Reka bentuk dan pembinaan tungku pembaharuan pemangkin
Gambaran keseluruhan:
Tungku pembaharuan katalitik adalah tungku pemanasan yang meningkatkan kualiti pelbagai pecahan petroleum dengan memecahkan dan mengisomerkan pecahan petroleum melalui pemangkin pemangkin dan tindakan suhu tinggi untuk membentuk parafin dan parafin rendah. Suhu pecahan semasa reaksi retak dan isomerisasi adalah sekitar 340-420 ℃, dan suhu ruang radiasi sekitar 900 ℃. Struktur tungku pembaharuan katalitik pada dasarnya serupa dengan relau pemanasan umum, yang terbahagi kepada dua jenis: tungku silinder dan tungku kotak, masing-masing terdiri dari ruang radiasi dan ruang konveksi. Haba terutamanya dibekalkan oleh radiasi di ruang radisi, dan haba di ruang perolakan terutama dipindahkan oleh perolakan. Mengingat ciri-ciri di atas dari tungku pembaharuan katalitik, lapisan serat pada umumnya hanya digunakan untuk dinding dan bahagian atas ruang radiasi. Ruang perolakan biasanya dilemparkan dengan bahan tahan api.
Menentukan bahan lapisan:
Memandangkan suhu relau (biasanya kira-kira 700-800℃) dan suasana pengurangan yang lemah di tungku pembaharuan katalitik serta pengalaman reka bentuk dan pembinaan kami selama bertahun-tahun dan hakikat bahawa sebilangan besar pembakar umumnya diedarkan di relau di bahagian atas dan bawah dan sisi dinding, bahan lapisan relau pembaharuan pemangkin ditentukan untuk merangkumi lapisan bata ringan CCEFIRE setinggi 1.8-2.5m. Bahagian yang tinggal menggunakan CCEWOOLaluminium tinggi komponen serat seramik sebagai bahan permukaan panas untuk lapisan, dan bahan lapisan belakang untuk komponen serat seramik dan bata ringan menggunakan CCEWOOL standard selimut serat seramik.
Relau silinder:
Berdasarkan ciri-ciri struktur tungku silinder, bahagian bata ringan di bahagian bawah dinding relau ruang berseri hendaklah dilapisi dengan selimut serat seramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan bata tahan api ringan CCEFIRE; bahagian yang tersisa dapat dijubin dengan dua lapisan selimut serat seramik HP CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat seramik standard dalam struktur penahan tulang herringbone.
Bahagian atas relau menggunakan dua lapisan selimut serat seramik standard CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan modul serat seramik aluminium tinggi dalam struktur sauh gantung satu lubang serta modul lipat yang dikimpal ke dinding relau dan dipasang dengan skru.
Tungku kotak:
Berdasarkan ciri-ciri struktur tungku kotak, bahagian bata ringan di bahagian bawah dinding tungku ruang berseri harus dijubin dengan selimut serat seramik CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan bata tahan api ringan CCEFIRE; selebihnya boleh dijubin dengan dua lapisan selimut serat seramik standard CCEWOOL, dan kemudian ditumpuk dengan komponen serat aluminium tinggi dalam struktur jangkar besi sudut.
Bahagian atas relau mengadopsi dua lapisan berjubin selimut serat seramik standard CCEWOOL yang disusun dengan modul gentian seramik aluminium tinggi dalam struktur sauh gantung satu lubang.
Kedua-dua bentuk struktur komponen gentian ini agak tegas dalam pemasangan dan pemasangan, dan pembinaannya lebih cepat dan mudah. Lebih-lebih lagi, mereka mudah dibongkar dan dipasang semasa penyelenggaraan. Lapisan gentian mempunyai integriti yang baik, dan prestasi penebat haba luar biasa.
Bentuk susunan pemasangan lapisan gentian:
Mengikut ciri struktur penahan komponen serat, dinding tungku menggunakan komponen serat "herringbone" atau "iron iron", yang disusun dalam arah yang sama sepanjang arah lipatan. Selimut serat dari bahan yang sama antara baris yang berlainan dilipat menjadi bentuk U untuk mengimbangi penyusutan serat.
Untuk komponen gentian pengangkut lubang pusat yang dipasang di sepanjang garis tengah ke tepi relau silinder di bahagian atas relau, susunan "lantai parket" digunakan; blok lipatan di tepi dipasang dengan skru yang dikimpal di dinding relau. Modul lipat mengembang ke arah dinding relau.
Komponen gentian pengangkut lubang pusat di bahagian atas tungku kotak menggunakan susunan "lantai parket".
Masa pengeposan: 11 Mei-2021