Проектирование и изготовление футеровки печи непрерывного горячего цинкования для отжига полосовой стали
Обзор:
Процесс горячего цинкования делится на две категории: прямое цинкование и автономное цинкование, основанное на различных методах предварительной обработки. Печь непрерывного горячего цинкования для отжига полосовой стали - это оборудование для отжига, которое нагревает исходные горячеоцинкованные листы во время поточного процесса цинкования. По разным производственным процессам печи для непрерывного горячего цинкования полосовой стали можно разделить на два типа: вертикальные и горизонтальные. Горизонтальная печь фактически аналогична обычной прямоточной печи непрерывного отжига, которая состоит из трех основных частей: печи предварительного нагрева, восстановительной печи и секции охлаждения. Вертикальную печь также называют башенной печью, которая состоит из секции нагрева, секции выдержки и секции охлаждения.
Конструкция футеровки печей непрерывного отжига полосовой стали
Башенные печи
(1) В секции нагрева (печь предварительного нагрева) в качестве топлива используется сжиженный нефтяной газ. Газовые горелки располагаются по высоте стенки топки. Стальная лента нагревается в направлении противотока топочного газа, который представляет собой слабую окислительную атмосферу. Секция нагрева (печь предварительного нагрева) имеет подковообразную конструкцию, а ее верх и высокотемпературная зона, где расположены сопла горелок, имеют высокие температуры и высокие скорости обдува воздушным потоком, поэтому в футеровке стенки печи используются легкие огнеупорные материалы, такие как в качестве легкого кирпича с высоким содержанием алюминия CCEFIRE, теплоизоляционного кирпича и плит из силиката кальция. Низкотемпературная зона секции нагрева (печь предварительного нагрева) (зона входа полосовой стали) имеет низкую температуру и низкую скорость очистки воздуха, поэтому модули CCEWOOL из керамического волокна часто используются в качестве материалов для облицовки стен.
Размеры облицовки стен каждой части следующие:
A. Верх нагревательной секции (печь предварительного нагрева).
В качестве футеровки верха печи выбраны легкие огнеупорные кирпичи CCEFIRE с высоким содержанием алюминия.
Б. Высокотемпературная зона секции нагрева (печь предварительного нагрева) (зона выпуска полосы)
Футеровка высокотемпературной зоны всегда состоит из следующих слоев материалов:
CCEFIRE High Aluminium Lightweight Bricks (горячая поверхность облицовки стен)
Изоляционные кирпичи CCEFIRE
Плиты из силиката кальция CCEWOOL (холодная поверхность вагонки)
В низкотемпературной зоне используются модули из керамического волокна CCEWOOL (объемная плотность 200 кг / м3), содержащие цирконий для футеровки.
(2) В секции выдержки (восстановительной печи) газовая лучистая труба используется в качестве источника тепла в ленточной восстановительной печи. Газовые лучистые трубы расположены по высоте топки. Полоса проходит и нагревается между двумя рядами газовых радиационных труб. Печь представляет собой восстановительный печной газ. При этом всегда поддерживается работа с положительным давлением. Поскольку термостойкость и теплоизоляция керамического волокна CCEWOOL значительно снижаются при положительном давлении и условиях восстановительной атмосферы, необходимо обеспечить хорошую огнестойкость и теплоизоляционные эффекты футеровки печи и минимизировать вес печи. Кроме того, необходимо строго контролировать футеровку печи, чтобы избежать выпадения шлака, чтобы поверхность оцинкованной исходной плиты была гладкой и чистой. Учитывая, что максимальная температура секции восстановления не превышает 950 ℃, стенки печи секции выдержки (восстановительной печи) имеют структуру высокотемпературного изоляционного слоя из керамического волокна CCEWOOL или хлопка, зажатого между двумя слоями жаропрочной стали, что означает Одеяло из керамического волокна CCEWOOL или слой хлопка проложен между двумя стальными пластинами. Промежуточный слой из керамического волокна состоит из следующих изделий из керамического волокна.
В качестве слоя жаропрочного стального листа на горячей поверхности используются одеяла CCEWOOL из циркониевого волокна.
В среднем слое используются одеяла из керамического волокна высокой чистоты CCEWOOL.
Слой рядом со стальной пластиной с холодной поверхностью изготовлен из обычного керамического волокна CCEWOOL.
Верх и стенки секции выдержки (восстановительной печи) имеют такую же конструкцию, как указано выше. В печи поддерживается восстановительный печной газ, содержащий 75% H2 и 25% N2, для осуществления рекристаллизационного отжига полосовой стали и восстановления оксида железа на поверхности полосовой стали.
(3) Секция охлаждения: радиационные трубы с воздушным охлаждением охлаждают полосу от температуры печи (700-800 ° C) секции выдержки (восстановительной печи) до температуры цинкования в цинковой ванне (460-520 ° C), а секция охлаждения поддерживает газ восстановительной печи.
Футеровка секции охлаждения имеет плиточную структуру одеял из керамического волокна высокой чистоты CCEWOOL.
(4) Соединение секций секции нагрева (печь предварительного нагрева), секции выдержки (восстановительной печи) и секции охлаждения и т. Д.
Вышеизложенное показывает, что процесс отжига холоднокатаной полосовой стали перед горячим цинкованием должен проходить через такие процессы, как нагрев-выдержка-охлаждение, и каждый процесс выполняется в разной конструкции и в независимых камерах печи, которые называются предварительным нагревом. печи, восстановительной печи и охлаждающей камеры соответственно, и они составляют установку непрерывного отжига ленты (или печь отжига). В процессе отжига стальная лента непрерывно проходит через вышеупомянутые независимые камеры печи с максимальной линейной скоростью 240 м / мин. Чтобы предотвратить окисление полосовой стали, соединительные секции обеспечивают соединение между независимыми помещениями, что не только предотвращает окисление полосовой стали на стыках отдельных камер печи, но также обеспечивает герметизацию и сохранение тепла.
В соединительных секциях между каждой отдельной комнатой в качестве облицовочного материала используются материалы из керамического волокна. Конкретные материалы и конструкции следующие:
В облицовке используются изделия из керамического волокна CCEWOOL и цельноволоконная структура плиточных модулей из керамического волокна. То есть горячая поверхность футеровки представляет собой цирконийсодержащие модули из керамического волокна CCEWOOL + плиточные одеяла из обычного керамического волокна CCEWOOL (холодная поверхность).
Печь с горизонтальной конструкцией
В соответствии с различными технологическими требованиями каждой части горизонтальной печи, печь может быть разделена на пять секций: секция предварительного нагрева (секция PH), секция неокисляющего нагрева (секция NOF), секция выдержки (радиационная труба восстановления нагрева). секция; секция RTF), секция быстрого охлаждения (секция JFC) и рулевая секция (секция TDS). Конкретные конструкции футеровки следующие:
(1) Секция предварительного нагрева:
В верхней части печи и в стенках печи используется композитная футеровка печи, укомплектованная модулями из керамического волокна CCEWOOL и одеялами из керамического волокна. В низкотемпературной подкладке используется слой волоконных одеял CCEWOOL 1260, сжатых до 25 мм, а для горячей поверхности используются гнутые блоки из цирконийсодержащих волокон CCEWOOL. Подкладка на высокотемпературных деталях покрыта слоем волоконного одеяла CCEWOOL 1260, а на горячей поверхности используются модули из керамического волокна.
В днище печи используется композитная футеровка из легких глиняных кирпичей и модулей из керамического волокна; низкотемпературные детали имеют композитную структуру из легких глиняных кирпичей и модулей из керамического волокна, содержащих цирконий, в то время как высокотемпературные детали имеют композитную структуру из легких глиняных кирпичей и модулей из керамического волокна.
(2) Секция без окислительного нагрева:
В верхней части печи используется композитная структура из модулей из керамического волокна и одеял из керамического волокна, а в задней футеровке - 1260 одеял из керамического волокна.
Общие части стенок печи: композитная конструкция футеровки печи из легкого высокоглиноземистого кирпича CCEFIRE + легкого теплоизоляционного кирпича CCEFIRE (объемная плотность 0,8 кг / м3) + керамическое волокно CCEWOOL 1260 + плиты из силиката кальция CCEWOOL.
Горелки стенок печи используют композитную конструкцию футеровки печи из легких кирпичей с высоким содержанием глинозема CCEFIRE + легких теплоизоляционных кирпичей CCEFIRE (объемная плотность 0,8 кг / м3) + 1260 одеял из керамического волокна CCEWOOL + плит из силиката кальция CCEWOOL.
(3) Секция замачивания:
В верхней части печи используется композитная конструкция футеровки печи из керамических плит CCEWOOL.
Время размещения: май-10-2021
