Tungku tipe lonceng

Ringkasan:
Tungku tipe lonceng terutama digunakan untuk anil cerah dan perlakuan panas, sehingga mereka adalah tungku beragam suhu yang terputus-putus. Suhu tetap antara 650 dan 1100 ℃ sebagian besar, dan berubah pada waktu yang ditentukan dalam sistem pemanas. Berdasarkan pemuatan tungku tipe lonceng, ada dua jenis: tungku tipe lonceng persegi dan tungku tipe lonceng bundar. Sumber panas tungku tipe lonceng sebagian besar gas, diikuti oleh listrik dan minyak ringan. Secara umum, tungku tipe lonceng terdiri dari tiga bagian: penutup luar, penutup dalam, dan kompor. Perangkat pembakaran biasanya diatur pada penutup luar yang diisolasi dengan lapisan termal, sedangkan benda kerja ditempatkan di penutup dalam untuk pemanasan dan pendinginan.

Tungku tipe lonceng memiliki keketatan udara yang baik, kehilangan panas rendah, dan efisiensi termal yang tinggi. Selain itu, mereka tidak membutuhkan pintu tungku atau mekanisme pengangkatan dan berbagai mekanisme transmisi mekanis lainnya, sehingga mereka menghemat biaya dan banyak digunakan dalam tungku perlakuan panas dari benda kerja.
Dua persyaratan paling kritis untuk bahan pelapis tungku adalah bobot ringan dan efisiensi energi dari penutup pemanasan.

Masalah umum dengan refrakto ringan tradisionalRy Bricks atau Castable St yang ringanJambu meliputi:

1. Bahan refraktori dengan gravitasi spesifik yang besar (umumnya batu bata refraktori ringan biasa memiliki gravitasi spesifik 600kg/m3 atau lebih; ​​castable ringan memiliki 1000 kg/m3 atau lebih) membutuhkan beban besar pada struktur baja tungku tungku, sehingga kedua konsumsi struktur baja dan investasi dalam konstruksi tungku meningkat.

2. Penutup luar yang besar mempengaruhi kapasitas pengangkatan dan ruang lantai lokakarya produksi.

3. Tungku tipe lonceng dioperasikan pada suhu bervariasi yang terputus-putus, dan batu bata refraktori ringan atau castable ringan memiliki kapasitas panas spesifik yang besar, konduktivitas termal yang tinggi, dan konsumsi energi yang besar.

Namun, produk serat refraktori ccewool memiliki konduktivitas termal yang rendah, penyimpanan panas rendah, dan kepadatan volume rendah, yang merupakan alasan utama untuk aplikasi yang luas dalam penutup pemanasan. Karakteristiknya adalah sebagai berikut:

1. Kisaran suhu operasional yang luas dan berbagai bentuk aplikasi
Dengan pengembangan produksi dan teknologi serat keramik CCEWOOL, produk serat keramik CCEWOOL telah mencapai serialisasi dan fungsionalisasi. Dalam hal suhu, produk dapat memenuhi persyaratan suhu yang berbeda mulai dari 600 ℃ hingga 1500 ℃. Dalam hal morfologi, produk-produk ini secara bertahap mengembangkan berbagai pemrosesan sekunder atau produk pemrosesan yang dalam dari kapas tradisional, selimut, produk yang dirasakan untuk modul serat, papan, bagian berbentuk khusus, kertas, tekstil serat, dan sebagainya. Mereka dapat sepenuhnya memenuhi persyaratan tungku industri untuk produk serat keramik di berbagai industri.
2. Kepadatan volume kecil:
Kepadatan volume produk serat keramik umumnya 96 ~ 160kg/m3, yaitu sekitar 1/3 batu bata ringan dan 1/5 dari castable refraktori ringan. Untuk tungku yang baru dirancang, penggunaan produk serat keramik tidak hanya dapat menghemat baja, tetapi juga membuat pemuatan/pembongkaran dan transportasi lebih mudah, mendorong kemajuan dalam teknologi tungku industri.
3. Kapasitas panas kecil dan penyimpanan panas:
Dibandingkan dengan batu bata refraktori dan batu bata isolasi, kapasitas produk serat keramik jauh lebih rendah, sekitar 1/14-1/13 dari batu bata refraktori dan 1/7-1/6 batu bata isolasi. Untuk tungku tipe lonceng yang beroperasi sebentar-sebentar, sejumlah besar konsumsi bahan bakar terkait non-produksi dapat dihemat.
4. Konstruksi sederhana, periode singkat
Karena selimut dan modul serat keramik memiliki elastisitas yang sangat baik, jumlah kompresi dapat diprediksi, dan tidak perlu meninggalkan sambungan ekspansi selama konstruksi. Akibatnya, konstruksi mudah dan sederhana, yang dapat diselesaikan oleh pekerja terampil reguler.
5. Operasi tanpa oven
Dengan mengadopsi lapisan serat penuh, tungku dapat dengan cepat dipanaskan ke suhu proses jika tidak dibatasi oleh komponen logam lainnya, yang sangat meningkatkan pemanfaatan tungku industri yang efektif dan mengurangi konsumsi bahan bakar terkait non-produksi.
6. Konduktivitas termal yang sangat rendah
Serat keramik adalah kombinasi serat dengan diameter 3-5UM, sehingga memiliki konduktivitas termal yang sangat rendah. Misalnya, ketika selimut serat aluminium tinggi dengan kepadatan 128kg/m3 mencapai 1000 ℃ pada permukaan panas, koefisien perpindahan panasnya hanya 0,22 (w/mk).
7. Stabilitas dan ketahanan kimia yang baik terhadap erosi aliran udara:
Serat keramik hanya dapat terkikis dalam asam fosfat, asam hidrofluorat, dan alkali panas, dan stabil untuk media korosif lainnya. Selain itu, modul serat keramik dibuat dengan terus menerus melipat selimut serat keramik pada rasio kompresi tertentu. Setelah permukaan dirawat, resistensi erosi angin dapat mencapai 30m/s.