హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి కొలిమి రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం
అవలోకనం:
హైడ్రోజన్ ప్రొడక్షన్ ఫర్నేస్ అనేది గొట్టపు తాపన కొలిమి, ఇది ఆల్కనే క్రాకింగ్ రియాక్షన్ ద్వారా హైడ్రోజన్‌ను ఉత్పత్తి చేయడానికి పెట్రోలియం మరియు సహజ వాయువును ముడి పదార్థాలుగా ఉపయోగిస్తుంది. కొలిమి నిర్మాణం ప్రాథమికంగా సాధారణ గొట్టపు తాపన కొలిమిని పోలి ఉంటుంది, మరియు రెండు రకాల కొలిమిలు ఉన్నాయి: ఒక స్థూపాకార కొలిమి మరియు ఒక పెట్టె కొలిమి, వీటిలో ప్రతి ఒక్కటి రేడియేషన్ చాంబర్ మరియు ఒక ఉష్ణప్రసరణ గదితో కూడి ఉంటుంది. రేడియంట్ ఛాంబర్‌లోని వేడి ప్రధానంగా రేడియేషన్ ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు ఉష్ణప్రసరణ గదిలోని వేడి ప్రధానంగా ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది. ఆల్కనే క్రాకింగ్ రియాక్షన్ యొక్క ప్రాసెస్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 500-600 ° C, మరియు రేడియేషన్ చాంబర్ యొక్క కొలిమి ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 1100 ° C. హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి కొలిమి యొక్క పై లక్షణాల దృష్ట్యా, ఫైబర్ లైనింగ్ సాధారణంగా గోడలు మరియు రేడియేషన్ చాంబర్ పైభాగానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఉష్ణప్రసరణ గది సాధారణంగా వక్రీభవన కాస్టేబుల్‌తో వేయబడుతుంది.
లైనింగ్ పదార్థాలను నిర్ణయించడం:
కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను పరిశీలిస్తే (సాధారణంగా సుమారు 1100℃) మరియు హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి కొలిమిలో బలహీనమైన తగ్గించే వాతావరణం అలాగే మా సంవత్సరాల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణ అనుభవం మరియు పెద్ద సంఖ్యలో బర్నర్‌లు సాధారణంగా కొలిమిలో ఎగువ మరియు దిగువ మరియు గోడ వైపులా పంపిణీ చేయబడుతున్నాయి. హైడ్రోజన్ ప్రొడక్షన్ ఫర్నేస్ యొక్క లైనింగ్ మెటీరియల్ 1.8-2.5 మీ ఎత్తు CCEFIRE లైట్-బ్రిక్ లైనింగ్‌ని చేర్చాలని నిర్ణయించబడింది. మిగిలిన భాగాలు CCEWOOL జిర్కోనియం అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలను లైనింగ్ కోసం వేడి ఉపరితల పదార్థంగా ఉపయోగిస్తాయి మరియు సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలు మరియు లైట్ బ్రిక్స్ కోసం బ్యాక్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ CCEWOOL HP సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లను ఉపయోగిస్తాయి.
లైనింగ్ నిర్మాణం:
హైడ్రోజన్ ఉత్పత్తి కొలిమిలో బర్నర్ నాజిల్‌ల పంపిణీ ప్రకారం, రెండు రకాల కొలిమి నిర్మాణాలు ఉన్నాయి: స్థూపాకార కొలిమి మరియు పెట్టె కొలిమి, కాబట్టి రెండు రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి.
ఒక స్థూపాకార కొలిమి:
స్థూపాకార కొలిమి యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా, రేడియంట్ ఛాంబర్ యొక్క కొలిమి గోడల దిగువన తేలికపాటి ఇటుక భాగాన్ని CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లతో టైల్ చేసి, ఆపై CCEFIRE లైట్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలతో పేర్చాలి; మిగిలిన భాగాలను CCEWOOL HP సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్ల రెండు పొరలతో టైల్ చేయవచ్చు, ఆపై హెరింగ్బోన్ యాంకరింగ్ నిర్మాణంలో జిర్కోనియం అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలతో పేర్చవచ్చు.
కొలిమి పైభాగం CCEWOOL HP సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్ల యొక్క రెండు పొరలను దత్తత తీసుకుంటుంది, ఆపై జిర్కోనియం అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్‌తో ఒకే రంధ్రం వేలాడే యాంకర్ నిర్మాణంతో పాటు ఫర్నేస్ గోడకు వెల్డింగ్ చేయబడిన మడత గుణకాలు మరియు స్క్రూలతో స్థిరంగా ఉంటుంది.
బాక్స్ ఫర్నేస్:
బాక్స్ ఫర్నేస్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా, రేడియంట్ ఛాంబర్ యొక్క కొలిమి గోడల దిగువన తేలికపాటి ఇటుక భాగాన్ని CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లతో టైల్ చేసి, ఆపై CCEFIRE తేలికపాటి వక్రీభవన ఇటుకలతో పేర్చాలి; మిగిలిన వాటిని CCEWOOL HP సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్ల రెండు పొరలతో టైల్ చేయవచ్చు, ఆపై యాంగిల్ ఐరన్ యాంకర్ నిర్మాణంలో జిర్కోనియం అల్యూమినియం ఫైబర్ భాగాలతో పేర్చవచ్చు.
ఫర్నేస్ పైభాగం CCEWOOL HP సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్ల యొక్క రెండు టైల్డ్ పొరలను జిర్కోనియం అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్‌తో సింగిల్ హోల్ హాంగింగ్ యాంకర్ స్ట్రక్చర్‌లో అమర్చింది.
ఫైబర్ భాగాల యొక్క ఈ రెండు నిర్మాణాత్మక రూపాలు సంస్థాపన మరియు ఫిక్సింగ్‌లో సాపేక్షంగా దృఢంగా ఉంటాయి మరియు నిర్మాణం వేగంగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, నిర్వహణ సమయంలో వాటిని విడదీయడం మరియు సమీకరించడం సులభం. ఫైబర్ లైనింగ్ మంచి సమగ్రతను కలిగి ఉంది మరియు హీట్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు విశేషమైనది.
ఫైబర్ లైనింగ్ సంస్థాపన అమరిక యొక్క రూపం:
ఫైబర్ భాగాల యాంకరింగ్ నిర్మాణం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, కొలిమి గోడలు "హెరింగ్బోన్" లేదా "కోణం ఇనుము" ఫైబర్ భాగాలను స్వీకరిస్తాయి, ఇవి మడత దిశలో ఒకే దిశలో అమర్చబడి ఉంటాయి. వివిధ వరుసల మధ్య ఒకే పదార్థం యొక్క ఫైబర్ దుప్పట్లు ఫైబర్ సంకోచాన్ని భర్తీ చేయడానికి U ఆకారంలో ముడుచుకుంటాయి.
సెంట్రల్ హోల్ ఫైబర్ కాంపోనెంట్స్ సెంట్రల్ లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఫర్నేస్ పైభాగంలో స్థూపాకార కొలిమి అంచు వరకు, "పార్క్వెట్ ఫ్లోర్" అమరికను స్వీకరించారు; అంచుల వద్ద మడత బ్లాక్స్ ఫర్నేస్ గోడలపై వెల్డింగ్ చేసిన స్క్రూల ద్వారా స్థిరంగా ఉంటాయి. మడత గుణకాలు కొలిమి గోడల వైపు దిశలో విస్తరిస్తాయి.
బాక్స్ ఫర్నేస్ పైభాగంలో ఫైబర్ భాగాలను ఎగురవేసే సెంట్రల్ హోల్ "పారేకెట్ ఫ్లోర్" అమరికను అవలంబిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే -11-2021
