Proiectarea și construcția cuptoarelor de hidrogenare
Prezentare generală:
Cuptorul de hidrogenare este un fel de cuptor de încălzire tubulară, care purifică și rafinează uleiul brut prin îndepărtarea impurităților sale, cum ar fi sulf, oxigen și azot și saturarea olefinei în timpul hidrogenizării, prin reacții de fisurare și izomerizare la o presiune mai mare (100-150kg/cm2) și temperatură (370-430 ℃). Pe baza diferitelor tipuri de ulei brut rafinat, există cuptoare de hidrogenare diesel, cuptoare de hidrodesulfurizare cu ulei rezidual, cuptoare de hidrogenare de rafinare a benzinei și așa mai departe.
Structura cuptorului de hidrogenare este similară cu cea a unui cuptor obișnuit de încălzire tubulară, în forme fie ale unui cilindru, fie la o cutie. Fiecare cuptor este compus dintr -o cameră de radiații și o cameră de convecție. Căldura în camera radiantă este transferată în principal prin radiații, iar căldura în camera de convecție este transferată în principal prin convecție. Conform condițiilor de reacție de hidrogenare, fisurare și izomerizare, temperatura cuptorului cuptorului de hidrogenare este de aproximativ 900 ° C. Având în vedere caracteristicile de mai sus ale cuptorului de hidrogenare, căptușeala cu fibre este utilizată în general doar pentru pereți și partea superioară a camerei radiante. Camera de convecție este, în general, turnată cu casticabil refractar.
Determinarea materialelor de căptușeală:
Având în vedereTemperatura cuptorului (de obicei aproximativ900℃)şio atmosferă slabă de reducereînhCuptor de ydrogenareprecum șianii noștri de experiență în proiectare și construcție șiFapt că anumăr mare deArzătoarele sunt distribuite în general în cuptorul în partea de sus și de jos și laturile peretelui, materialul de căptușeală dinCuptor de hidrogenareeste determinată să includă o căptușeală de 1,8-2,5 m înaltă CCEFIRE CCEFIRE. Piesele rămase folosesc componente din fibră ceramică cu aluminiu CCEWOOL ca material de suprafață fierbinte pentru căptușeală, iar materialele de căptușeală din spate pentru componentele din fibră ceramică și cărămizile ușoare folosesc pături de fibre standard CCEWOOL.
Structura de căptușeală:
Conform distribuției duzelor arzătorului în cuptorul de hidrogenare, există două tipuri de structuri de cuptor: un cuptor cilindric și un cuptor cu cutie, deci există două tipuri de structură.
Un cuptor cilindric:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului cilindric, partea de cărămidă ușoară din partea de jos a pereților cuptorului camerei radiante trebuie să fie gresită cu pături de fibre ceramice CCEWOOL, apoi stivuite cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; Piesele rămase pot fi gresite cu două straturi de pături de fibre ceramice standard CCEWOOL, apoi stivuite cu componente de fibre ceramice cu aluminiu ridicat într-o structură de ancorare a herringbonei.
Partea superioară a cuptorului adoptă două straturi de pături de fibre ceramice standard CCEWOOL, apoi stivuite cu module cu aluminiu ridicat într-o structură de ancorare cu o singură gaură, precum și module pliante sudate pe peretele cuptorului și fixate cu șuruburi.
Un cuptor cu cutie:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului cutiei, partea de cărămidă ușoară din partea de jos a pereților cuptorului din camera radiantă trebuie să fie gresită cu pături de fibre ceramice CCEWOOL, apoi stivuite cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; Restul poate fi greșit cu două straturi de pături de fibre ceramice standard CCEWOOL, apoi stivuite cu componente cu fibre de aluminiu ridicat într-o structură de ancorare a fierului unghiular.
Partea superioară a cuptorului adoptă două straturi de gresie de pături de fibre ceramice standard CCEWOOL stivuite cu module de fibre ceramice cu aluminiu ridicat într-o structură de ancoră agățată cu o singură gaură.
Aceste două forme structurale ale componentelor fibrelor sunt relativ ferme în instalare și fixare, iar construcția este mai rapidă și mai convenabilă. Mai mult, acestea sunt ușor de dezasamblat și de asamblat în timpul întreținerii. Căptușeala cu fibre are o integritate bună, iar performanța de izolare a căldurii este remarcabilă.
Forma aranjamentului de instalare a căptușelii cu fibre:
Conform caracteristicilor structurii de ancorare a componentelor fibrelor, pereții cuptorului adoptă componente de fibră „herringbone” sau „unghi de fier”, care sunt aranjate în aceeași direcție de -a lungul direcției de pliere. Păturile cu fibre din același material între rânduri diferite sunt pliate într -o formă U pentru a compensa contracția fibrei.
Pentru componentele de fibre de ridicare a găurilor centrale instalate de -a lungul liniei centrale până la marginea cuptorului cilindric din partea de sus a cuptorului, se adoptă aranjamentul „parchet”; Blocurile de pliere la margini sunt fixate prin șuruburi sudate pe pereții cuptorului. Modulele pliante se extind în direcția spre pereții cuptorului.
Componentele de fibră de ridicare a găurilor centrale din partea de sus a cuptorului cu cutie adoptă un aranjament „parchet”.
Timpul post: 10-2021 mai
