트롤리 용광로의 설계 및 건설
개요:
트롤리로는 단조 전의 가열이나 공작물의 열처리에 주로 사용되는 갭형 변온로입니다. 퍼니스에는 트롤리 가열로와 트롤리 열처리로의 두 가지 유형이 있습니다. 용광로는 이동식 트롤리 메커니즘(내열강판에 내화 벽돌 포함), 난로(섬유 라이닝) 및 들어올릴 수 있는 용광로 도어(다목적 캐스터블 라이닝)의 세 부분으로 구성됩니다. 트롤리 형 가열로와 트롤리 형 열처리로의 주요 차이점은 가열로 온도입니다. 가열로의 온도는 1250 ~ 1300 ℃이고 열처리로의 온도는 650 ~ 1150 ℃입니다.
안감 재료 결정:
가열로 내부 온도, 가열로 내부 가스 분위기, 안전성, 경제성 및 다년간의 실무 경험과 같은 다양한 요소를 고려하여 가열로 라이닝 재료는 일반적으로 다음과 같이 결정됩니다. 가열로 상부 및 가열로 벽은 주로 CCEWOOL 지르코늄 함유 섬유 조립식 구성 요소, 절연 층은 CCEWOOL 고순도 또는 고알루미늄 세라믹 섬유 담요를 사용하고 퍼니스 도어 아래는 CCEWOOL 섬유 캐스터블을 사용합니다.
단열재 두께 결정:
트롤리 퍼니스는 퍼니스의 단열, 보온 및 에너지 절약을 크게 향상시키는 새로운 유형의 전체 섬유 라이닝을 채택합니다. 퍼니스 라이닝 설계의 핵심은 적당한 단열 두께이며, 이는 주로 퍼니스 외벽의 온도 요구 사항에 따라 달라집니다. 최소 단열 두께는 더 나은 에너지 절약 효과를 달성하고 노 구조의 무게와 장비 투자 비용을 줄이기 위해 열 계산을 통해 결정됩니다.
퍼니스 도어가 자주 오르내리고 재료가 여기에서 충돌하는 경우가 많기 때문에 퍼니스 도어와 퍼니스 도어 아래 부품은 주로 CCEWOOL 파이버 캐스터블을 사용합니다.
퍼니스 도어가 자주 오르내리고 재료가 여기에서 충돌하는 경우가 많기 때문에 퍼니스 도어와 퍼니스 도어 아래 부품은 종종 CCEWOOL 파이버 캐스터블을 사용합니다.
이 두 가지 유형의 용광로의 라이닝 구조의 경우 섬유 구성 요소는 설치 및 고정에서 비교적 견고합니다. 세라믹 섬유 라이닝은 우수한 무결성, 합리적인 구조 및 뛰어난 단열성을 가지고 있습니다. 전체 공사가 빠르고 유지 보수 중에 분해 및 조립이 편리합니다.
고정된 형태의 세라믹 섬유 라이닝 설치 배열:
타일 세라믹 섬유 라이닝: 일반적으로 2~3개의 레이어용 세라믹 섬유 담요를 타일링하고 직선 이음새 대신 필요에 따라 층 사이에 엇갈린 이음새 거리를 100mm 남겨둡니다. 세라믹 섬유 담요는 스테인리스 스틸 볼트와 퀵 카드로 고정됩니다.
세라믹 섬유 부품: 세라믹 섬유 부품의 고정 구조 특성에 따라 모두 접는 방향을 따라 동일한 방향으로 배열됩니다. 동일한 재료의 세라믹 섬유 블랭킷은 세라믹 섬유 수축을 보상하기 위해 서로 다른 열 사이에서 U자 모양으로 접힙니다. 용광로 벽의 세라믹 섬유 구성 요소는 나사로 고정된 "헤링본" 모양 또는 "앵글 철" 앵커를 채택합니다.
원통형 로 상단의 섬유 구성 요소를 들어 올리는 중앙 구멍의 경우 "쪽모이 세공 마루" 배열이 채택되고 섬유 구성 요소는 용광로 상단의 용접 볼트로 고정됩니다.
게시 시간: 2021년 4월 30일