Proiectarea și construcția cuptorului de producere a hidrogenului
Prezentare generală:
Cuptorul de producție a hidrogenului este un cuptor de încălzire tubular care folosește petrolul și gazele naturale ca materii prime pentru a produce hidrogen prin reacția de cracare a alcanului. Structura cuptorului este practic similară cu cea a unui cuptor obișnuit de încălzire tubulară și există două tipuri de cuptor: un cuptor cilindric și un cuptor cu cutie, fiecare dintre acestea fiind compus dintr-o cameră de radiații și o cameră de convecție. Căldura din camera radiantă este transferată în principal prin radiații, iar căldura din camera de convecție este transferată în principal prin convecție. Temperatura de proces a reacției de cracare cu alcan este în general de 500-600 ° C, iar temperatura cuptorului camerei de radiație este în general de 1100 ° C. Având în vedere caracteristicile de mai sus ale cuptorului de producere a hidrogenului, căptușeala fibrelor este în general utilizată numai pentru pereți și partea superioară a camerei de radiații. Camera de convecție este, în general, turnată cu material turnabil refractar.
Determinarea materialelor de căptușeală:
Având în vedere temperatura cuptorului (de obicei aproximativ 1100℃) și o atmosferă de reducere slabă în cuptorul de producere a hidrogenului, precum și experiența noastră de proiectare și construcție și faptul că un număr mare de arzătoare este în general distribuit în cuptorul din partea superioară și inferioară și laterale ale peretelui, materialul de căptușire al cuptorului de producție a hidrogenului este determinat să includă o căptușeală din cărămidă ușoară CCEFIRE de 1,8-2,5 m înălțime. Restul pieselor utilizează componente din fibră ceramică din aluminiu zirconiu CCEWOOL ca material de suprafață fierbinte pentru căptușeală, iar materialele de căptușeală din spate pentru componente din fibră ceramică și cărămizi ușoare utilizează pături din fibră ceramică CCEWOOL HP.
Structura căptușelii:
În funcție de distribuția duzelor arzătorului în cuptorul de producere a hidrogenului, există două tipuri de structuri ale cuptorului: un cuptor cilindric și un cuptor cu cutie, deci există două tipuri de structură.
Un cuptor cilindric:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului cilindric, partea de cărămidă ușoară din partea de jos a pereților cuptorului camerei radiante ar trebui să fie placată cu pături din fibră ceramică CCEWOOL și apoi stivuită cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; restul de piese pot fi placate cu două straturi de pături din fibră ceramică CCEWOOL HP, și apoi stivuite cu componente din fibră ceramică din aluminiu din zirconiu, într-o structură de ancorare în șiret.
Partea superioară a cuptorului adoptă două straturi de pături din fibră ceramică CCEWOOL HP, apoi stivuite cu module din fibră ceramică de aluminiu din zirconiu într-o structură de ancorare suspendată cu un singur orificiu, precum și module pliante sudate pe peretele cuptorului și fixate cu șuruburi.
Un cuptor cu cutie:
Pe baza caracteristicilor structurale ale cuptorului cu cutie, partea de cărămidă ușoară de la baza pereților cuptorului camerei radiante ar trebui să fie placată cu pături din fibră ceramică CCEWOOL și apoi stivuită cu cărămizi refractare ușoare CCEFIRE; restul poate fi placat cu două straturi de pături din fibră ceramică CCEWOOL HP și apoi stivuite cu componente din fibră de aluminiu din zirconiu într-o structură de ancorare din fier unghiulară.
Partea superioară a cuptorului adoptă două straturi de gresie de pături din fibră ceramică CCEWOOL HP stivuite cu module din fibră ceramică din aluminiu din zirconiu într-o structură de ancorare cu un singur orificiu.
Aceste două forme structurale ale componentelor din fibră sunt relativ ferme în instalare și fixare, iar construcția este mai rapidă și mai convenabilă. Mai mult, sunt ușor de demontat și asamblat în timpul întreținerii. Căptușeala din fibre are o integritate bună, iar performanța izolației termice este remarcabilă.
Forma de instalare a căptușelii cu fibre:
Conform caracteristicilor structurii de ancorare a componentelor din fibră, pereții cuptorului adoptă componente din fibră „cu șiret” sau „unghi de fier”, care sunt dispuse în aceeași direcție de-a lungul direcției de pliere. Păturile din fibră din același material între rânduri diferite sunt pliate în formă de U pentru a compensa contracția fibrelor.
Pentru componentele din fibră de ridicare a găurii centrale instalate de-a lungul liniei centrale până la marginea cuptorului cilindric din partea superioară a cuptorului, se adoptă dispunerea „parchetului”; blocurile pliabile de la margini sunt fixate prin șuruburi sudate pe pereții cuptorului. Modulele pliabile se extind în direcția către pereții cuptorului.
Componentele din fibră de ridicare ale orificiului central din partea de sus a cuptorului cu cutie adoptă un aranjament „podea cu parchet”.
Ora postării: 11 mai - 2121
