Проектирование и конструкция непрерывной гальванизирующей отжилой печи для стриптизму стали
Обзор:
Процесс Got-Dip Galvanizing делится на две категории: встроенные гальванизирующие и вне-линейные оцинкованные изделия на основе различных методов предварительной обработки. Непрерывная гальванизирующая отжимая печь для стриптизму для стриптиз-стали представляет собой оборудование отжига, которое нагревает оцинкованные оригинальные тарелки в ходе встроенного процесса оцинкования. Согласно различным производственным процессам, непрерывная горячая оцельская горячая сталь сталь может быть разделена на два типа: вертикальные и горизонтальные. Горизонтальная печь на самом деле похожа на общую прямую непрерывную печь, которая состоит из трех основных частей: предварительную печь, редуктическую печь и секцию охлаждения. Вертикальная печь также называется башной печью, которая состоит из секции отопления, секции для замачивания и секции охлаждения.
Структура подкладки стриптизму непрерывного отжига печи
Печи башни
(1) Секция отопления (предварительная нагрева) использует сжиженный нефтяной газ в качестве топлива. Газовые горелки расположены вдоль высоты стены печи. Стрип -сталь нагревается в направлении противостояния газа печи, которое представляет слабую окислительную атмосферу. Секция отопления (предварительная нагрева) имеет конструкцию в форме подковы, а ее верхняя и высокая температурная зона, где расположены сопла горелки, имеют высокие температуры и высокие скорости промывания воздуха, поэтому подкладка стенки печи применяет легкие рефрактерные материалы, такие как силикатные кальцимальные кальцимальные бродяги, и кальцимальные силикатные боарты. Зона низкотемпературной печи (предварительная печь) в зоне нагревания (зона въезда в сталь) имеет низкую температуру и низкую скорость прохождения воздушного потока, поэтому керамические модули керамического волокна CCEWOOL часто используются в качестве настенных материалов.
Размеры на стену каждой части следующие:
A. Верхняя часть отопления (предварительная печь).
В качестве подкладки для печи выбираются высокоалюминиевые легкие рефрактерные кирпичи.
B. Зона высокотемпературной зоны (предварительная печь) зона (зона постукивания полосы)
Подкладка зоны высокой температуры всегда состоит из следующих слоев материалов:
CCEFIRE High Aluminum Lightweight Chrics (горячая поверхность настенной облицовочной подкладки)
CCEFIRE ISTULECT BRICS
Силикатные платы CCEWOOL кальциевые кальциевые кальциевые
В зоне низкой температуры используются керамические волокнистые модули CCEWOOL (плотность объема 200 кг/м3), содержащие цирконий для подкладки.
(2) В разделе для замачивания (редуктическая печь) газовая сияющая трубка используется в качестве источника тепла печи с уменьшением полосы. Газовые сияющие трубки расположены вдоль высоты печи. Полоса работает и нагревается между двумя рядами газовых сияющих трубок. Печь представляет уменьшение газа печи. В то же время, операция положительного давления всегда поддерживается. Поскольку теплостойкость и теплоизоляция керамического волокна CCEWOOD значительно снижаются при положительном давлении и уменьшении условий атмосферы, необходимо обеспечить хорошее сопротивление пожарной охране и теплоизоляцию на подкладке печи и минимизировать вес печи. Кроме того, подкладка для печи должна строго контролировать, чтобы избежать падения шлака, чтобы убедиться, что поверхность оцинкованной оригинальной пластины была гладкой и чистой. Учитывая максимальную температуру снижения секции, не превышает 950 ℃, стены печи в замачивании (уменьшенная печь) принимают высокоэлементную изоляционную структуру Ccewool Ceramic Fibre Flaisk или хлопчатобумажную зачищенную между двумя слоями теплостойчивой стали, что означает, что керамическое одеяло Ccewool Ceramic или хлопковое слои проливают. Межслой керамического волокна состоит из следующих продуктов керамического волокна.
Стальный слой с термостойким стального листа на горячей поверхности использует одеяла на циркониевые волокна Ccewool.
Средний слой использует керамические волокнистые одеяла CCEWOOL.
В слое рядом с холодной поверхностной стальной пластиной используется обычный хлопок керамического волокна.
Верх и стены замачивания (редуктивная печь) применяют ту же структуру, что и выше. Печь сохраняет восстановительный газ печи, содержащий 75% H2 и 25% N2, чтобы реализовать отжиг рекристаллизации полосатой стали и восстановление оксида железа на поверхности полосатой стали.
(3) Секция охлаждения: лучистые пробирки с воздушным охлаждением охлаждают полосу от температуры печи (700-800 ° C) вымачивающей секции (редуктическая печь) до оцинкованной температуры цинка (460-520 ° C), а секция охлаждения поддерживает уменьшающийся газовой газ.
Подкладка охлаждающей секции принимает плиточную структуру одеял с керамическим волокном керамического волокна CCEWOOL.
(4) Соединительные участки секции отопления (предварительная печь), секция для замачивания (редуктивная печь), а также секция охлаждения и т. Д.
Приведенное выше показано, что процесс отжига холодной полосовой стали перед тем, как оцинковать горячую дип, необходимо проходить через процессы, такие как охлаждение с нагреванием, и каждый процесс выполняется в различной конструкции и независимой печи, которые называются предварительной нагревающей печью, редуктивной печи и ведущей камеры, соответственно, и они составляют непрерывную полосу разжигания (или эндуационная печь). Во время процесса отжига полосатая сталь непрерывно проходит через вышеупомянутые независимые камеры печи с максимальной линейной скоростью 240 м/мин. Чтобы предотвратить окисление полосатой стали, соединительные участки реализуют соединение между независимыми комнатами, что не только предотвращает окисление полосовой стали в суставах независимой печи, но также обеспечивает уплотнение и сохранение тепла.
Соединительные участки между каждой независимой комнатой используют керамические волокнистые материалы в качестве подкладочных материалов. Конкретные материалы и структуры следующие:
Подкладка принимает керамические продукты керамического волокна CCEWOOL и структуру полной клетки модулей с плиточным керамическим волокном. То есть горячей поверхностью подкладок является CCEWOOL Цирконийсодержащий керамические волокнистые модули + Tiled Ccewool Обычные одеяла керамического волокна (холодная поверхность).
Горизонтальная структура печи
Согласно различным технологическим требованиям каждой части горизонтальной печи, печь можно разделить на пять секций: предварительный разрез (раздел рН), раздел без окисления нагрева (раздел NOF), раздел для замачивания (раздел «Рекомендовательная нагрева»; раздел RTF), секция быстрого охлаждения (раздел JFC) и раздел управляемой секции). Специфические структуры подкладок следующие:
(1) Раздел предварительного нагрева:
Вершина печи и стены печи принимают подкладку с композитной печью, сложенную с помощью керамических волоконных модулей CCEWOOL и одеял из керамического волокна. В подкладке с низким содержанием используется слой одеял CCEWOOL 1260 волокна, сжатые до 25 мм, в то время как горячая поверхность использует CCEWOOL-цирконий-содержащие волокно, сложенные блоки. Подкладка на высоких частях принимает слой одеяла CCEWOOL 1260, а горячая поверхность использует керамические волокнистые модули.
Дно печи принимает накладную композитную подкладку световых глинистых кирпичей и модулей керамического волокна; Детали с низким содержанием темпа применяют композитную структуру световых глинистых кирпичей и цирконийсодержащих керамических волоконных модулей, в то время как детали с высокой температурой применяют композитную структуру световых глинистых кирпичей и модулей керамического волокна.
(2) Нет секции нагревания окисления:
Верхняя часть печи принимает составную структуру керамических волоконно -волоконно -модулей и одеял из керамического волокна, а задняя подкладка принимает 1260 керамических одеял.
Обычные части стен печи: композитная оболочка печи легких кирпичи с высокой алюминой + легкие теплоизоляционные кирпичи (объемная плотность 0,8 кг/м3) + CCEWOOL 1260 Керамические одеяли с керамическим волокном + CCEWOOL Silicate Silicate Boards.
Горелки стен печи применяют композитную конструкцию на подкладках для печи легких кирпичей с высоким содержанием глинозема + легкие теплоизоляционные кирпичи (объемная плотность 0,8 кг/м3) + 1260 Ccewool Ceramic Fibre Fliber Fliber Blobel + Ccewool Calcium Silicate Boards.
(3) Размещать раздел:
Верхняя часть печи принимает композитную конструкцию на подкладках печи Ccewool Ceramic Fiberboard одеяла.
Время публикации: май-10-2021
