Design og konstruktion af rullehjertet i blødgørelsesovne til kontinuerlig støbning og rulle
Oventoversigt:
Den tynde pladebesætning og rulleproces er en relativt kompakt og effektiv ny ovnteknologi, der skal støbe 40-70 mm tynde plader med den kontinuerlige støbemaskine, og efter varmebeskyttelse eller lokal opvarmning sendes de til den varme strip rullende mølle for at blive direkte rullet til 1,0-2,3 mm tykke strimler.
Den normale ovnstemperatur på CSP -produktionslinjen er 1220 ℃; Brænderne er højhastighedsbrændere, som er installeret i sammenflettelse på begge sider. Brændstoffet er for det meste gas og naturgas, og driftsmiljøet i ovnen oxideres svagt.
På grund af ovennævnte driftsmiljøer er de vigtigste materialer i ovnforingen, der bruger den nuværende GSP -linjefovnsteknologi, alle designet med ildfast keramiske fibermaterialer.
Anvendelsesstrukturen for keramiske fiberforingsmaterialer
Ovnedæksel og vægge:
Ovnforingstrukturen, der kombinerer CCEWOOL1260 ildfast keramiske fibertæpper og CCEWOOL 1430 indeholdende zirconium -keramiske fibermoduler, vedtages. De keramiske fibermoduler er arrangeret i "en bataljon af soldater" -typen, og modulforankringsstrukturen er en sommerfugltype.
Tekniske fordele:
1) De keramiske fibermoduler er en organformet samling foretaget ved kontinuerligt foldning og komprimering af keramiske fibertæpper og indlejring af ankre. De har en stor elasticitet, så efter at modulerne er installeret, og de bindende dele af modulet fjernes, kan de komprimerede keramiske fibertæpper rebound og klemme hinanden tæt for at sikre, at ovnforingens sømløshed.
2) Anvendelse af den lagdelte modulkompositstruktur kan for det første reducere de samlede omkostninger ved ovnforingen og for det andet sikre, at de forankringer, der er placeret mellem de lagdelte keramiske fibertæpper og keramiske fibermoduler. Derudover er fiberretningen af de keramiske fibertæpper lodret for foldetningen af modulerne, hvilket effektivt kan forbedre tætningseffekterne.
3) Keramiske fibermoduler vedtager en sommerfuglstruktur: denne struktur giver ikke kun en fast forankringsstruktur, men sikrer også, at efter at modulerne er installeret, og beskyttelsesarket er fjernet, kan den komprimerede foldetæpper rebound fuldt ud, og udvidelsen er helt fri for forankringsstrukturen, som garanterer sømløsheden i ovnforen. I mellemtiden, da der kun er en søm på et lag stålplade mellem keramiske fibermoduler og isoleringslaget, kan denne struktur opnå en tæt kontakt mellem isoleringslaget og sikre den ensartede tykkelse af ovnens ling i en glat og smuk finish.
Den forbindelsesstråle
Den ccewool-lysvarme-isolerende castable præfabrikerede blokstruktur gør de præfabrikerede blokke til en omvendt "T" -struktur gennem "Y" -forankringerne. Under konstruktion vil de præfabrikerede blokke med præ-indlejrede bolte blive fastgjort på stålrammen på ovntoppen med skruemøtrikker.
Tekniske fordele:
1.. Den omvendte T-formede castable præfabrikerede blokstruktur gør det muligt for de to endeforing af ovndækslet at blive spændt ind i den stødende vægforing, så forbindelsesdelene danner en labyrintstruktur, som kan opnå en god tætningseffekt.
2. Let konstruktion: Denne del er forformet med castable. Under konstruktionen skal kun den stående skrue af den præfabrikerede blok fastgøres på stålrammestrukturen på ovntoppen med skruemøtrikker og pakninger. Hele installationen er meget enkel, hvilket reducerer hældningsvanskeligheden på stedet i høj grad i konstruktionen.
Slagspanden:
Den øverste lodrette sektion: vedtager den sammensatte struktur af CCEWOOL højstyrkestyrbar, varmeisolerende castable og 1260 keramiske fiberplader.
Det lavere skrå sektion: vedtager den sammensatte struktur af CCEWOOL højstyrke castable og 1260 keramiske fiberplader.
Fixemetoden: Svejs en 310SS -skrue på den stående skrue. Når du lægger fiberpladerne, skal du skrue en “V” -type ankernegle med en skruemøtrik på den stående skrue og fastgøre castable.
Tekniske fordele:
1.. Dette er hovedafsnittet, der stort set fjerner oxidskala. Den sammensatte struktur af Ccewool Castable og keramiske fiberplader kan opfylde kravene i dette afsnit for operationel styrke.
2. Anvendelse af både ildfast castable og termisk isolering Castable sikrer virkningerne af ovnforing og reducerer projektomkostningerne.
3. brugen af ccewool -keramiske fiberplader kan effektivt reducere varmetab og vægten af ovnforingen.
Strukturen af ovnrulleforsegling:
CCEWOOL-keramiske fibermodulstrukturen opdeler rulleforseglingsblokken i to moduler med et halvcirkulært hul på hver og spænder dem på henholdsvis ovnrullen.
Denne forseglingsstruktur sikrer ikke kun den fremragende tætningsydelse af ovnens rulledel, men reducerer også varmetab og udvider ovnrullenes levetid. Derudover er hver ildrulleforseglingsblok uafhængig af hinanden, hvilket gør udskiftningen af ildrullen eller tætningsmaterialet mere praktisk.
Billets indgangs- og udgangsporte:
Brugen af ccewool keramisk fibermodulstruktur kan gøre løft af ovndøren meget lettere, og på grund af den lave varmeopbevaring af keramiske fibermaterialer øges opvarmningshastigheden i ovnen meget.
I betragtning af storskala kontinuerlige driftsovne (rulle ildfable, vandreture-ovne osv.) I metallurgi introducerede CCEWOOL en enkel og effektiv dørstruktur-brandgardin, der har en sammensat struktur af et fiber tæppe, der er klæbet mellem to lag af fiberklud. Forskellige varme overfladematerialer kan vælges i henhold til de forskellige temperaturer i opvarmningsovnen. Denne applikationsstruktur har adskillige fordele, såsom problemfri ovndørmekanisme, nem installation og brug, ingen samling og demontering krævet og gratis pass af løft og stålplader. Det kan også effektivt blokere strålingsvarmeoverførsel, modstå korrosion og opretholde stabile fysiske og kemiske egenskaber ved høje temperaturer. Derfor skal det bruges på indløbs- og udløbsdørene i kontinuerligt driftsovne, og fordi det er enkelt, økonomisk og praktisk, er det en ny applikationsstruktur med en meget høj markedsværdi.
Posttid: Apr-30-2021
