Proiectarea și construcția cuptoarelor de decompresie
Prezentare generală:
Cuptorul de decompresie este un cuptor de încălzire care obține diferite produse distilate, cum ar fi benzina, motorina, kerosenul, etc. Prin distilarea uleiului brut sub presiune negativă sau separarea diferitelor componente ale alcanilor. Structura cuptorului de încălzire a decompresiei este practic similară cu cea a cuptorului general de încălzire, care este împărțit în două tipuri: un cuptor cilindric și un cuptor cutia. Fiecare cuptor este compus dintr -o cameră de radiații și o cameră de convecție. Căldura este furnizată în principal prin radiații în camera de radiații, iar căldura în camera de convecție este transferată în principal prin convecție. Temperatura procesului reacției de separare a distilărilor este, în general, 180-350 ° C, iar temperatura cuptorului camerei de radiație este în general de 700-800 ° C. Având în vedere caracteristicile de mai sus ale cuptorului de decompresie, căptușeala cu fibre este utilizată în general doar pentru pereți și partea superioară a camerei de radiații. Camera de convecție este, de obicei, turnată cu castele refractare.
Determinarea materialelor de căptușeală:
Având în vedere temperatura cuptorului (de obicei aproximativ700-800℃) și o atmosferă slabă de reducere a cuptorului de decompresie, precum și anii noștri de experiență de proiectare și construcție și faptul că un număr mare de arzătoare este distribuit în general în cuptorul în partea de sus și partea de jos și laturile peretelui, materialul de căptușeală al cuptorului de decompresie este determinat să includă o linie de căptușeală cu căptușeală înaltă. Piesele rămase folosesc CCEWOOLAluminiu ridicatComponentele din fibră ceramică ca material de suprafață fierbinte pentru căptușeală și materialele de căptușeală din spate pentru componente din fibră ceramică și cărămizi ușoare folosesc CCEWOOLstandardPături din fibră ceramică.
Structura de căptușeală:
Conform distribuției duzelor arzătoareCuptorul de decompresie, există două tipuri de structuri de cuptor: un cuptor cilindric și un cuptor cu cutie, deci există două tipuri de structură.
Un cuptor cilindric:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului cilindric, partea de cărămidă ușoară din partea de jos a pereților cuptorului camerei radiante trebuie să fie gresită cu pături de fibre ceramice CCEWOOL, apoi stivuite cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; Piesele rămase pot fi gresite cu două straturi de pături de fibre ceramice standard CCEWOOL, apoi stivuite cu componente de fibre ceramice cu aluminiu ridicat într-o structură de ancorare a herringbonei.
Partea superioară a cuptorului adoptă două straturi de pături de fibre ceramice standard CCEWOOL, apoi stivuite cu module de fibre ceramice cu aluminiu ridicat într-o structură de ancoră agățată cu o singură gaură, precum și module pliante sudate pe peretele cuptorului și fixate cu șuruburi.
Un cuptor cu cutie:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului cutiei, partea de cărămidă ușoară din partea de jos a pereților cuptorului din camera radiantă trebuie să fie gresită cu pături de fibre ceramice CCEWOOL, apoi stivuite cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; Restul poate fi greșit cu două straturi de pături de fibre ceramice standard CCEWOOL, apoi stivuite cu componente cu fibre de aluminiu ridicat într-o structură de ancorare a fierului unghiular.
Partea superioară a cuptorului adoptă două straturi de gresie de pături de fibre ceramice standard CCEWOOL stivuite cu module de fibre ceramice cu aluminiu ridicat într-o structură de ancoră agățată cu o singură gaură.
Aceste două forme structurale ale componentelor fibrelor sunt relativ ferme în instalare și fixare, iar construcția este mai rapidă și mai convenabilă. Mai mult, acestea sunt ușor de dezasamblat și de asamblat în timpul întreținerii. Căptușeala cu fibre are o integritate bună, iar performanța de izolare a căldurii este remarcabilă.
Forma aranjamentului de instalare a căptușelii cu fibre:
Conform caracteristicilor structurii de ancorare a componentelor fibrelor, pereții cuptorului adoptă componente de fibră „herringbone” sau „unghi de fier”, care sunt aranjate în aceeași direcție de -a lungul direcției de pliere. Păturile cu fibre din același material între rânduri diferite sunt pliate într -o formă U pentru a compensa contracția fibrei.
Pentru componentele de fibre de ridicare a găurilor centrale instalate de -a lungul liniei centrale până la marginea cuptorului cilindric din partea de sus a cuptorului, se adoptă aranjamentul „parchet”; Blocurile de pliere la margini sunt fixate prin șuruburi sudate pe pereții cuptorului. Modulele pliante se extind în direcția spre pereții cuptorului.
Componentele de fibră de ridicare a găurilor centrale din partea de sus a cuptorului cu cutie adoptă un aranjament „parchet”.
Timpul post: 11-2021 mai
