Колпаковые печи

Обзор:
Колпаковые печи в основном используются для светлого отжига и термообработки, поэтому они являются печами периодического действия с переменной температурой. Температура в основном держится в пределах от 650 до 1100 ℃ и меняется к времени, указанному в системе отопления. По загрузке колпаковых печей различают два типа: квадратные колпаковые и круглые колпаковые. Источниками тепла колпаковых печей являются в основном газ, за ​​ним следуют электричество и легкое топливо. Как правило, колпаковые печи состоят из трех частей: внешней крышки, внутренней крышки и печи. Горючее устройство обычно устанавливается на внешней крышке, изолированной термическим слоем, а заготовки размещаются во внутренней крышке для нагрева и охлаждения.

Колпаковые печи обладают хорошей герметичностью, низкими тепловыми потерями и высоким тепловым КПД. Кроме того, они не нуждаются ни в дверце печи, ни в подъемном механизме, ни в других различных механических передаточных механизмах, поэтому они экономят средства и широко используются в печах для термообработки заготовок.
Двумя наиболее важными требованиями к материалам футеровки печи являются малый вес и энергоэффективность нагревательных кожухов.

Общие проблемы с традиционным легким рефрактометромржаного кирпича или легкого литейного ст.Структуры включают:

1. Огнеупорные материалы с большим удельным весом (обычно обычные легкие огнеупорные кирпичи имеют удельный вес 600 кг / м3 или более; легкие литейные изделия имеют плотность 1000 кг / м3 или более) требуют большой нагрузки на стальную конструкцию крышки печи, поэтому увеличивается как расход стальной конструкции, так и инвестиции в конструкцию печи.

2. Громоздкое внешнее покрытие влияет на грузоподъемность и площадь производственных цехов.

3. Колпаковая печь работает при периодически меняющихся температурах, а легкие огнеупорные кирпичи или легкий литейный материал имеют большую удельную теплоемкость, высокую теплопроводность и огромное энергопотребление.

Однако изделия из огнеупорного волокна CCEWOOL имеют низкую теплопроводность, низкую аккумуляцию тепла и низкую объемную плотность, что является ключевыми причинами их широкого применения в нагревательных покрытиях. Характеристики следующие:

1. Широкий диапазон рабочих температур и различные формы применения.
С развитием производства и технологий из керамического волокна CCEWOOL изделия из керамического волокна CCEWOOL получили серию и функционализацию. Что касается температуры, продукты могут соответствовать требованиям различных температур в диапазоне от 600 ℃ до 1500 ℃. С точки зрения морфологии, продукты постепенно развивались в виде разнообразных продуктов вторичной обработки или глубокой переработки от традиционного хлопка, одеял, войлочных изделий до волокнистых модулей, плит, деталей особой формы, бумаги, текстильных волокон и так далее. Они могут полностью удовлетворить потребности промышленных печей для изделий из керамического волокна в различных отраслях промышленности.
2. Малая объемная плотность:
Объемная плотность изделий из керамического волокна обычно составляет 96 ~ 160 кг / м3, что составляет примерно 1/3 легкого кирпича и 1/5 легкого огнеупорного литого бетона. Что касается печи новой конструкции, использование изделий из керамического волокна может не только сэкономить сталь, но также упростить загрузку / разгрузку и транспортировку, что способствует прогрессу в технологии промышленных печей.
3. Малая теплоемкость и теплоаккумулятор:
По сравнению с огнеупорным кирпичом и изоляционным кирпичом емкость изделий из керамического волокна намного ниже, около 1 / 14–1 / 13 огнеупорного кирпича и 1 / 7–1 / 6 изоляционного кирпича. Для колпаковой печи с прерывистым режимом работы можно сэкономить большое количество топлива, не связанного с производством.
4. Простая конструкция, короткий срок
Поскольку одеяла и модули из керамического волокна обладают превосходной эластичностью, степень сжатия можно предсказать, и нет необходимости оставлять деформационные швы во время строительства. В результате конструкция получается легкой и простой, и ее могут выполнить штатные квалифицированные рабочие.
5. Работа без духовки.
Благодаря использованию цельноволоконной футеровки печи можно быстро нагреть до рабочей температуры, если не ограничиваться другими металлическими компонентами, что значительно повышает эффективность использования промышленных печей и снижает потребление топлива, не связанное с производством.
6. Очень низкая теплопроводность.
Керамическое волокно представляет собой комбинацию волокон диаметром 3-5 мкм, поэтому оно имеет очень низкую теплопроводность. Например, когда одеяло из алюминиевого волокна с плотностью 128 кг / м3 достигает температуры 1000 ℃ на горячей поверхности, его коэффициент теплопередачи составляет всего 0,22 (Вт / МК).
7. Хорошая химическая стабильность и устойчивость к эрозии воздушным потоком:
Керамическое волокно может подвергаться эрозии только фосфорной кислотой, плавиковой кислотой и горячей щелочью, и оно устойчиво к другим агрессивным средам. Кроме того, модули из керамического волокна изготавливаются путем непрерывного складывания одеял из керамического волокна при определенной степени сжатия. После обработки поверхности сопротивление ветровой эрозии может достигать 30 м / с.