Projeto e construção de um reformador de um estágio
Visão geral:
O reformador de um estágio é um dos principais equipamentos da produção de amônia sintética em larga escala que possui o processo da seguinte maneira: converter CH4 (metano) em gás bruto (gás natural ou óleo de campo e óleo leve) em H2 e CO2 (produtos) reagindo com vapor sob a ação do catalisador em alta temperatura e pressão.
Os tipos de forno de reformador de um estágio incluem principalmente um tipo de caixa quadrada de primeira linha, um tipo de câmara dupla a lado, um pequeno tipo de cilindro, etc., que são alimentados por gás natural ou gases de purga. O corpo do forno é dividido em uma seção de radiação, uma seção de transição, uma seção de convecção e uma combustão que conecta as seções de radiação e convecção. A temperatura operacional no forno é de 900 ～ 1050 ℃, a pressão operacional é de 2 ～ 4MPa, a capacidade de produção diária é de 600 ～ 1000 toneladas e a capacidade de produção anual é de 300.000 a 500.000 toneladas.
A seção de convecção do reformador de um estágio e das paredes laterais e a parte inferior da parede final da câmara de radiação do reformador de uma câmara dupla a lado de uma câmara dupla devem adotar tijolos de fibra cerâmica de alta resistência, fundidos ou tijolos leves para o revestimento devido à velocidade de alto fluxo de ar e altos requisitos para a resistência à erosão eólica do linol. Os revestimentos do módulo de fibra de cerâmica são aplicáveis apenas às paredes superior, paredes laterais e paredes finais da câmara de radiação.
Determinando materiais de revestimento
According to the operating temperature of the one-stage reformer (900～1050℃), related technical conditions, the generally weak reducing atmosphere in the furnace, and based on our years of fiber lining design experience and furnace production and operation conditions, the fiber lining materials should adopt CCEWOOL high-aluminum type (small cylindrical furnace), zirconium-aluminum type, and zirconium-containing ceramic fiber products (superfície de trabalho), dependendo de diferentes temperaturas operacionais do processo do reformador de um estágio. Os materiais de revestimento traseiro devem usar produtos de fibra de cerâmica de alta alumínio e alta pureza CCEWool. As paredes laterais e a parte inferior das paredes finais da sala de radiação podem tomar tijolos refratários de alto alumínio leve, e o revestimento traseiro pode usar cobertores de fibra de cerâmica CceWool 1000 ou pranchas de fibra de cerâmica.
Estrutura de revestimento
O revestimento interno dos módulos de fibra de cerâmica CCEWOOL adota uma estrutura de revestimento de fibra composta que é azulada e empilhada. O revestimento traseiro de azulejos usa cobertores de fibra de cerâmica CCEWool, soldados com âncoras de aço inoxidável durante a construção, e cartões rápidos são pressionados para fixação.
A camada de trabalho de empilhamento adota componentes de fibra pré -fabricados que são dobrados e comprimidos com cobertores de fibra de cerâmica CCEWool, fixados por ferro ângulo ou espinha de peixe com parafusos.
Algumas peças especiais (por exemplo, peças irregulares) na parte superior do forno adotam os módulos de fibra cerâmica pendurada de um orifício, feitos de cobertores de fibra de cerâmica de ccewool para garantir uma estrutura firme, que pode ser construída de maneira simples e rápida.
O revestimento fundível de fibra é formado pela soldagem "Y" do tipo unhas e unhas do tipo "V" e fundido no local por uma prancheta.
A forma de arranjo de instalação de revestimento:
Espalhe os cobertores de fibra de cerâmica em azulejos que são embalados em rolos de 7200 mm de comprimento e 610 mm de largura e endireitam -os a categorosamente nas placas de aço da parede do forno durante a construção. Geralmente, são necessárias duas ou mais camadas planas com a distância intermediária de mais de 100 mm.
Os módulos de elevação do orifício central são dispostos em um arranjo de “piso de parquet” e os componentes do módulo dobrável são dispostos na mesma direção em sequência ao longo da direção dobrável. Em linhas diferentes, os cobertores de fibra de cerâmica do mesmo material que os módulos de fibra de cerâmica são dobrados em uma forma "U" para compensar o encolhimento da fibra.
Hora de postagem: maio-10-2021
