Коксовые печи

Обзор металлургических коксовых печей и анализ условий работы:

Коксовые печи - это разновидность термического оборудования сложной конструкции, требующего длительного непрерывного производства. Они нагревают уголь до 950-1050 ℃ путем изоляции от воздуха для сухой перегонки с получением кокса и других побочных продуктов. Будь то коксование с сухим тушением или коксование с мокрым тушением, как оборудование для производства раскаленного кокса, коксовые печи в основном состоят из камер коксования, камер сгорания, регенераторов, верхней части печи, желобов, небольших дымоходов, фундамента и т. Д.

Оригинальная конструкция теплоизоляции металлургической коксовой печи и вспомогательного оборудования.
Первоначальная теплоизоляционная структура металлургической коксовой печи и ее вспомогательного оборудования обычно состоит из жаропрочных огнеупорных кирпичей + легких изоляционных кирпичей + обычных глиняных кирпичей (некоторые регенераторы используют диатомитовый кирпич + структуру из обычного глиняного кирпича внизу), а изоляция толщина варьируется в зависимости от типа печей и условий обработки.

Такая теплоизоляционная конструкция в основном имеет следующие дефекты:

A. Большая теплопроводность теплоизоляционных материалов приводит к плохой теплоизоляции.
B. Огромные потери при аккумулировании тепла, приводящие к потерям энергии.
C. Очень высокая температура как внешней стены, так и окружающей среды приводит к тяжелым условиям труда.

Физические требования к материалам футеровки коксовой печи и ее вспомогательного оборудования: с учетом процесса загрузки печи и других факторов, материалы футеровки основы должны иметь объемную плотность не более 600 кг / м3, прочность на сжатие при температура в помещении должна быть не менее 0,3-0,4 МПа, а линейное изменение нагрева не должно превышать 3% при температуре ниже 1000 ℃ 24 часа.

Изделия из керамического волокна могут не только полностью соответствовать вышеуказанным требованиям, но и иметь несравненные преимущества, которых нет у обычного легкого изоляционного кирпича.

Они могут эффективно решить проблемы, которые имеют теплоизоляционные материалы исходной конструкции футеровки печи: высокая теплопроводность, плохая теплоизоляция, большие потери тепла, серьезные потери энергии, высокая температура окружающей среды и суровые условия труда. Основываясь на тщательных исследованиях различных легких теплоизоляционных материалов и соответствующих тестах и ​​испытаниях, изделия из керамического картона имеют следующие преимущества по сравнению с традиционными легкими изоляционными кирпичами:

A. Низкая теплопроводность и хорошие эффекты сохранения тепла. При той же температуре теплопроводность керамических древесноволокнистых плит составляет лишь около одной трети от теплопроводности обычных светоизоляционных кирпичей. Кроме того, при тех же обстоятельствах для достижения такого же эффекта теплоизоляции использование структуры из керамического ДВП может уменьшить общую толщину теплоизоляции более чем на 50 мм, что значительно снижает потери тепла и потери энергии.
B. Изделия из керамического картона обладают высокой прочностью на сжатие, что может полностью удовлетворить требования футеровки печи к прочности на сжатие кирпичей изоляционного слоя.
C. умеренная линейная усадка при высоких температурах; высокая термостойкость и длительный срок службы.
D. небольшая объемная плотность, которая может эффективно снизить вес корпуса печи.
E. отличная стойкость к тепловому удару и выдерживает очень низкие и горячие перепады температур.
F. Точные геометрические размеры, удобная конструкция, простота резки и установки.