Relau letupan besi dan relau panas

Pengenalan kepada struktur penebat asal relau letupan dan relau panas:

Relau letupan adalah sejenis peralatan terma dengan struktur rumit. Ia adalah peralatan utama untuk pembuatan besi dan mempunyai kelebihan output besar, produktiviti yang tinggi, dan kos yang rendah.
Oleh kerana suhu kerja setiap bahagian relau letupan sangat tinggi, dan setiap bahagian tertakluk kepada kesan mekanikal, seperti geseran dan kesan caj yang jatuh, kebanyakan refraktori permukaan panas menggunakan bata cahaya suhu tinggi CCEFIRE yang datang dengan suhu melembutkan yang tinggi di bawah beban dan kekuatan mekanikal tinggi yang baik.
Sebagai salah satu peralatan sampingan utama dari relau letupan, relau letupan panas menyediakan letupan panas berkembar tinggi ke relau letupan dengan menggunakan haba dari pembakaran gas relau letupan dan kesan pertukaran haba kekisi bata. Oleh kerana setiap bahagian menanggung reaksi tinggi pembakaran gas, hakisan habuk yang dibawa oleh gas, dan penyingkiran gas pembakaran, refraktori permukaan panas biasanya memilih batu bata penebat cahaya CCefire, konkrit tahan panas, bata tanah liat, dan bahan-bahan lain dengan kekuatan mekanikal yang baik.
Untuk memastikan sepenuhnya kesan penebat haba lapisan relau, yang mematuhi prinsip -prinsip memilih bahan -bahan yang boleh dipercayai, ekonomik dan munasabah secara teknikal, lapisan permukaan panas yang bekerja di relau letupan dan relau letupan panas biasanya memilih bahan penebat yang mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan persembahan penebat yang baik.
Kaedah yang lebih tradisional adalah untuk memilih produk papan silikat kalsium, yang mempunyai struktur penebat haba tertentu ini: batu bata cahaya aluminium tinggi + struktur papan silika-kalsium dengan ketebalan penebat haba kira-kira 1000mm.

Struktur penebat terma ini mempunyai kecacatan berikut dalam permohonan:

A. Bahan penebat haba mempunyai kekonduksian terma yang besar dan kesan penebat haba yang lemah.
B. Papan silikon-kalsium yang digunakan di lapisan lapisan belakang boleh pecah dengan mudah, membentuk lubang selepas dipecahkan, dan menyebabkan kehilangan haba.
C. kehilangan penyimpanan haba yang besar, mengakibatkan sisa tenaga.
D. Papan silikat kalsium mempunyai penyerapan air yang kuat, mudah dipecahkan, dan melakukan yang buruk dalam pembinaan.
E. Suhu permohonan papan silikat kalsium rendah pada 600 ℃
Bahan penebat haba yang digunakan dalam relau letupan dan relau letupan panasnya perlu mempunyai prestasi penebat haba yang baik. Walaupun kekonduksian terma papan silikat kalsium lebih rendah daripada batu bata refraktori dan prestasi penebat haba telah diperbaiki, disebabkan oleh ketinggian badan yang besar dan diameter relau yang besar, papan silikat kalsium pecah dengan mudah semasa proses pembinaan disebabkan oleh kegelisahan mereka, yang mengakibatkan penebatan belakang yang tidak lengkap dan penangguhan belakang yang tidak lengkap dan penangguhan belakang yang tidak lengkap dan penangguhan belakang yang tidak lengkap dan penangguhan belakang yang tidak lengkap dan penangguhan belakang yang tidak lengkap. Oleh itu, untuk meningkatkan lagi kesan penebat haba dari relau letupan metalurgi dan relau letupan panas, produk serat seramik CCewool (batu bata/papan) telah menjadi bahan yang ideal untuk penebat pada mereka.

Analisis Persembahan Teknikal Seramik Seramik:

Papan gentian seramik CCewool mengamalkan Al2O3+SiO2 = 97-99% serat sebagai bahan mentah, digabungkan dengan pengikat bukan organik sebagai badan utama dan pengisi tinggi dan tambahan. Mereka dibentuk dengan kacau dan pulping dan penapisan sedutan vakum. Selepas produk dikeringkan, mereka diproses melalui satu siri peralatan pemesinan untuk menyelesaikan prosedur pemprosesan, seperti pemotongan, pengisaran, dan penggerudian untuk memastikan prestasi produk dan ketepatan dimensi berada di peringkat utama antarabangsa. Ciri -ciri teknikal utama mereka termasuk:
a. Kesucian kimia yang tinggi: Mengandungi oksida suhu tinggi 97-99% seperti Al2O3 dan SiO2, yang memastikan rintangan haba produk. CCewool Seramik Seramik bukan sahaja boleh menggantikan papan silikat kalsium sebagai lapisan dinding relau, tetapi juga digunakan secara langsung pada permukaan panas dinding relau untuk melengkapkan mereka dengan rintangan hakisan angin yang sangat baik.
b. Kekonduksian terma yang rendah dan kesan penebat haba yang baik: Oleh kerana produk ini adalah produk serat seramik CCewool yang dihasilkan oleh proses pengeluaran berterusan khas, ia mempunyai prestasi yang lebih baik daripada batu bata diatoma tradisional, papan silikat kalsium dan bahan sokongan silikat komposit lain dalam kekonduksian terma yang rendah, kesan pemeliharaan haba yang lebih baik, dan kesan pemeliharaan yang lebih baik, dan kesan pemeliharaan yang lebih baik.
c. Kekuatan yang tinggi dan mudah digunakan: Produk mempunyai kekuatan mampatan dan lentur yang tinggi dan bahan-bahan yang tidak rapuh, sehingga mereka memenuhi keperluan bahan lapisan belakang keras. Mereka boleh digunakan dalam mana -mana projek penebat dengan keperluan kekuatan yang tinggi, dalam menggantikan bahan lapisan belakang selimut atau felts. Sementara itu, papan gentian seramik CCewool yang diproses mempunyai dimensi geometri yang tepat dan boleh dipotong dan diproses mengikut kehendak. Pembinaannya sangat mudah, yang menyelesaikan masalah kelembutan, kerapuhan dan kadar kerosakan pembinaan yang tinggi dari papan silikat kalsium. Mereka sangat memendekkan tempoh pembinaan dan mengurangkan kos pembinaan.
Ringkasnya, papan gentian seramik CCewool yang dihasilkan oleh pembentukan vakum bukan sahaja mempunyai ciri -ciri mekanikal yang sangat baik dan dimensi geometri yang tepat, tetapi juga mengekalkan ciri -ciri yang sangat baik bagi bahan penebat haba berserabut. Mereka boleh menggantikan papan silikat kalsium dan digunakan untuk bidang penebat yang memerlukan ketangguhan dan penampilan diri dan rintangan kebakaran.