Projeto e construção da camada de isolamento de fornos de coque
Uma visão geral dos fornos de coque metalúrgicos e uma análise das condições de trabalho:
Os fornos de coque são um tipo de equipamento térmico com uma estrutura complexa que requer uma produção contínua de longo prazo. Eles aquecem o carvão a 950-1050 ℃ através do isolamento do ar para destilação a seco para obter coque e outros subprodutos. Quer se trate de coque de têmpera a seco ou de coque de têmpera úmida, como um equipamento para a produção de coque red hot, os fornos de coque são compostos principalmente de câmaras de coque, câmaras de combustão, regeneradores, topo de forno, calhas, pequenos condutos e uma fundação, etc.
A estrutura de isolamento térmico original de um forno de coque metalúrgico e seu equipamento auxiliar
A estrutura de isolamento térmico original de um forno de coque metalúrgico e seu equipamento auxiliar é geralmente estruturada como tijolos refratários de alta temperatura + tijolos de isolamento leve + tijolos de argila comuns (alguns regeneradores adotam os tijolos de diatomita + estrutura de tijolo de argila comum na parte inferior), e o isolamento a espessura varia com os diferentes tipos de fornos e condições de processamento.
Este tipo de estrutura de isolamento térmico apresenta principalmente os seguintes defeitos:
A. A grande condutividade térmica dos materiais de isolamento térmico leva a um isolamento térmico deficiente.
B. Grande perda no armazenamento de calor, resultando em desperdício de energia.
C. A temperatura muito alta na parede externa e no ambiente circundante resulta em um ambiente de trabalho hostil.
Os requisitos físicos para os materiais de revestimento de fundo do forno de coque e seu equipamento auxiliar: Considerando o processo de carregamento do forno e outros fatores, os materiais de revestimento de suporte não devem ter mais do que 600kg / m3 em sua densidade de volume, a resistência à compressão em a temperatura ambiente não deve ser inferior a 0,3-0,4 MPa e a variação linear de calor não deve exceder 3% abaixo de 1000 ℃ ＊ 24h.
Os produtos de fibra cerâmica podem não apenas atender totalmente aos requisitos acima, mas também têm vantagens incomparáveis que faltam aos tijolos comuns de isolamento de luz.
Eles podem resolver efetivamente os problemas que os materiais de isolamento térmico da estrutura de revestimento do forno original têm: grande condutividade térmica, isolamento térmico deficiente, grande perda de armazenamento de calor, grande desperdício de energia, alta temperatura ambiente e um ambiente de trabalho hostil. Com base em uma pesquisa completa em vários materiais de isolamento térmico leve e testes e testes de desempenho relevantes, os produtos de fibra de vidro de cerâmica têm as seguintes vantagens em comparação com os tijolos de isolamento leve tradicionais:
A. Baixa condutividade térmica e bons efeitos de preservação do calor. Na mesma temperatura, a condutividade térmica das placas de fibra de cerâmica é apenas cerca de um terço da dos tijolos comuns de isolamento de luz. Além disso, nas mesmas circunstâncias, para obter o mesmo efeito de isolamento térmico, o uso de uma estrutura de fibra cerâmica pode reduzir a espessura total do isolamento térmico em mais de 50 mm, reduzindo significativamente a perda de armazenamento de calor e o desperdício de energia.
B. Os produtos de papelão de fibra cerâmica têm alta resistência à compressão, o que pode atender plenamente aos requisitos do revestimento do forno para a resistência à compressão de tijolos com camada de isolamento.
C. encolhimento linear moderado sob altas temperaturas; resistência a altas temperaturas e longa vida útil.
D. pequena densidade de volume, que pode efetivamente diminuir o peso do corpo do forno.
E. excelente resistência ao choque térmico e pode suportar mudanças de temperatura extremamente frias e quentes.
F. Tamanhos geométricos precisos, construção conveniente, corte e instalação fáceis.
A aplicação de produtos de fibra cerâmica à coqueria e seus equipamentos auxiliares
Devido aos requisitos de vários componentes do forno de coque, os produtos de fibra cerâmica não podem ser aplicados na superfície de trabalho do forno. No entanto, devido à sua excelente densidade de baixo volume e baixa condutividade térmica, suas formas se desenvolveram para serem funcionais e completas. A certa resistência à compressão e o excelente desempenho de isolamento possibilitaram aos produtos de fibra cerâmica substituir os produtos de tijolo de isolamento leve como revestimento de apoio em fornos industriais de várias indústrias. Seus melhores efeitos de isolamento térmico foram demonstrados em fornos de cozimento de carbono, fornos de fusão de vidro e fornos rotativos de cimento após a substituição de tijolos leves de isolamento. Enquanto isso, o segundo desenvolvimento adicional de cabos de fibra de cerâmica, papel de fibra de cerâmica, tecido de fibra de cerâmica, etc. permitiu que produtos de cabo de fibra de cerâmica substituíssem gradualmente mantas de fibra de cerâmica, juntas de expansão e enchimentos de junta de expansão como juntas de amianto, equipamentos e vedação de dutos, e encapsulamento de pipeline, que alcançaram bons efeitos de aplicativo.
Os formulários específicos do produto e as peças de aplicação em aplicação são os seguintes:
1. Placas de fibra de cerâmica CCEWOOL usadas como camada de isolamento na parte inferior do forno de coque
2. Placas de fibra de cerâmica CCEWOOL usadas como camada de isolamento da parede regeneradora do forno de coque
3. Placas de fibra de cerâmica CCEWOOL usadas como camada de isolamento térmico da parte superior do forno de coque
4. Coberturas de fibra cerâmica CCEWOOL usadas como o forro interno da tampa para o orifício de carregamento de carvão na parte superior do forno de coque
5. Placas de fibra de cerâmica CCEWOOL usadas como isolamento para a porta final da câmara de carbonização
6. Placas de fibra de cerâmica CCEWOOL usadas como isolamento para o tanque de têmpera a seco
7. Cordas de fibra cerâmica de alumínio e zircônio CCEWOOL usadas como placa de proteção / ombro de fogão / moldura de porta
8. Cordas de fibra cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 8 mm) usadas como um tubo de ponte e glândula de água
9. Cordas de fibra cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 25 mm) usadas na base do tubo ascendente e corpo do forno
10. Cordas de fibra de cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 8 mm) usadas na sede do buraco de fogo e corpo do forno
11. Cordas de fibra de cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 13 mm) usadas no orifício de medição de temperatura na câmara do regenerador e no corpo do forno
12. Cordas de fibra cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 6 mm) usadas no tubo de medição de sucção do regenerador e do corpo do forno
13. Cordas de fibra cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 32 mm) usadas em interruptores de troca, pequenas condutas e cotovelos de chaminé
14. Cordas de fibra cerâmica de alumínio e zircônio CCEWOOL (diâmetro 19 mm) usadas nos pequenos tubos de conexão de chaminés e pequenas mangas de soquete de chaminé
15. Cordas de fibra cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 13 mm) usadas nas pequenas tomadas de chaminé e no corpo do forno
16. Cordas de fibra cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 16 mm) usadas como preenchimento de junta de expansão externa
17. Cordas de fibra cerâmica de zircônio-alumínio CCEWOOL (diâmetro de 8 mm) usadas como preenchimento da junta de expansão para a vedação da parede do regenerador
18. Coberturas de fibra cerâmica CCEWOOL usadas para preservação de calor da caldeira de calor residual e da tubulação de ar quente no processo de têmpera a seco de coque
19. Coberturas de fibra cerâmica CCEWOOL usadas para isolamento de condutas de gases de exaustão no fundo do forno de coque
Horário da postagem: 30/04/2021
