Tungku Letupan Pembuatan Besi dan Tungku Letupan Panas

Pengenalan kepada struktur penebat relau letupan dan tungku letupan panas yang asal:

Relau letupan adalah sejenis peralatan termal dengan struktur yang rumit. Ini adalah peralatan utama pembuatan besi dan mempunyai kelebihan output besar, produktiviti tinggi, dan kos rendah.
Oleh kerana suhu kerja setiap bahagian tanur letupan sangat tinggi, dan setiap bahagian mengalami kesan mekanikal, seperti geseran dan kesan cas jatuh, kebanyakan refraktori permukaan panas menggunakan bata cahaya suhu tinggi CCEFIRE yang datang dengan suhu pelembutan tinggi di bawah beban dan kekuatan mekanik suhu tinggi yang baik.
Sebagai salah satu peralatan sampingan utama relau letupan, relau letupan panas menyediakan letupan panas bersuhu tinggi ke relau letupan dengan menggunakan haba dari pembakaran gas tanur letupan dan kesan pertukaran haba dari kisi bata. Oleh kerana setiap bahagian mempunyai reaksi suhu tinggi pembakaran gas, hakisan habuk yang dibawa oleh gas, dan pencucian gas pembakaran, refraktori permukaan panas biasanya memilih bata penebat cahaya CCEFIRE, konkrit tahan panas, batu bata tanah liat, dan lain-lain bahan dengan kekuatan mekanikal yang baik.
Untuk memastikan kesan penebat haba lapisan relau sepenuhnya, mematuhi prinsip memilih bahan yang boleh dipercayai dari segi teknikal, ekonomi dan munasabah, lapisan permukaan panas relau letupan yang berfungsi dan relau letupan panasnya biasanya memilih bahan penebat yang mempunyai kekonduksian terma rendah dan prestasi penebat yang baik.
Kaedah yang lebih tradisional adalah memilih produk papan kalsium silikat, yang mempunyai struktur penebat haba khusus: bata ringan aluminium tinggi + struktur papan silika-kalsium dengan ketebalan penebat haba kira-kira 1000mm.

Struktur penebat haba ini mempunyai kecacatan berikut:

A. Bahan penebat haba mempunyai kekonduksian terma yang besar dan kesan penebat haba yang buruk.
B. Papan silikon-kalsium yang digunakan di lapisan lapisan belakang mudah pecah, membentuk lubang setelah pecah, dan menyebabkan kehilangan haba.
C. Kehilangan simpanan haba yang besar, mengakibatkan pembaziran tenaga.
D. Papan kalsium silikat mempunyai penyerapan air yang kuat, mudah pecah, dan tidak berfungsi dengan baik dalam pembinaan.
E. Suhu penggunaan papan kalsium silikat rendah pada 600 ℃
Bahan penebat haba yang digunakan di relau letupan dan relau letupan panasnya perlu mempunyai prestasi penebat haba yang baik. Walaupun kekonduksian terma papan silikat kalsium lebih rendah daripada bata tahan api dan prestasi penebat haba telah bertambah baik, kerana ketinggian badan relau yang besar dan diameter relau yang besar, papan silikat kalsium mudah pecah semasa proses pembinaan kerana kerapuhan, mengakibatkan penebat lapisan belakang yang tidak lengkap dan kesan penebat yang tidak memuaskan. Oleh itu, untuk meningkatkan lagi kesan penebat haba dari tungku letupan metalurgi dan tungku letupan panas, produk serat seramik CCEWOOL (batu bata / papan) menjadi bahan yang sesuai untuk penebat di atasnya.

Analisis prestasi teknikal papan serat seramik:

Papan gentian seramik CCEWOOL mengadopsi serat AL2O3 + SiO2 = 97-99% berkualiti tinggi sebagai bahan mentah, digabungkan dengan pengikat anorganik sebagai badan utama dan pengisi suhu tambahan dan bahan tambahan. Mereka dibentuk dengan kacau dan pulpa dan penyaringan penyedut vakum. Setelah produk dikeringkan, mereka diproses melalui rangkaian peralatan pemesinan untuk menyelesaikan prosedur pemprosesan, seperti memotong, mengisar, dan menggerudi untuk memastikan bahawa prestasi produk dan ketepatan dimensi berada di peringkat terkemuka di peringkat antarabangsa. Ciri teknikal utama mereka termasuk:
a. Ketulenan kimia tinggi: mengandungi 97-99% oksida suhu tinggi seperti Al2O3 dan SiO2, yang memastikan ketahanan terhadap haba produk. Papan gentian seramik CCEWOOL bukan sahaja dapat menggantikan papan kalsium silikat sebagai lapisan dinding relau, tetapi juga dapat digunakan secara langsung di permukaan panas dinding relau untuk melengkapkannya dengan ketahanan hakisan angin yang sangat baik.
b. Kekonduksian haba yang rendah dan kesan penebat haba yang baik: Kerana produk ini adalah produk serat seramik CCEWOOL yang dihasilkan oleh proses pengeluaran berterusan khas, ia mempunyai prestasi yang lebih baik daripada bata tanah diatom tradisional, papan silikat kalsium dan bahan sokongan silikat komposit lain dalam termal rendahnya kekonduksian, kesan pemeliharaan haba yang lebih baik, dan kesan penjimatan tenaga yang ketara.
c. Kekuatan tinggi dan mudah digunakan: Produk ini mempunyai kekuatan mampatan dan lenturan yang tinggi dan bukan bahan rapuh, sehingga memenuhi sepenuhnya keperluan bahan lapisan belakang. Mereka boleh digunakan dalam mana-mana projek penebat dengan keperluan kekuatan tinggi, sebagai pengganti bahan selimut atau selimut lapisan belakang. Sementara itu, papan serat CCEWOOL yang diproses mempunyai dimensi geometri yang tepat dan boleh dipotong dan diproses sesuka hati. Pembinaannya sangat mudah, yang dapat menyelesaikan masalah kerapuhan, kerapuhan dan kadar kerosakan pembinaan papan kalsium silikat yang tinggi. Mereka memendekkan tempoh pembinaan dan mengurangkan kos pembinaan.
Ringkasnya, papan serat CCEWOOL yang dihasilkan dengan membentuk vakum bukan sahaja mempunyai sifat mekanik yang sangat baik dan dimensi geometri yang tepat, tetapi juga mengekalkan ciri-ciri yang sangat baik dari bahan penebat haba berserat. Mereka boleh menggantikan papan kalsium silikat dan digunakan pada medan penebat yang memerlukan ketangguhan dan sokongan diri dan tahan api.