ఐరన్ మేకింగ్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు హాట్-బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు

బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు హాట్-బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌ల అసలు ఇన్సులేషన్ నిర్మాణానికి పరిచయం:

బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ అనేది సంక్లిష్టమైన నిర్మాణంతో కూడిన ఒక రకమైన థర్మల్ పరికరాలు. ఇది ఇనుము తయారీకి ప్రధాన సామగ్రి మరియు పెద్ద ఉత్పత్తి, అధిక ఉత్పాదకత మరియు తక్కువ వ్యయాల ప్రయోజనాలను కలిగి ఉంది.
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క ప్రతి భాగం యొక్క పని ఉష్ణోగ్రత చాలా ఎక్కువగా ఉన్నందున, మరియు ప్రతి భాగం యాంత్రిక ప్రభావాలకు లోబడి ఉంటుంది, అంటే ఫాలింగ్ ఛార్జ్ యొక్క రాపిడి మరియు ప్రభావం వంటివి, చాలా వేడి-ఉపరితల వక్రీభవనాలు CCEFIRE అధిక ఉష్ణోగ్రత కాంతి ఇటుకలను ఉపయోగిస్తాయి లోడ్ మరియు అధిక హై-టెంప్ మెకానికల్ బలాలు కింద అధిక మెత్తని ఉష్ణోగ్రతలతో.
పేలుడు కొలిమి యొక్క ప్రధాన సహాయక పరికరాలలో ఒకటిగా, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ గ్యాస్ దహనం మరియు ఇటుక లాటిస్ యొక్క ఉష్ణ మార్పిడి ప్రభావాలను ఉపయోగించడం ద్వారా వేడి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ పేలుడు కొలిమికి అధిక తాత్కాలిక వేడి పేలుడును అందిస్తుంది. ప్రతి భాగం గ్యాస్ దహనం, గ్యాస్ ద్వారా వచ్చే ధూళి క్షయం మరియు దహన వాయువును కొట్టడం వలన, వేడి ఉపరితల వక్రీభవనాలు సాధారణంగా CCEFIRE లైట్ ఇన్సులేషన్ ఇటుకలు, వేడి-నిరోధక కాంక్రీటు, మట్టి ఇటుకలు మరియు ఇతరాలను ఎంచుకుంటాయి. మంచి యాంత్రిక బలాలు కలిగిన పదార్థాలు.
ఫర్నేస్ లైనింగ్ యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలను పూర్తిగా నిర్ధారించడానికి, సాంకేతికంగా నమ్మదగిన, ఆర్థిక మరియు సహేతుకమైన పదార్థాలను ఎంచుకునే సూత్రాలకు కట్టుబడి, బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ యొక్క పని చేసే వేడి ఉపరితలం యొక్క లైనింగ్ మరియు దాని వేడి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ సాధారణంగా ఇన్సులేషన్ పదార్థాలను ఎంచుకుంటాయి. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి ఇన్సులేషన్ ప్రదర్శనలు.
ఈ నిర్దిష్ట థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉన్న కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డ్ ఉత్పత్తులను ఎంచుకోవడం మరింత సాంప్రదాయ పద్ధతి: అధిక అల్యూమినియం లైట్ బ్రిక్స్ + సిలికా-కాల్షియం బోర్డుల నిర్మాణం 1000 మిమీ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మందంతో ఉంటుంది.

ఈ థర్మల్ ఇన్సులేషన్ నిర్మాణం అప్లికేషన్‌లో కింది లోపాలను కలిగి ఉంది:

A. థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పదార్థాలు పెద్ద ఉష్ణ వాహకత మరియు పేలవమైన థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలను కలిగి ఉంటాయి.
B. వెనుక లైనింగ్ పొరలో ఉపయోగించే సిలికాన్-కాల్షియం బోర్డులు సులభంగా విరిగిపోతాయి, విరిగిన తర్వాత రంధ్రాలు ఏర్పడతాయి మరియు వేడి నష్టానికి కారణమవుతాయి.
C. పెద్ద ఉష్ణ నిల్వ నష్టం, శక్తి వ్యర్థాల ఫలితంగా.
D. కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులు బలమైన నీటి శోషణను కలిగి ఉంటాయి, విచ్ఛిన్నం చేయడం సులభం, మరియు నిర్మాణంలో పేలవంగా పని చేస్తాయి.
E. కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డుల అప్లికేషన్ ఉష్ణోగ్రత 600 at వద్ద తక్కువగా ఉంటుంది
బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌లో ఉపయోగించే థర్మల్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ మరియు దాని వేడి బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్ మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరును కలిగి ఉండాలి. కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డుల ఉష్ణ వాహకత వక్రీభవన ఇటుకల కంటే తక్కువగా ఉన్నప్పటికీ మరియు థర్మల్ ఇన్సులేషన్ పనితీరు మెరుగుపడినప్పటికీ, పెద్ద కొలిమి శరీర ఎత్తు మరియు పెద్ద కొలిమి వ్యాసాల కారణంగా, నిర్మాణ ప్రక్రియలో కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులు చాలా సులభంగా విరిగిపోతాయి పెళుసుదనం, ఫలితంగా అసంపూర్ణ బ్యాక్ లైనింగ్ ఇన్సులేషన్ మరియు అసంతృప్తికరమైన ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలు ఏర్పడతాయి. అందువల్ల, మెటలర్జికల్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేసులు మరియు హాట్ బ్లాస్ట్ ఫర్నేస్‌ల యొక్క థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలను మరింత మెరుగుపరచడానికి, CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తులు (ఇటుకలు/బోర్డులు) వాటిపై ఇన్సులేషన్‌కు అనువైన పదార్థంగా మారాయి.

సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డుల సాంకేతిక ప్రదర్శనల విశ్లేషణ:

CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డ్‌లు అధిక-నాణ్యత AL2O3+SiO2 = 97-99% ఫైబర్‌లను ముడి పదార్థాలుగా స్వీకరిస్తాయి, అకర్బన బైండర్‌లను ప్రధాన శరీరంగా మరియు హై-టెంప్ ఫిల్లర్లు మరియు సంకలితాలుగా కలుపుతాయి. అవి కదిలించడం మరియు గుజ్జు చేయడం మరియు వాక్యూమ్ చూషణ వడపోత ద్వారా ఏర్పడతాయి. ఉత్పత్తులను ఎండబెట్టిన తరువాత, ఉత్పత్తి పనితీరు మరియు డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం అంతర్జాతీయ స్థాయిలో ఉన్నాయో లేదో నిర్ధారించడానికి కటింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు డ్రిల్లింగ్ వంటి ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలను పూర్తి చేయడానికి అవి వరుస మ్యాచింగ్ పరికరాల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి. వారి ప్రధాన సాంకేతిక లక్షణాలు:
a అధిక రసాయన స్వచ్ఛత: Al2O3 మరియు SiO2 వంటి 97-99% అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆక్సైడ్‌లను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఉత్పత్తుల యొక్క వేడి నిరోధకతను నిర్ధారిస్తుంది. CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డ్‌లు కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డ్‌లను ఫర్నేస్ వాల్ లైనింగ్‌గా మార్చడమే కాకుండా, ఫర్నేస్ గోడల యొక్క వేడి ఉపరితలంపై వాటిని అద్భుతమైన గాలి కోత నిరోధకతను సన్నద్ధం చేయడానికి నేరుగా ఉపయోగించవచ్చు.
బి. తక్కువ ఉష్ణ వాహకత మరియు మంచి థర్మల్ ఇన్సులేషన్ ప్రభావాలు: ఈ ఉత్పత్తి ఒక ప్రత్యేక నిరంతర ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్ ఉత్పత్తి కాబట్టి, ఇది తక్కువ ఉష్ణంలో సాంప్రదాయ డయాటోమెసియస్ ఎర్త్ ఇటుకలు, కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులు మరియు ఇతర మిశ్రమ సిలికేట్ బ్యాకింగ్ మెటీరియల్స్ కంటే మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంది. వాహకత, మెరుగైన ఉష్ణ సంరక్షణ ప్రభావాలు మరియు గణనీయమైన శక్తి పొదుపు ప్రభావాలు.
c అధిక బలం మరియు ఉపయోగించడానికి సులభమైనది: ఉత్పత్తులు అధిక సంపీడన మరియు ఫ్లెక్సురల్ బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు పెళుసుగా లేని పదార్థాలు, కాబట్టి అవి హార్డ్ బ్యాక్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ యొక్క అవసరాలను పూర్తిగా తీరుస్తాయి. దుప్పట్లు లేదా ఫెల్ట్‌ల బ్యాక్ లైనింగ్ మెటీరియల్స్ స్థానంలో, అధిక బలం అవసరాలు ఉన్న ఏవైనా ఇన్సులేషన్ ప్రాజెక్ట్‌లలో వాటిని ఉపయోగించవచ్చు. ఇంతలో, ప్రాసెస్ చేయబడిన CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డ్‌లు ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత కొలతలు కలిగి ఉంటాయి మరియు వాటిని ఇష్టానుసారం కట్ చేసి ప్రాసెస్ చేయవచ్చు. నిర్మాణం చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది, ఇది కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డుల పెళుసుదనం, పెళుసుదనం మరియు అధిక నిర్మాణ నష్టం రేటు సమస్యలను పరిష్కరిస్తుంది. అవి నిర్మాణ వ్యవధిని బాగా తగ్గిస్తాయి మరియు నిర్మాణ ఖర్చులను తగ్గిస్తాయి.
సారాంశంలో, వాక్యూమ్ ఏర్పాటు ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన CCEWOOL సిరామిక్ ఫైబర్‌బోర్డ్‌లు అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలు మరియు ఖచ్చితమైన రేఖాగణిత కొలతలు కలిగి ఉండటమే కాకుండా, ఫైబరస్ హీట్ ఇన్సులేషన్ మెటీరియల్స్ యొక్క అద్భుతమైన లక్షణాలను కూడా నిర్వహిస్తాయి. వారు కాల్షియం సిలికేట్ బోర్డులను భర్తీ చేయవచ్చు మరియు గట్టిదనం మరియు స్వీయ మద్దతు మరియు అగ్ని నిరోధకత అవసరమయ్యే ఇన్సులేషన్ ఫీల్డ్‌లకు వర్తించవచ్చు.