కోక్ ఓవెన్ల ఇన్సులేషన్ పొర రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం
మెటలర్జికల్ కోక్ ఓవెన్ల యొక్క అవలోకనం మరియు పని పరిస్థితుల విశ్లేషణ:
కోక్ ఓవెన్లు ఒక రకమైన ఉష్ణ పరికరాలు, ఇది సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో దీర్ఘకాలిక నిరంతర ఉత్పత్తి అవసరం. కోక్ మరియు ఇతర ఉప-ఉత్పత్తులను పొందటానికి పొడి స్వేదనం కోసం గాలి నుండి వేరుచేయడం ద్వారా ఇవి బొగ్గును 950-1050 కు వేడి చేస్తాయి. రెడ్ హాట్ కోక్ ఉత్పత్తి చేసే పరికరాలుగా, కోక్ ఓవెన్లు ప్రధానంగా కోకింగ్ గదులు, దహన గదులు, పునరుత్పత్తిదారులు, కొలిమి టాప్, చూట్స్, చిన్న ఫ్లూస్ మరియు ఒక పునాది వంటి వాటితో కూడి ఉంటాయి.
మెటలర్జికల్ కోక్ ఓవెన్ మరియు దాని సహాయక పరికరాల అసలు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం
మెటలర్జికల్ కోక్ ఓవెన్ యొక్క అసలు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం మరియు దాని సహాయక పరికరాలు సాధారణంగా అధిక-టెంప్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలతో నిర్మించబడతాయి + లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు + సాధారణ క్లే ఇటుకలు (కొన్ని రీజెనరేటర్లు డయాటోమైట్ ఇటుకలు + దిగువన సాధారణ బంకమట్టి ఇటుక నిర్మాణాన్ని అవలంబిస్తాయి) మరియు ఇన్సులేషన్ మందం వివిధ రకాల ఫర్నీలు మరియు ప్రాసెసింగ్ పరిస్థితులతో మారుతూ ఉంటాయి.
ఈ రకమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం ప్రధానంగా ఈ క్రింది లోపాలను కలిగి ఉంది:
A. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాల పెద్ద ఉష్ణ వాహకత పేలవమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్కు దారితీస్తుంది.
బి. వేడి నిల్వపై భారీ నష్టం, ఫలితంగా శక్తి వ్యర్థాలు.
C. బయటి గోడ మరియు పరిసర వాతావరణం రెండింటిలో చాలా ఎక్కువ ఉష్ణోగ్రత కఠినమైన పని వాతావరణంలో ఉంటుంది.
కోక్ ఓవెన్ మరియు దాని సహాయక పరికరాల యొక్క బ్యాకింగ్ లైనింగ్ పదార్థాల యొక్క భౌతిక అవసరాలు: కొలిమి యొక్క లోడింగ్ ప్రక్రియ మరియు ఇతర కారకాలను పరిగణనలోకి తీసుకుంటే, బ్యాకింగ్ లైనింగ్ పదార్థాలు వాటి వాల్యూమ్ సాంద్రతలో 600 కిలోల/మీ 3 కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు, గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద సంపీడన బలం 0.3-0.4mpa కన్నా తక్కువ ఉండకూడదు మరియు వేడి లీనియర్ మార్పు 3% కంటే ఎక్కువ ఉండకూడదు.
సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు పై అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చడమే కాక, సాధారణ లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు లేని సాటిలేని ప్రయోజనాలను కూడా కలిగి ఉంటాయి.
అసలు కొలిమి లైనింగ్ నిర్మాణం యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు కలిగి ఉన్న సమస్యలను అవి సమర్థవంతంగా పరిష్కరించగలవు: పెద్ద ఉష్ణ వాహకత, పేలవమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్, గొప్ప ఉష్ణ నిల్వ నష్టం, తీవ్రమైన శక్తి వ్యర్థాలు, అధిక పరిసర ఉష్ణోగ్రత మరియు కఠినమైన పని వాతావరణం. వివిధ లైట్ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు సంబంధిత పనితీరు పరీక్షలు మరియు ట్రయల్స్లో సమగ్ర పరిశోధన ఆధారంగా, సాంప్రదాయ తేలికపాటి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలతో పోలిస్తే సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డ్ ఉత్పత్తులు ఈ క్రింది ప్రయోజనాలను కలిగి ఉన్నాయి:
A. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి వేడి సంరక్షణ ప్రభావాలు. అదే ఉష్ణోగ్రత వద్ద, సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డుల యొక్క ఉష్ణ వాహకత సాధారణ కాంతి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలలో మూడింట ఒక వంతు మాత్రమే. అలాగే, అదే పరిస్థితులలో, అదే థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాన్ని సాధించడానికి, సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డ్ నిర్మాణం యొక్క ఉపయోగం మొత్తం థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మందాన్ని 50 మిమీ కంటే ఎక్కువ తగ్గిస్తుంది, ఇది ఉష్ణ నిల్వ నష్టం మరియు శక్తి వ్యర్థాలను బాగా తగ్గిస్తుంది.
బి. సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డ్ ఉత్పత్తులు అధిక సంపీడన బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది ఇన్సులేషన్ లేయర్ ఇటుకల సంపీడన బలం కోసం కొలిమి లైనింగ్ యొక్క అవసరాలను పూర్తిగా తీర్చగలదు.
C. అధిక ఉష్ణోగ్రతల క్రింద తేలికపాటి సరళ సంకోచం; అధిక ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు సుదీర్ఘ సేవా జీవితం.
D. చిన్న వాల్యూమ్ సాంద్రత, ఇది కొలిమి శరీరం యొక్క బరువును సమర్థవంతంగా తగ్గిస్తుంది.
E. అద్భుతమైన థర్మల్ షాక్ నిరోధకత మరియు చాలా చల్లని మరియు వేడి ఉష్ణోగ్రత మార్పులను తట్టుకోగలదు.
ఎఫ్. ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత పరిమాణాలు, అనుకూలమైన నిర్మాణం, సులభంగా కట్టింగ్ మరియు ఇన్స్టాల్ చేయడం.
కోక్ ఓవెన్ మరియు దాని సహాయక పరికరాలకు సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగించడం
కోక్ ఓవెన్లోని వివిధ భాగాల అవసరాల కారణంగా, ఓవెన్ యొక్క పని ఉపరితలానికి సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు వర్తించవు. అయినప్పటికీ, వారి అద్భుతమైన తక్కువ వాల్యూమ్ సాంద్రత మరియు తక్కువ ఉష్ణ వాహకత కారణంగా, వాటి రూపాలు క్రియాత్మకంగా మరియు పూర్తి అయ్యాయి. కొన్ని సంపీడన బలం మరియు అద్భుతమైన ఇన్సులేషన్ పనితీరు సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులకు లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుక ఉత్పత్తులను వివిధ పరిశ్రమల పారిశ్రామిక కొలిమిలలో బ్యాకింగ్ లైనింగ్గా మార్చడం సాధ్యమైంది. కాంతి ఇన్సులేషన్ ఇటుకలను భర్తీ చేసిన తర్వాత కార్బన్ బేకింగ్ ఫర్నేసులు, గ్లాస్ ద్రవీభవన కొలిమిలు మరియు సిమెంట్ రోటరీ ఫర్నేసులలో వాటి మెరుగైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలు ప్రదర్శించబడ్డాయి. ఇంతలో, సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు, సిరామిక్ ఫైబర్ పేపర్, సిరామిక్ ఫైబర్ క్లాత్ మొదలైన వాటి యొక్క రెండవ అభివృద్ధి సిరామిక్ ఫైబర్ తాడు ఉత్పత్తులు క్రమంగా సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లు, విస్తరణ కీళ్ళు మరియు విస్తరణ ఉమ్మడి ఫిల్లర్లను ఆస్బెస్టాస్ రబ్బరు పట్టీలు, పరికరాలు మరియు పైప్లైన్ సీలింగ్ మరియు పైప్లైన్ చుక్కలుగా మార్చడానికి వీలు కల్పించింది.
అనువర్తనంలోని నిర్దిష్ట ఉత్పత్తి రూపాలు మరియు అనువర్తన భాగాలు ఈ క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:
1. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు కోక్ ఓవెన్ దిగువన ఉన్న ఇన్సులేషన్ పొరగా ఉపయోగించబడతాయి
2. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు కోక్ ఓవెన్ యొక్క రీజెనరేటర్ గోడ యొక్క ఇన్సులేషన్ పొరగా ఉపయోగించబడతాయి
3. కోక్ ఓవెన్ టాప్ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ లేయర్గా సిసివైల్ సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు ఉపయోగించబడతాయి
4. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లు కోక్ ఓవెన్ పైభాగంలో బొగ్గు ఛార్జింగ్ రంధ్రం కోసం కవర్ యొక్క లోపలి పొరగా ఉపయోగించబడతాయి
5. కార్బోనైజేషన్ చాంబర్ యొక్క చివరి తలుపుకు ఇన్సులేషన్ గా ఉపయోగించే CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్బోర్డులు
.
7. CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు రక్షిత ప్లేట్/స్టవ్ భుజం/తలుపు ఫ్రేమ్గా ఉపయోగించబడతాయి
8.
9. సిసివూల్ జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 25 మిమీ)
10. ఫైర్ హోల్ సీటు మరియు కొలిమి బాడీలో ఉపయోగించే సిసివూల్ జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 8 మిమీ)
11.
12.
13.
14.
15. CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 13 మిమీ) చిన్న ఫ్లూ సాకెట్లు మరియు కొలిమి శరీరంలో ఉపయోగిస్తారు
16. CCEWOOL జిర్కోనియం-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ తాడులు (వ్యాసం 16 మిమీ) బాహ్య విస్తరణ ఉమ్మడి పూరకంగా ఉపయోగిస్తారు
17.
18. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లు వేస్ట్ హీట్ బాయిలర్ యొక్క వేడి సంరక్షణ కోసం మరియు కోక్ డ్రై అణచివేసే ప్రక్రియలో వేడి గాలి పైపు
19. కోక్ ఓవెన్ దిగువన ఎగ్జాస్ట్ గ్యాస్ ఫ్లూస్ యొక్క ఇన్సులేషన్ కోసం ఉపయోగించే సిసివూల్ సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లు
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్ -30-2021