Desain dan Konstruksi Tungku Pemanas Terus Menerus Baja
Gambaran:
Tungku pemanas kontinu baja dorong adalah peralatan termal yang memanaskan kembali billet mekar (pelat, billet besar, billet kecil) atau billet pengecoran kontinu ke suhu yang diperlukan untuk penggulungan panas. Tubuh tungku umumnya memanjang, dan suhu setiap bagian sepanjang tungku adalah tetap. Billet didorong ke dalam tungku oleh pendorong, dan bergerak di sepanjang slide bawah dan meluncur keluar dari ujung tungku setelah dipanaskan (atau didorong keluar dari outlet dinding samping). Menurut sistem termal, sistem suhu dan bentuk perapian, tungku pemanas dapat dibagi menjadi pemanasan dua tahap, tiga tahap dan multi-titik. Tungku pemanas tidak mempertahankan kondisi kerja yang stabil sepanjang waktu. Ketika tungku dihidupkan, dimatikan, atau kondisi tungku disesuaikan, masih ada persentase kehilangan penyimpanan panas tertentu. Namun, serat keramik memiliki keunggulan pemanasan cepat, pendinginan cepat, sensitivitas operasional, dan fleksibilitas, yang penting untuk produksi yang dikendalikan komputer. Selain itu, struktur tubuh tungku dapat disederhanakan, berat tungku dapat dikurangi, kemajuan konstruksi dapat dipercepat, dan biaya konstruksi tungku dapat dikurangi.
Tungku pemanas baja dorong dua tahap
Sepanjang badan tungku, tungku dibagi menjadi bagian pemanasan awal dan pemanasan, dan ruang bakar tungku dibagi menjadi ruang bakar ujung tungku dan ruang bakar pinggang yang berbahan bakar batu bara. Metode pemakaian adalah pemakaian samping, panjang efektif tungku sekitar 20000mm, lebar bagian dalam tungku adalah 3700mm, dan ketebalan kubah sekitar 230mm. Suhu tungku di bagian pemanasan awal tungku adalah 800 ~ 1100 , dan serat keramik CCEWOOL dapat digunakan sebagai bahan pelapis dinding. Lapisan belakang bagian pemanas dapat menggunakan produk serat keramik CCEWOOL.
Tungku pemanas baja dorong tiga tahap
Tungku dapat dibagi menjadi tiga zona suhu: pemanasan awal, pemanasan, dan perendaman. Biasanya ada tiga titik pemanasan, yaitu pemanasan atas, pemanasan bawah, dan pemanasan zona perendaman. Bagian pemanasan awal menggunakan gas buang limbah sebagai sumber panas pada suhu 850～950℃, tidak melebihi 1050℃. Suhu bagian pemanas dijaga pada 1320～1380℃, dan bagian perendaman disimpan pada 1250～1300℃.
Menentukan bahan pelapis:
Menurut distribusi suhu dan suasana sekitar di tungku pemanas dan karakteristik produk serat keramik suhu tinggi, lapisan bagian pemanasan awal tungku pemanas baja dorong memilih produk serat keramik CCEWOOL aluminium tinggi dan kemurnian tinggi, dan lapisan insulasi menggunakan produk serat keramik standar CCEWOOL dan biasa; bagian perendaman dapat menggunakan aluminium tinggi CCEWOOL dan produk serat keramik kemurnian tinggi.
Menentukan ketebalan insulasi:
Ketebalan lapisan insulasi dari bagian pemanasan awal adalah 220～230mm, ketebalan lapisan insulasi bagian pemanas adalah 40～60mm, dan dukungan atas tungku adalah 30～100mm.
Struktur lapisan:
1. Bagian pemanasan awal
Ini mengadopsi struktur lapisan serat komposit yang ubin dan ditumpuk. Lapisan insulasi ubin terbuat dari selimut serat keramik CCEWOOL, dilas dengan jangkar stainless steel tahan panas selama konstruksi, dan diikat dengan menekan kartu cepat. Lapisan kerja susun menggunakan blok lipat besi sudut atau modul gantung. Bagian atas tungku dilapisi dengan dua lapis selimut serat keramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat dalam bentuk struktur jangkar gantung lubang tunggal.
2. Bagian pemanas
Ini mengadopsi struktur lapisan produk isolasi serat keramik ubin dengan selimut serat keramik CCEWOOL, dan lapisan isolasi termal dari tungku atas menggunakan selimut serat keramik CCEWOOL atau papan serat.
3. Saluran udara panas
Selimut serat keramik dapat digunakan untuk pembungkus insulasi termal atau lapisan paving.
Bentuk susunan pemasangan fiber lining :
Lapisan selimut serat keramik ubin adalah untuk menyebarkan dan meluruskan selimut serat keramik yang disediakan dalam bentuk gulungan, tekan datar pada pelat baja dinding tungku, cepat perbaiki dengan menekan ke kartu cepat. Komponen serat keramik yang ditumpuk diatur dalam arah yang sama secara berurutan di sepanjang arah pelipatan, dan selimut serat keramik dari bahan yang sama di antara baris yang berbeda dilipat menjadi bentuk-U untuk mengimbangi penyusutan serat keramik dari komponen terlipat di bawah tinggi suhu; modul disusun dalam susunan "lantai parket".
Waktu posting: 30 April-2021
