygforingsmaterialer. De kan bruges i alle isoleringsprojekter med høje styrkekrav, som erstatning af bagbeklædningsmaterialer af tæpper eller filter. I mellemtiden har de forarbejdede CCEWOOL keramiske fiberplader præcise geometriske dimensioner og kan skæres og behandles efter behag. Konstruktionen er meget bekvem, hvilket løser problemerne med skørhed, skrøbelighed og høj konstruktionsskaderate af calciumsilicatplader. De forkorter byggeperioden kraftigt og reducerer byggeomkostningerne.
Sammenfattende har CCEWOOL keramiske fiberplader fremstillet ved vakuumformning ikke kun fremragende mekaniske egenskaber og præcise geometriske dimensioner, men bevarer også de fremragende egenskaber ved fibrøse varmeisoleringsmaterialer. De kan erstatte calciumsilikatplader og påføres isoleringsfelter, der kræver sejhed og selvbærende og brandmodstandsdygtighed.