Проектирование и строительство печей гидрогенизации.
Обзор:
Печь гидрирования - это своего рода трубчатая нагревательная печь, которая очищает и перерабатывает сырую нефть, удаляя ее примеси, такие как сера, кислород и азот, и насыщая олефины во время гидрирования, посредством реакций крекинга и изомеризации при более высоком давлении (100-150 кг. / См2) и температуре (370-430 ℃). На основе различных видов очищенной сырой нефти существуют печи гидрогенизации дизельного топлива, печи гидрообессеривания мазута, печи гидрогенизации нефтепереработки и так далее.
Конструкция печи гидрирования аналогична структуре обычной трубчатой нагревательной печи и имеет форму цилиндра или коробки. Каждая печь состоит из камеры излучения и камеры конвекции. Тепло в излучающей камере передается в основном за счет излучения, а тепло в конвекционной камере передается в основном за счет конвекции. В соответствии с условиями реакции гидрирования, крекинга и изомеризации температура печи гидрогенизации составляет около 900 ° C. Принимая во внимание вышеупомянутые характеристики печи гидрирования, волокнистая футеровка обычно используется только для стен и верхней части излучающей камеры. Конвекционная камера обычно отливается из огнеупорного литья.
Определение облицовочных материалов:
Принимая во внимание температура печи (обычно около 900℃) а также слабая восстановительная атмосфера в в hпечь гидрирования а также наш многолетний опыт проектирования и строительства и факт, что большое количество горелки обычно распределяются в топке вверху, внизу и по бокам стены, футеровочный материал печь гидрирования Предполагается, что будет использована облицовка из светлого кирпича CCEFIRE высотой 1,8–2,5 м. В остальных частях используются компоненты из высокоалюминиевого керамического волокна CCEWOOL в качестве материала горячей поверхности для футеровки, а в качестве материалов задней облицовки для компонентов из керамического волокна и легких кирпичей используются стандартные волокнистые одеяла CCEWOOL.
Цилиндрическая печь:
Исходя из конструктивных характеристик цилиндрической печи, часть из легкого кирпича в нижней части стенок топочной камеры излучающего излучения должна быть облицована керамическими волокнистыми одеялами CCEWOOL, а затем уложена легкими огнеупорными кирпичами CCEFIRE; остальные части могут быть облицованы двумя слоями стандартных одеял из керамического волокна CCEWOOL, а затем уложены вместе с компонентами из керамического волокна с высоким содержанием алюминия в анкерной конструкции типа «елочка».
В верхней части печи используются два слоя стандартных одеял из керамического волокна CCEWOOL, которые затем укладываются в стопку с модулями с высоким содержанием алюминия в подвесной анкерной конструкции с одним отверстием, а также складные модули, приваренные к стенке печи и закрепленные винтами.
Коробчатая печь:
Основываясь на конструктивных характеристиках коробчатой печи, часть из легкого кирпича в нижней части стенок топки излучающей камеры должна быть облицована керамическими волокнистыми одеялами CCEWOOL, а затем уложена легкими огнеупорными кирпичами CCEFIRE; остальное можно облицевать двумя слоями стандартных керамических одеял CCEWOOL, а затем уложить их вместе с компонентами из высокопрочного алюминиевого волокна в угловую железную анкерную конструкцию.
В верхней части печи используются два выложенных плиткой слоя одеял из стандартного керамического волокна CCEWOOL, уложенных друг с другом с модулями из керамического волокна с высоким содержанием алюминия в конструкции подвесного анкера с одним отверстием.
Эти две структурные формы волоконных компонентов относительно надежны в установке и креплении, а их конструкция более быстрая и удобная. Кроме того, их легко разобрать и собрать во время обслуживания. Фибровая подкладка имеет хорошую целостность и замечательные теплоизоляционные характеристики.
Форма устройства установки волоконной футеровки:
В соответствии с характеристиками анкерной конструкции волоконных компонентов, в стенках печи используются волокнистые компоненты типа «елочка» или «угловое железо», которые расположены в одном и том же направлении вдоль направления складывания. Одеяла из одного и того же материала между разными рядами складываются в U-образную форму, чтобы компенсировать усадку волокна.
Для компонентов волокна подъема с центральным отверстием, установленных вдоль центральной линии к краю цилиндрической печи в верхней части печи, принято расположение «паркетный пол»; откидные блоки по краям фиксируются шурупами, приваренными к стенкам топки. Складные модули расширяются по направлению к стенкам печи.
Подъемные волоконные компоненты с центральным отверстием в верхней части коробчатой печи имеют конструкцию «паркетный пол».
Время размещения: май-10-2021