평지붕 터널로

고효율 에너지 절약 설계

평평한 지붕 터널 용광로

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플랫 탑 터널 용광로 개요:

평판형 터널로는 석탄 맥석 또는 혈암으로 만든 젖은 벽돌을 가열하고 연소시켜 완성된 벽돌을 형성하는 일종의 터널로입니다.

평면형 터널 용광로용 내화 섬유 천장 라이닝의 기술 설계

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모두 CCEWOOL 접는 모듈과 CCEWOOL 섬유 담요의 타일 복합 구조를 채택합니다. 뜨거운 표면은 CCEWOOL 고순도 세라믹 섬유 모듈을 채택하고 후면 라이닝은 CCEWOOL 표준 세라믹 섬유 담요를 채택합니다.
CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈은 "병사대대" 형태로 배열되며, 열 사이에 20mm 두께의 CCEWOOL 섬유 블랭킷을 접고 압축하여 수축을 보상합니다. 라이닝 설치 후 벽돌로 내부의 큰 수증기를 고려하여 CCEWOOL 세라믹 화이버 모듈의 표면을 경화제로 2회 도장하여 수증기와 높은 풍속에 저항합니다.

용광로 라이닝을 위한 세라믹 섬유 모듈과 적층 블랭킷의 복합 구조 

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CCEWOOL 세라믹 섬유 모듈 및 타일 세라믹 섬유 블랭킷의 구조를 선택하는 이유는 온도 구배가 좋으며 퍼니스 외벽의 온도를 더 잘 낮추고 퍼니스 벽 라이닝의 수명을 연장할 수 있기 때문입니다. 동시에, 그들은 용광로 벽 강판의 요철을 찾아내고 총 벽 라이닝 비용을 줄일 수 있습니다. 또한 사고로 인해 뜨거운 표면 재료가 손상되거나 금이 갔을 때 타일 층이 일시적으로 노 본체 판을 보호 할 수 있습니다.

세라믹 섬유 모듈의 T 형 앵커를 선택하는 이유는 다음과 같습니다. 새로운 유형의 다목적 고온 단열재로서 기존 세라믹 섬유 담요 층 구조와 비교하여 앵커의 차가운 표면이 고정되어 직접 노출되지 않습니다. 열교의 형성을 감소시킬 뿐만 아니라 앵커의 재료 등급을 감소시켜 앵커 비용을 절감합니다. 동시에 섬유 라이닝의 내풍 침식성을 향상시킵니다. 또한, 앵글 철 앵커의 두께는 2mm에 불과하여 세라믹 섬유 모듈과 적층 담요 사이의 밀착을 실현할 수 있으므로 모듈과 백킹 세라믹 섬유 담요 사이에 틈이 없어 표면에 불균일이 발생합니다. 안감 표면.

CCEWOOL 세라믹 화이버 모듈 설치 및 구성 공정 단계
1. 시공 중 철골을 용접하기 전에 로 본체 단면보다 약간 좁은 너비의 플랫 팔레트를 만들고 지지대로 로 카에 텔레스코픽 브래킷을 설치한 다음 팔레트를 작은 플랫폼에 정렬합니다. (내화성 면의 바닥).
2. 지지대 아래에 잭을 놓고 지지대 위에 평판을 놓고 평평한 플레이트의 높이가 솜을 걸기에 필요한 위치에 도달할 수 있도록 잭을 조정합니다.
3. 모듈 또는 접이식 모듈을 평평한 트레이에 직접 놓습니다.
4. 타일 세라믹 섬유 담요. 세라믹 섬유 모듈을 설치할 때는 먼저 앵커를 용접해야 합니다. 그런 다음 세라믹 화이버 모듈 합판을 빼내고 세라믹 화이버 블랭킷을 깔아줍니다.
5. 외력(또는 잭 사용)으로 솜 걸이 부분을 압착하여 폴딩 블록 또는 모듈 사이의 보상 담요가 더 가까워지도록 합니다.
6. 마지막으로 강구조재를 커넥팅로드에 올려놓고 커넥팅로드에 견고하게 용접한다.
7. 잭의 나사를 풀고 화로차를 다음 공사구간으로 옮기면 스테이지 작업이 완료됩니다.


게시 시간: 2021년 5월 10일

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