Проектирование и конструкция атмосферной печи.
Обзор:
Атмосферная печь представляет собой нагревательную печь, в которой получают различные продукты дистилляции, такие как бензин, дизельное топливо и керосин, путем перегонки сырой нефти при нормальном давлении или разделения различных компонентов алканов. Конструкция печи атмосферного нагрева в основном аналогична структуре печи общего нагрева, которая делится на два типа: цилиндрическая печь и коробчатая печь. Каждая печь состоит из камеры излучения и камеры конвекции. Тепло в основном передается за счет излучения в радиационной камере, а тепло в конвекционной камере в основном передается за счет конвекции. Температура процесса реакции разделения дистилляцией обычно составляет 180-350 ° C, а температура печи радиационной камеры обычно составляет 700-800 ° C. Ввиду вышеуказанных характеристик атмосферной печи волокнистая футеровка обычно используется только для стен и верха камеры излучения. Конвекционная камера обычно отливается из огнеупорного литья.
Определение облицовочных материалов:
Учитывая температуру печи (обычно около 700-800℃) и слабая восстановительная атмосфера в атмосферной печи, а также наш многолетний опыт проектирования и строительства и тот факт, что большое количество горелок обычно расположено в печи вверху, внизу и по бокам стены, футеровки. Материал атмосферной печи определен как футеровка из легкого кирпича CCEFIRE высотой 1,8-2,5 м. Остальные части используют CCEWOOLвысокоалюминиевый Компоненты из керамического волокна в качестве материала горячей поверхности для футеровки, а материалы тыльной облицовки для компонентов из керамического волокна и легкого кирпича используют CCEWOOL. стандарт одеяла из керамического волокна.
Структура подкладки:
По распределению форсунок горелки в атмосферная печь, существует два типа печных конструкций: цилиндрическая печь и коробчатая печь, поэтому существует два типа конструкции.
Цилиндрическая печь:
Исходя из конструктивных характеристик цилиндрической печи, часть из легкого кирпича в нижней части стенок топочной камеры излучающего излучения должна быть облицована керамическими волокнистыми одеялами CCEWOOL, а затем уложена легкими огнеупорными кирпичами CCEFIRE; остальные части могут быть облицованы двумя слоями стандартных одеял из керамического волокна CCEWOOL, а затем уложены вместе с компонентами из керамического волокна с высоким содержанием алюминия в анкерной конструкции типа «елочка».
В верхней части печи используются два слоя стандартных одеял из керамического волокна CCEWOOL, которые затем укладываются в стопку модулей из керамического волокна с высоким содержанием алюминия в подвесной анкерной конструкции с одним отверстием, а также складные модули, приваренные к стенке печи и закрепленные винтами.
Коробчатая печь:
Основываясь на конструктивных характеристиках коробчатой печи, часть из легкого кирпича в нижней части стенок топки излучающей камеры должна быть облицована керамическими волокнистыми одеялами CCEWOOL, а затем уложена легкими огнеупорными кирпичами CCEFIRE; остальное можно облицевать двумя слоями стандартных керамических одеял CCEWOOL, а затем уложить их вместе с компонентами из высокопрочного алюминиевого волокна в угловую железную анкерную конструкцию.
В верхней части печи используются два выложенных плиткой слоя одеял из стандартного керамического волокна CCEWOOL, уложенных друг с другом с модулями из керамического волокна с высоким содержанием алюминия в конструкции подвесного анкера с одним отверстием.
Эти две структурные формы волоконных компонентов относительно надежны в установке и креплении, а их конструкция более быстрая и удобная. Кроме того, их легко разобрать и собрать во время обслуживания. Фибровая подкладка имеет хорошую целостность и замечательные теплоизоляционные характеристики.
Форма устройства установки волоконной футеровки:
В соответствии с характеристиками анкерной конструкции волоконных компонентов, в стенках печи используются волокнистые компоненты типа «елочка» или «угловое железо», которые расположены в одном и том же направлении вдоль направления складывания. Одеяла из одного и того же материала между разными рядами складываются в U-образную форму, чтобы компенсировать усадку волокна.
Для компонентов волокна подъема с центральным отверстием, установленных вдоль центральной линии к краю цилиндрической печи в верхней части печи, принято расположение «паркетный пол»; откидные блоки по краям фиксируются шурупами, приваренными к стенкам топки. Складные модули расширяются по направлению к стенкам печи.
Подъемные волоконные компоненты с центральным отверстием в верхней части коробчатой печи имеют конструкцию «паркетный пол».
Время размещения: май-11-2021
