Desain dan konstruksi tungku produksi hidrogen
Ringkasan:
Tungku produksi hidrogen adalah tungku pemanas tubular yang menggunakan minyak bumi dan gas alam sebagai bahan baku untuk menghasilkan hidrogen melalui reaksi retak alkana. Struktur tungku pada dasarnya mirip dengan tungku pemanas tubular biasa, dan ada dua jenis tungku: tungku silindris dan tungku kotak, yang masing -masing terdiri dari ruang radiasi dan ruang konveksi. Panas di ruang radiasi terutama ditransfer oleh radiasi, dan panas di ruang konveksi terutama ditransfer dengan konveksi. Suhu proses reaksi retak alkana umumnya 500-600 ° C, dan suhu tungku ruang radiasi umumnya 1100 ° C. Mengingat karakteristik di atas dari tungku produksi hidrogen, lapisan serat umumnya hanya digunakan untuk dinding dan bagian atas ruang radiasi. Ruang konveksi umumnya dilemparkan dengan castable refraktori.
Menentukan Bahan Lapisan:
Mempertimbangkan suhu tungku (biasanya sekitar 1100℃) dan atmosfer pereduksi yang lemah di tungku produksi hidrogen serta pengalaman desain dan konstruksi selama bertahun-tahun dan fakta bahwa sejumlah besar pembakar umumnya didistribusikan di tungku di bagian atas dan bagian bawah dan sisi dinding, bahan pelapis tungku produksi hidrogen ditentukan untuk mencakup lapisan bata cCEFire setinggi 1,8-2,5m. Bagian yang tersisa menggunakan komponen serat keramik aluminium ccewool zirkonium sebagai bahan permukaan panas untuk lapisan, dan bahan pelapis belakang untuk komponen serat keramik dan batu bata ringan menggunakan selimut serat keramik CCEWOOL HP.
Tungku silindris:
Berdasarkan karakteristik struktural dari tungku silindris, bagian bata ringan di bagian bawah dinding tungku ruang radiasi harus ubin dengan selimut serat keramik ccewool, dan kemudian ditumpuk dengan batu bata refraktori cahaya cCefire; Bagian -bagian yang tersisa dapat diuburkan dengan dua lapisan selimut serat keramik CCEWOOL HP, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat keramik zirkonium aluminium dalam struktur penahan tulang herring.
Bagian atas tungku mengadopsi dua lapisan selimut serat keramik CCEWOOL HP, dan kemudian ditumpuk dengan modul serat keramik zirkonium aluminium dalam struktur jangkar gantung lubang tunggal serta modul lipat yang dilas ke dinding tungku dan dipasang dengan sekrup.
Tungku kotak:
Berdasarkan karakteristik struktural dari tungku kotak, bagian bata ringan di bagian bawah dinding tungku ruang radiasi harus ubin dengan selimut serat keramik ccewool, dan kemudian ditumpuk dengan batu bata refraktori ringan CCEFIRE; Sisanya dapat dipenuhi dengan dua lapisan selimut serat keramik CCEWOOL HP, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat aluminium zirkonium dalam struktur jangkar besi sudut.
Bagian atas tungku mengadopsi dua lapisan ubin selimut serat keramik CCEWOOL HP yang ditumpuk dengan modul serat keramik zirkonium aluminium dalam struktur jangkar gantung lubang tunggal.
Dua bentuk struktural komponen serat ini relatif kuat dalam pemasangan dan pemasangan, dan konstruksinya lebih cepat dan lebih nyaman. Selain itu, mereka mudah dibongkar dan dirakit selama pemeliharaan. Lapisan serat memiliki integritas yang baik, dan kinerja isolasi panas luar biasa.
Bentuk pengaturan pemasangan lapisan serat:
Menurut karakteristik struktur penahan komponen serat, dinding tungku mengadopsi komponen serat "herringbone" atau "sudut besi", yang disusun ke arah yang sama di sepanjang arah lipat. Selimut serat dari bahan yang sama di antara baris yang berbeda dilipat menjadi bentuk U untuk mengkompensasi penyusutan serat.
Untuk lubang pusat yang mengangkat komponen serat yang dipasang di sepanjang garis pusat ke tepi tungku silindris di bagian atas tungku, pengaturan "lantai parket" diadopsi; Blok lipat di tepi dipasang dengan sekrup yang dilas di dinding tungku. Modul lipat mengembang ke arah ke arah dinding tungku.
Lubang pusat mengangkat komponen serat di bagian atas kotak tungku mengadopsi pengaturan "lantai parket".
Waktu posting: Mei-11-2021