Projeto e construção do forno de produção de hidrogênio
Visão geral:
O forno de produção de hidrogênio é um forno de aquecimento tubular que usa petróleo e gás natural como matérias-primas para produzir hidrogênio por meio da reação de craqueamento de alcano. A estrutura do forno é basicamente semelhante à de um forno de aquecimento tubular comum, e existem dois tipos de forno: um forno cilíndrico e um forno de caixa, cada um dos quais é composto por uma câmara de radiação e uma câmara de convecção. O calor na câmara radiante é transferido principalmente por radiação, e o calor na câmara de convecção é transferido principalmente por convecção. A temperatura do processo de reação de craqueamento de alcano é geralmente 500-600 ° C, e a temperatura do forno da câmara de radiação é geralmente 1100 ° C. Tendo em vista as características acima do forno de produção de hidrogênio, o revestimento de fibra é geralmente usado apenas para as paredes e o topo da câmara de radiação. A câmara de convecção é geralmente fundida com concreto refratário.
Determinando os materiais de revestimento:
Considerando a temperatura do forno (geralmente cerca de 1100℃) e uma fraca atmosfera redutora no forno de produção de hidrogênio, bem como nossos anos de experiência em design e construção e o fato de que um grande número de queimadores é geralmente distribuído no forno na parte superior e inferior e nas laterais da parede, o O material de revestimento do forno de produção de hidrogênio é determinado para incluir um revestimento de tijolo leve CCEFIRE de 1,8-2,5 m de altura. As partes restantes usam componentes de fibra cerâmica de alumínio e zircônio CCEWOOL como material de superfície quente para o revestimento, e os materiais de revestimento posterior para componentes de fibra cerâmica e tijolos leves usam mantas de fibra cerâmica CCEWOOL HP.
Estrutura do revestimento:
De acordo com a distribuição dos bicos do queimador no forno de produção de hidrogênio, existem dois tipos de estruturas de forno: um forno cilíndrico e um forno de caixa, portanto, existem dois tipos de estrutura.
Um forno cilíndrico:
Com base nas características estruturais do forno cilíndrico, a parte de tijolo leve na parte inferior das paredes do forno da câmara radiante deve ser revestida com mantas de fibra cerâmica CCEWOOL e, em seguida, empilhada com tijolos refratários leves CCEFIRE; as partes restantes podem ser revestidas com duas camadas de mantas de fibra de cerâmica CCEWOOL HP e, em seguida, empilhadas com componentes de fibra de cerâmica de alumínio e zircônio em uma estrutura de ancoragem em espinha.
A parte superior do forno adota duas camadas de mantas de fibra cerâmica CCEWOOL HP e, em seguida, empilhados com módulos de fibra cerâmica de alumínio zircônio em uma estrutura de âncora suspensa de um único orifício, bem como módulos dobráveis soldados à parede do forno e fixados com parafusos.
Um forno de caixa:
Com base nas características estruturais do forno de caixa, a parte de tijolo leve na parte inferior das paredes do forno da câmara radiante deve ser revestida com mantas de fibra cerâmica CCEWOOL e, em seguida, empilhada com tijolos refratários leves CCEFIRE; o resto pode ser revestido com duas camadas de mantas de fibra cerâmica CCEWOOL HP e, em seguida, empilhado com componentes de fibra de alumínio zircônio em uma estrutura de âncora de ferro angular.
A parte superior do forno adota duas camadas de mantas de fibra cerâmica CCEWOOL HP empilhadas com módulos de fibra cerâmica de alumínio zircônio em uma estrutura de âncora suspensa de um único orifício.
Estas duas formas estruturais dos componentes de fibra são relativamente firmes na instalação e fixação, e a construção é mais rápida e conveniente. Além disso, são fáceis de desmontar e montar durante a manutenção. O forro de fibra tem boa integridade e o desempenho do isolamento térmico é notável.
A forma de arranjo de instalação do revestimento de fibra:
De acordo com as características da estrutura de ancoragem dos componentes de fibra, as paredes do forno adotam componentes de fibra em "espinha de peixe" ou "ângulo de ferro", que são dispostos na mesma direção ao longo da direção de dobramento. As mantas de fibra do mesmo material entre diferentes fileiras são dobradas em forma de U para compensar o encolhimento da fibra.
Para os componentes de fibra de içamento do furo central instalados ao longo da linha central até a borda do forno cilíndrico no topo do forno, o arranjo de "piso de parquete" é adotado; os blocos dobráveis nas bordas são fixados por parafusos soldados nas paredes do forno. Os módulos dobráveis se expandem na direção das paredes do forno.
O orifício central que levanta os componentes da fibra na parte superior do forno de caixa adota um arranjo de "piso de parquete".
Horário da postagem: 11 de maio de 2021
