Desain dan konstruksi tungku reformasi katalitik
Gambaran:
Tungku reforming katalitik adalah tungku pemanas yang meningkatkan kualitas berbagai fraksi minyak bumi dengan cara memecahkan dan isomerisasi fraksi minyak bumi melalui katalisis katalis dan aksi suhu tinggi untuk membentuk parafin dan parafin rendah. Suhu fraksi selama reaksi perengkahan dan isomerisasi adalah sekitar 340-420℃, dan suhu ruang radiasi sekitar 900℃. Struktur tungku reformasi katalitik pada dasarnya mirip dengan tungku pemanas umum, yang dibagi menjadi dua jenis: tungku silinder dan tungku kotak, yang masing-masing terdiri dari ruang radiasi dan ruang konveksi. Panas terutama dipasok oleh radiasi di ruang radiasi, dan panas di ruang konveksi terutama ditransfer oleh konveksi. Mengingat karakteristik tungku reformasi katalitik di atas, lapisan serat umumnya hanya digunakan untuk dinding dan bagian atas ruang radiasi. Ruang konveksi umumnya dicetak dengan castable tahan api.
Menentukan bahan pelapis:
Mempertimbangkan suhu tungku (biasanya sekitar 700-800℃) dan atmosfer pereduksi yang lemah di tungku reformasi katalitik serta pengalaman desain dan konstruksi kami selama bertahun-tahun dan fakta bahwa sejumlah besar pembakar umumnya didistribusikan di tungku di bagian atas dan bawah dan sisi dinding, bahan pelapis tungku reformasi katalitik ditentukan untuk menyertakan lapisan bata ringan CCEFIRE setinggi 1,8-2,5m. Bagian yang tersisa menggunakan CCEWOOLaluminium tinggi komponen serat keramik sebagai bahan permukaan panas untuk pelapis, dan bahan pelapis belakang untuk komponen serat keramik dan bata ringan menggunakan CCEWOOL standar selimut serat keramik.
Sebuah tungku silinder:
Berdasarkan karakteristik struktural tungku silindris, bagian bata ringan di bagian bawah dinding tungku ruang pancaran harus dilapisi dengan selimut serat keramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan bata tahan api ringan CCEFIRE; bagian yang tersisa dapat dilapisi dengan dua lapis selimut serat keramik HP CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat keramik standar dalam struktur penahan herringbone.
Bagian atas tungku mengadopsi dua lapisan selimut serat keramik standar CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan modul serat keramik aluminium tinggi dalam struktur jangkar gantung lubang tunggal serta modul lipat yang dilas ke dinding tungku dan dipasang dengan sekrup.
tungku kotak:
Berdasarkan karakteristik struktural tungku kotak, bagian bata ringan di bagian bawah dinding tungku ruang pancaran harus dilapisi dengan selimut serat keramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan bata tahan api ringan CCEFIRE; sisanya dapat dilapisi dengan dua lapis selimut serat keramik standar CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat aluminium tinggi dalam struktur jangkar besi siku.
Bagian atas tungku mengadopsi dua lapisan ubin dari selimut serat keramik standar CCEWOOL yang ditumpuk dengan modul serat keramik aluminium tinggi dalam struktur jangkar gantung lubang tunggal.
Kedua bentuk struktural komponen serat ini relatif kokoh dalam pemasangan dan pemasangan, dan konstruksinya lebih cepat dan nyaman. Selain itu, mereka mudah dibongkar dan dipasang selama perawatan. Lapisan serat memiliki integritas yang baik, dan kinerja insulasi panasnya luar biasa.
Bentuk susunan pemasangan fiber lining :
Menurut karakteristik struktur penahan komponen serat, dinding tungku mengadopsi komponen serat "herringbone" atau "besi sudut", yang disusun dalam arah yang sama di sepanjang arah lipat. Selimut serat dari bahan yang sama di antara baris yang berbeda dilipat menjadi bentuk U untuk mengimbangi penyusutan serat.
Untuk komponen serat pengangkat lubang tengah yang dipasang di sepanjang garis tengah ke tepi tungku silindris di bagian atas tungku, pengaturan "lantai parket" diadopsi; blok lipat di tepinya dipasang dengan sekrup yang dilas pada dinding tungku. Modul lipat meluas ke arah dinding tungku.
Komponen serat pengangkat lubang tengah di bagian atas tungku kotak mengadopsi pengaturan "lantai parket".
Waktu posting: 11 Mei-2021