Tungku ledakan besi dan tungku ledakan panas

Pengantar struktur isolasi asli tungku blast dan tungku hot-blast:

Tungku ledakan adalah semacam peralatan termal dengan struktur yang rumit. Ini adalah peralatan utama untuk pembuatan besi dan memiliki keuntungan dari output besar, produktivitas tinggi, dan biaya rendah.
Karena suhu kerja setiap bagian dari tungku blast sangat tinggi, dan masing-masing bagian mengalami efek mekanis, seperti gesekan dan dampak dari muatan yang jatuh, sebagian besar refraktori permukaan panas menggunakan batu bata ringan suhu tinggi yang dilengkapi dengan suhu pelunakan tinggi di bawah beban dan kekuatan mekanis yang baik.
Sebagai salah satu peralatan tambahan utama dari Blast Furnace, Hot Blast Furnace memberikan ledakan panas suhu tinggi ke tungku ledakan dengan menggunakan panas dari pembakaran gas blast tungku dan efek pertukaran panas dari kisi bata. Karena masing-masing bagian memiliki reaksi suhu tinggi dari pembakaran gas, erosi debu yang dibawa oleh gas, dan penggosok gas pembakaran, refraktori permukaan panas biasanya memilih batu bata isolasi cahaya ccefire, beton tahan panas, batu bata tanah liat, dan bahan lainnya dengan kekuatan mekanis yang baik.
Untuk sepenuhnya memastikan efek isolasi termal dari lapisan tungku, mematuhi prinsip -prinsip memilih bahan yang dapat diandalkan, ekonomis dan masuk akal secara teknis, lapisan permukaan panas yang berfungsi dari tungku ledakan dan tungku ledakan panasnya biasanya memilih bahan isolasi yang memiliki konduktivitas termal rendah dan kinerja isolasi yang baik.
Metode yang lebih tradisional adalah memilih produk papan silikat kalsium, yang memiliki struktur isolasi termal spesifik ini: batu bata cahaya aluminium tinggi + struktur papan silika-kalsium dengan ketebalan isolasi termal sekitar 1000mm.

Struktur isolasi termal ini memiliki cacat berikut dalam aplikasi:

A. Bahan isolasi termal memiliki konduktivitas termal yang besar dan efek isolasi termal yang buruk.
B. Papan silikon-kalsium yang digunakan di lapisan lapisan belakang dapat pecah dengan mudah, membentuk lubang setelah patah, dan menyebabkan kehilangan panas.
C. Kehilangan penyimpanan panas yang besar, mengakibatkan limbah energi.
D. Papan silikat kalsium memiliki penyerapan air yang kuat, mudah dipecah, dan berkinerja buruk dalam konstruksi.
E. Suhu aplikasi papan silikat kalsium rendah pada 600 ℃
Bahan isolasi termal yang digunakan dalam tungku ledakan dan tungku ledakan panasnya perlu memiliki kinerja isolasi termal yang baik. Meskipun konduktivitas termal dari papan silikat kalsium lebih rendah daripada batu bata refraktori dan kinerja isolasi termal telah ditingkatkan, karena ketinggian tubuh tungku yang besar dan diameter tungku besar, papan silikat kalsium rusak sangat mudah selama proses konstruksi karena kerapuhannya, yang mengakibatkan pengisol insulasi lining yang tidak lengkap dan efek insulasi yang tidak memuaskan. Oleh karena itu, untuk lebih meningkatkan efek isolasi termal dari tungku ledakan metalurgi dan tungku ledakan panas, produk serat keramik ccewool (batu bata/papan) telah menjadi bahan yang ideal untuk isolasi pada mereka.

Analisis kinerja teknis fiberboard keramik:

CCEWOOL Ceramic Fiberboard mengadopsi al2O3+SiO2 berkualitas tinggi = 97-99% serat sebagai bahan baku, dikombinasikan dengan pengikat anorganik sebagai tubuh utama dan pengisi dan aditif suhu tinggi. Mereka dibentuk dengan mengaduk dan memupuk filtrasi hisap vakum. Setelah produk dikeringkan, mereka diproses melalui serangkaian peralatan pemesinan untuk menyelesaikan prosedur pemrosesan, seperti pemotongan, penggilingan, dan pengeboran untuk memastikan bahwa kinerja produk dan akurasi dimensi berada di tingkat terkemuka internasional. Fitur teknis utama mereka meliputi:
A. Kemurnian kimia tinggi: Mengandung oksida suhu tinggi 97-99% seperti Al2O3 dan SiO2, yang memastikan ketahanan panas produk. Papan serat keramik CCEWOOL tidak hanya dapat menggantikan papan silikat kalsium sebagai lapisan dinding tungku, tetapi juga digunakan langsung pada permukaan panas dinding tungku untuk melengkapi mereka dengan resistensi erosi angin yang sangat baik.
B. Konduktivitas termal yang rendah dan efek isolasi termal yang baik: Karena produk ini adalah produk serat keramik CCEWOOL yang diproduksi oleh proses produksi kontinu khusus, ia memiliki kinerja yang lebih baik daripada batu bata tanah diatom tradisional, papan silikat kalsium dan bahan pendukung silikat komposit lainnya dalam konduktivitas termal yang rendah, efek pelestarian panas yang lebih baik, dan efek penghematan energi yang signifikan.
C. Kekuatan tinggi dan mudah digunakan: Produk ini memiliki kekuatan tekan dan lentur yang tinggi dan merupakan bahan yang tidak rapuh, sehingga mereka sepenuhnya memenuhi persyaratan bahan pelapis punggung yang keras. Mereka dapat digunakan dalam proyek isolasi apa pun dengan persyaratan kekuatan tinggi, dalam mengganti bahan pelapis belakang selimut atau nuansa. Sementara itu, fiberboard keramik CCEWOOL yang diproses memiliki dimensi geometris yang akurat dan dapat dipotong dan diproses sesuka hati. Konstruksi ini sangat nyaman, yang memecahkan masalah kerapuhan, kerapuhan dan laju kerusakan konstruksi yang tinggi dari papan silikat kalsium. Mereka sangat mempersingkat periode konstruksi dan mengurangi biaya konstruksi.
Singkatnya, papan seram keramik ccewool yang diproduksi oleh pembentukan vakum tidak hanya memiliki sifat mekanik yang sangat baik dan dimensi geometris yang tepat, tetapi juga mempertahankan karakteristik yang sangat baik dari bahan isolasi panas berserat. Mereka dapat menggantikan papan silikat kalsium dan diterapkan pada bidang isolasi yang membutuhkan ketangguhan dan dukungan mandiri dan ketahanan api.