Hornos de tipo campana

Descripción general:
Los hornos de tipo campana se utilizan principalmente para el recocido brillante y el tratamiento térmico, por lo que son hornos de temperatura variada intermitentes. La temperatura permanece entre 650 y 1100 ℃ principalmente, y cambia por el tiempo especificado en el sistema de calefacción. Basado en la carga de hornos de tipo campana, hay dos tipos: el horno de tipo de campana cuadrado y el horno redondo de tipo campana. Las fuentes de calor de los hornos de tipo campana son principalmente de gas, seguidos de electricidad y aceite ligero. En general, los hornos de tipo campana consisten en tres partes: una cubierta externa, una cubierta interna y una estufa. El dispositivo de combustión generalmente se coloca en la cubierta externa aislada con una capa térmica, mientras que las piezas de trabajo se colocan en la cubierta interna para calentar y enfriar.

Los hornos de tipo campana tienen buena opresión del aire, baja pérdida de calor y alta eficiencia térmica. Además, no necesitan ni una puerta de horno ni un mecanismo de elevación y otros diversos mecanismos de transmisión mecánica, por lo que ahorran costos y se usan ampliamente en los hornos de tratamiento térmico de las piezas de trabajo.
Dos requisitos más críticos para los materiales de revestimiento del horno son el peso ligero y la eficiencia energética de las cubiertas de calefacción.

Problemas comunes con el refracto liviano tradicionalladrillos ry o liviano stadable stLas ructuras incluyen:

1. Materiales refractarios con una gran gravedad específica (generalmente ladrillos refractarios livianos regulares tienen una gravedad específica de 600 kg/m3 o más; el fundible liviano tiene 1000 kg/m3 o más) requieren una gran carga en la estructura de acero de la cubierta del horno, por lo que tanto el consumo de la estructura de acero como la inversión en la construcción del horno aumentan.

2. La voluminosa cubierta exterior afecta la capacidad de elevación y el espacio del piso de los talleres de producción.

3. El horno de tipo campana se opera a temperaturas variadas intermitentes, y los ladrillos refractarios ligeros o listables ligeros tienen una gran capacidad de calor específico, una alta conductividad térmica y un enorme consumo de energía.

Sin embargo, los productos de fibra refractaria CCEWool tienen una baja conductividad térmica, bajo almacenamiento de calor y baja densidad de volumen, que son las razones clave de sus amplias aplicaciones en las cubiertas de calefacción. Las características son las siguientes:

1. Un amplio rango de temperatura operativa y varios formularios de aplicación
Con el desarrollo de la producción y la tecnología de fibra de cerámica CCEwool, los productos de fibra de cerámica CCEwool han logrado la serialización y la funcionalización. En términos de temperatura, los productos pueden cumplir con los requisitos de diferentes temperaturas que van desde 600 ℃ a 1500 ℃. En términos de morfología, los productos han desarrollado gradualmente una variedad de procesamiento secundario o productos de procesamiento profundo, desde algodón tradicional, mantas, productos de fieltro hasta módulos de fibra, tableros, piezas de forma especial, papel, textiles de fibra, etc. Pueden cumplir completamente los requisitos de los hornos industriales para productos de fibra de cerámica en diversas industrias.
2. Densidad de volumen pequeño:
La densidad de volumen de los productos de fibra de cerámica es generalmente 96 ~ 160 kg/m3, que es aproximadamente 1/3 de ladrillos livianos y 1/5 del liviano y refractario. Para el horno recientemente diseñado, el uso de productos de fibra de cerámica no solo puede ahorrar acero, sino también hacer que la carga/descarga y el transporte sean más fácilmente, impulsando el progreso en la tecnología del horno industrial.
3. Pequeña capacidad de calor y almacenamiento de calor:
En comparación con los ladrillos refractarios y los ladrillos de aislamiento, la capacidad de los productos de fibra de cerámica es mucho más baja, aproximadamente 1/14-1/13 de ladrillos refractarios y 1/7-1/6 de ladrillos de aislamiento. Para el horno de tipo campana operado intermitentemente, se puede ahorrar una gran cantidad de consumo de combustible no relacionado con la producción.
4. Construcción simple, período corto
Como las mantas y módulos de fibra de cerámica tienen una excelente elasticidad, se puede predecir la cantidad de compresión, y no es necesario dejar las juntas de expansión durante la construcción. Como resultado, la construcción es fácil y simple, lo que puede ser completado por trabajadores calificados regulares.
5. Operación sin horno
Al adoptar el revestimiento de fibra completa, los hornos se pueden calentar rápidamente a la temperatura del proceso si no están restringidos por otros componentes metálicos, lo que mejora en gran medida la utilización efectiva de los hornos industriales y reduce el consumo de combustible no relacionado con la producción.
6. Conductividad térmica muy baja
La fibra de cerámica es una combinación de fibras con un diámetro de 3-5um, por lo que tiene una conductividad térmica muy baja. Por ejemplo, cuando una manta de fibra de alto aluminio con una densidad de 128 kg/m3 alcanza 1000 ℃ en superficie caliente, su coeficiente de transferencia de calor es solo 0.22 (w/mk).
7. Buena estabilidad química y resistencia a la erosión del flujo de aire:
La fibra cerámica solo se puede erosionar en ácido fosfórico, ácido hidrofluorico y álcali caliente, y es estable para otros medios corrosivos. Además, los módulos de fibra de cerámica se realizan mediante mantas de fibra de cerámica plegable continuamente en una determinada relación de compresión. Después de tratar la superficie, la resistencia a la erosión del viento puede alcanzar los 30 m/s.