Projeto e construção de fornos de hidrogenação
Visão geral:
O forno de hidrogenação é um tipo de forno de aquecimento tubular, que purifica e refina o óleo bruto removendo suas impurezas, como enxofre, oxigênio e nitrogênio, e olefina saturada durante a hidrogenação, por meio de reações de craqueamento e isomerização a uma pressão mais elevada (100-150Kg / Cm2) e temperatura (370-430 ℃). Com base em diferentes tipos de óleo bruto refinado, existem fornos de hidrogenação a diesel, fornos de hidrodessulfurização de óleo residual, fornos de hidrogenação de refino de gasolina e assim por diante.
A estrutura do forno de hidrogenação é semelhante à de um forno de aquecimento tubular comum, em formato de cilindro ou caixa. Cada forno é composto por uma câmara de radiação e uma câmara de convecção. O calor na câmara radiante é transferido principalmente por radiação, e o calor na câmara de convecção é transferido principalmente por convecção. De acordo com as condições de reação de hidrogenação, craqueamento e isomerização, a temperatura do forno de hidrogenação é de cerca de 900 ° C. Tendo em vista as características acima do forno de hidrogenação, o forro de fibra geralmente é usado apenas para as paredes e o topo da câmara radiante. A câmara de convecção é geralmente fundida com concreto refratário.
Determinando os materiais de revestimento:
Considerando o temperatura do forno (geralmente cerca de 900℃) e uma atmosfera redutora fraca no a hforno de hidrogenação assim como nossos anos de experiência em design e construção e o fato de que um grande número de queimadores é geralmente distribuído no forno na parte superior e inferior e nas laterais da parede, o material de revestimento do forno de hidrogenação está determinado a incluir um forro de tijolo leve CCEFIRE com 1,8-2,5 m de altura. As partes restantes usam componentes de fibra cerâmica com alto teor de alumínio CCEWOOL como o material de superfície quente para o revestimento, e os materiais de revestimento posterior para componentes de fibra cerâmica e tijolos leves usam mantas de fibra padrão CCEWOOL.
Um forno cilíndrico:
Com base nas características estruturais do forno cilíndrico, a parte de tijolo leve na parte inferior das paredes do forno da câmara radiante deve ser revestida com mantas de fibra cerâmica CCEWOOL e, em seguida, empilhada com tijolos refratários leves CCEFIRE; as partes restantes podem ser revestidas com duas camadas de mantas de fibra cerâmica padrão CCEWOOL e, em seguida, empilhadas com componentes de fibra cerâmica de alto alumínio em uma estrutura de ancoragem em espinha.
A parte superior do forno adota duas camadas de mantas de fibra cerâmica padrão CCEWOOL e, em seguida, empilhados com módulos de alto alumínio em uma estrutura de âncora suspensa de um único orifício, bem como módulos dobráveis soldados à parede do forno e fixados com parafusos.
Um forno de caixa:
Com base nas características estruturais do forno de caixa, a parte de tijolo leve na parte inferior das paredes do forno da câmara radiante deve ser revestida com mantas de fibra cerâmica CCEWOOL e, em seguida, empilhada com tijolos refratários leves CCEFIRE; o resto pode ser revestido com duas camadas de mantas de fibra cerâmica padrão CCEWOOL e, em seguida, empilhado com componentes de fibra de alto alumínio em uma estrutura de âncora de ferro angular.
A parte superior do forno adota duas camadas de mantas de fibra cerâmica padrão CCEWOOL empilhadas com módulos de fibra cerâmica de alto alumínio em uma estrutura de âncora suspensa de um único orifício.
Estas duas formas estruturais dos componentes de fibra são relativamente firmes na instalação e fixação, e a construção é mais rápida e conveniente. Além disso, são fáceis de desmontar e montar durante a manutenção. O forro de fibra tem boa integridade e o desempenho do isolamento térmico é notável.
A forma de arranjo de instalação do revestimento de fibra:
De acordo com as características da estrutura de ancoragem dos componentes de fibra, as paredes do forno adotam componentes de fibra em "espinha de peixe" ou "ângulo de ferro", que são dispostos na mesma direção ao longo da direção de dobramento. As mantas de fibra do mesmo material entre diferentes fileiras são dobradas em forma de U para compensar o encolhimento da fibra.
Para os componentes de fibra de içamento do furo central instalados ao longo da linha central até a borda do forno cilíndrico no topo do forno, o arranjo de "piso de parquete" é adotado; os blocos dobráveis nas bordas são fixados por parafusos soldados nas paredes do forno. Os módulos dobráveis se expandem na direção das paredes do forno.
O orifício central que levanta os componentes da fibra na parte superior do forno de caixa adota um arranjo de "piso de parquete".
Horário da postagem: maio-10-2021