డీకంప్రెషన్ ఫర్నేసుల రూపకల్పన మరియు నిర్మాణం
అవలోకనం:
డీకంప్రెషన్ ఫర్నేస్ అనేది హీటింగ్ ఫర్నేస్, ఇది గ్యాసోలిన్, డీజిల్, కిరోసిన్ మొదలైన వివిధ డిస్టిల్లెట్ ఉత్పత్తులను పొందడం, ముడి చమురును ప్రతికూల ఒత్తిడిలో డిస్టిలింగ్ చేయడం ద్వారా లేదా ఆల్కనేస్ యొక్క విభిన్న భాగాలను వేరు చేయడం ద్వారా. డికంప్రెషన్ తాపన కొలిమి యొక్క నిర్మాణం ప్రాథమికంగా సాధారణ తాపన కొలిమిని పోలి ఉంటుంది, ఇది రెండు రకాలుగా విభజించబడింది: స్థూపాకార కొలిమి మరియు పెట్టె కొలిమి. ప్రతి కొలిమి ఒక రేడియేషన్ గది మరియు ఒక ఉష్ణప్రసరణ గదితో కూడి ఉంటుంది. రేడియేషన్ చాంబర్‌లోని రేడియేషన్ ద్వారా వేడి ప్రధానంగా సరఫరా చేయబడుతుంది మరియు ఉష్ణప్రసరణ గదిలో వేడి ప్రధానంగా ఉష్ణప్రసరణ ద్వారా బదిలీ చేయబడుతుంది. స్వేదన విభజన చర్య యొక్క ప్రక్రియ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 180-350 ° C, మరియు రేడియేషన్ చాంబర్ యొక్క కొలిమి ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 700-800 ° C. డీకంప్రెషన్ ఫర్నేస్ యొక్క పై లక్షణాల దృష్ట్యా, ఫైబర్ లైనింగ్ సాధారణంగా గోడలు మరియు రేడియేషన్ చాంబర్ పైభాగానికి మాత్రమే ఉపయోగించబడుతుంది. ఉష్ణప్రసరణ గది సాధారణంగా వక్రీభవన కాస్టేబుల్‌తో వేయబడుతుంది.
లైనింగ్ పదార్థాలను నిర్ణయించడం:
కొలిమి ఉష్ణోగ్రతను పరిశీలిస్తే (సాధారణంగా సుమారు 700-800℃) మరియు డికంప్రెషన్ కొలిమిలో బలహీనమైన తగ్గించే వాతావరణం అలాగే మా సంవత్సరాల డిజైన్ మరియు నిర్మాణ అనుభవం మరియు పెద్ద సంఖ్యలో బర్నర్‌లు సాధారణంగా పైభాగంలో మరియు దిగువన మరియు గోడ వైపులా, లైనింగ్‌లో పంపిణీ చేయబడతాయి. డీకంప్రెషన్ ఫర్నేస్ యొక్క మెటీరియల్ 1.8-2.5 మీ ఎత్తు CCEFIRE లైట్-బ్రిక్ లైనింగ్‌ని కలిగి ఉన్నట్లు నిర్ణయించబడింది. మిగిలిన భాగాలు CCEWOOL ని ఉపయోగిస్తాయిఅధిక అల్యూమినియం లైనింగ్ కోసం వేడి ఉపరితల పదార్థంగా సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలు, మరియు సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలు మరియు లైట్ బ్రిక్స్ కోసం బ్యాక్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ CCEWOOL ని ఉపయోగిస్తాయి ప్రామాణిక సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లు.
లైనింగ్ నిర్మాణం:
లో బర్నర్ నాజిల్ పంపిణీ ప్రకారం డికంప్రెషన్ ఫర్నేస్, రెండు రకాల కొలిమి నిర్మాణాలు ఉన్నాయి: ఒక స్థూపాకార కొలిమి మరియు ఒక పెట్టె కొలిమి, కాబట్టి రెండు రకాల నిర్మాణాలు ఉన్నాయి.
ఒక స్థూపాకార కొలిమి:
స్థూపాకార కొలిమి యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా, రేడియంట్ ఛాంబర్ యొక్క కొలిమి గోడల దిగువన తేలికపాటి ఇటుక భాగాన్ని CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లతో టైల్ చేసి, ఆపై CCEFIRE లైట్ రిఫ్రాక్టరీ ఇటుకలతో పేర్చాలి; మిగిలిన భాగాలను CCEWOOL ప్రామాణిక సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్ల రెండు పొరలతో టైల్ చేయవచ్చు, ఆపై హెరింగ్బోన్ యాంకరింగ్ నిర్మాణంలో అధిక అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ భాగాలతో పేర్చవచ్చు.
కొలిమి పైభాగం CCEWOOL ప్రామాణిక సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్ల యొక్క రెండు పొరలను అవలంబిస్తుంది, ఆపై సింగిల్ హోల్ వేలాడే యాంకర్ నిర్మాణంలో హై-అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్‌తో పేర్చబడి ఉంటుంది అలాగే ఫర్నేస్ గోడకు వెల్డింగ్ చేయబడిన మడత మాడ్యూల్స్ మరియు స్క్రూలతో స్థిరంగా ఉంటాయి.
బాక్స్ ఫర్నేస్:
బాక్స్ ఫర్నేస్ యొక్క నిర్మాణ లక్షణాల ఆధారంగా, రేడియంట్ ఛాంబర్ యొక్క కొలిమి గోడల దిగువన తేలికపాటి ఇటుక భాగాన్ని CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్లతో టైల్ చేసి, ఆపై CCEFIRE తేలికపాటి వక్రీభవన ఇటుకలతో పేర్చాలి; మిగిలిన వాటిని CCEWOOL ప్రామాణిక సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్ల రెండు పొరలతో టైల్ చేయవచ్చు, ఆపై యాంగిల్ ఐరన్ యాంకర్ నిర్మాణంలో అధిక అల్యూమినియం ఫైబర్ భాగాలతో పేర్చవచ్చు.
ఫర్నేస్ పైభాగం CCEWOOL స్టాండర్డ్ సిరామిక్ ఫైబర్ దుప్పట్ల యొక్క రెండు టైల్డ్ పొరలను సింగిల్ హోల్ వేలాడే యాంకర్ నిర్మాణంలో అధిక అల్యూమినియం సిరామిక్ ఫైబర్ మాడ్యూల్స్‌తో పేర్చబడింది.
ఫైబర్ భాగాల యొక్క ఈ రెండు నిర్మాణాత్మక రూపాలు సంస్థాపన మరియు ఫిక్సింగ్‌లో సాపేక్షంగా దృఢంగా ఉంటాయి మరియు నిర్మాణం వేగంగా మరియు మరింత సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది. అంతేకాకుండా, నిర్వహణ సమయంలో వాటిని విడదీయడం మరియు సమీకరించడం సులభం. ఫైబర్ లైనింగ్ మంచి సమగ్రతను కలిగి ఉంది మరియు హీట్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు విశేషమైనది.
ఫైబర్ లైనింగ్ సంస్థాపన అమరిక యొక్క రూపం:
ఫైబర్ భాగాల యాంకరింగ్ నిర్మాణం యొక్క లక్షణాల ప్రకారం, కొలిమి గోడలు "హెరింగ్బోన్" లేదా "కోణం ఇనుము" ఫైబర్ భాగాలను స్వీకరిస్తాయి, ఇవి మడత దిశలో ఒకే దిశలో అమర్చబడి ఉంటాయి. వివిధ వరుసల మధ్య ఒకే పదార్థం యొక్క ఫైబర్ దుప్పట్లు ఫైబర్ సంకోచాన్ని భర్తీ చేయడానికి U ఆకారంలో ముడుచుకుంటాయి.
సెంట్రల్ హోల్ ఫైబర్ కాంపోనెంట్స్ సెంట్రల్ లైన్‌లో ఇన్‌స్టాల్ చేయబడి ఫర్నేస్ పైభాగంలో స్థూపాకార కొలిమి అంచు వరకు, "పార్క్వెట్ ఫ్లోర్" అమరికను స్వీకరించారు; అంచుల వద్ద మడత బ్లాక్స్ ఫర్నేస్ గోడలపై వెల్డింగ్ చేసిన స్క్రూల ద్వారా స్థిరంగా ఉంటాయి. మడత గుణకాలు కొలిమి గోడల వైపు దిశలో విస్తరిస్తాయి.
బాక్స్ ఫర్నేస్ పైభాగంలో ఫైబర్ భాగాలను ఎగురవేసే సెంట్రల్ హోల్ "పారేకెట్ ఫ్లోర్" అమరికను అవలంబిస్తుంది.
పోస్ట్ సమయం: మే -11-2021
