Diseño y construcción de hornos de reformado catalítico
Visión general:
El horno de reformado catalítico es un horno de calentamiento que mejora la calidad de varias fracciones de petróleo mediante el craqueo e isomerización de fracciones de petróleo mediante catálisis catalítica y acción a alta temperatura para formar parafinas y parafinas bajas. La temperatura de la fracción durante las reacciones de craqueo e isomerización es de aproximadamente 340-420 ℃, y la temperatura de la cámara de radiación es de aproximadamente 900 ℃. La estructura del horno de reformado catalítico es básicamente similar a la del horno de calentamiento general, que se divide en dos tipos: un horno cilíndrico y un horno de caja, cada uno de los cuales está compuesto por una cámara de radiación y una cámara de convección. El calor se suministra principalmente por radiación en la cámara de radio y el calor en la cámara de convección se transfiere principalmente por convección. En vista de las características anteriores del horno de reformado catalítico, el revestimiento de fibra generalmente solo se usa para las paredes y la parte superior de la cámara de radiación. La cámara de convección generalmente se moldea con moldeable refractario.
Determinación de los materiales de revestimiento:
Teniendo en cuenta la temperatura del horno (generalmente alrededor de 700-800℃) y una atmósfera reductora débil en el horno de reformado catalítico, así como nuestros años de experiencia en diseño y construcción y el hecho de que un gran número de quemadores se distribuye generalmente en el horno en la parte superior e inferior y los lados de la pared, el Se determina que el material de revestimiento del horno de reformado catalítico incluye un revestimiento de ladrillos ligeros CCEFIRE de 1,8-2,5 m de altura. Las partes restantes usan CCEWOOLalto aluminio componentes de fibra cerámica como material de superficie caliente para el revestimiento, y los materiales de revestimiento posterior para componentes de fibra cerámica y ladrillos ligeros utilizan CCEWOOL estándar mantas de fibra cerámica.
Estructura de revestimiento:
Según la distribución de las boquillas de los quemadores en el horno de reformado catalítico, hay dos tipos de estructuras de horno: un horno cilíndrico y un horno de caja, por lo que hay dos tipos de estructura.
Un horno cilíndrico:
Con base en las características estructurales del horno cilíndrico, la parte de ladrillo ligero en la parte inferior de las paredes del horno de la cámara radiante debe revestirse con mantas de fibra cerámica CCEWOOL y luego apilarse con ladrillos refractarios ligeros CCEFIRE; las partes restantes pueden revestirse con dos capas de mantas de fibra cerámica CCEWOOL HP y luego apilarse con componentes de fibra cerámica estándar en una estructura de anclaje en espiga.
La parte superior del horno adopta dos capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL y luego se apilan con módulos de fibra cerámica con alto contenido de aluminio en una estructura de anclaje colgante de un solo orificio, así como módulos plegables soldados a la pared del horno y fijados con tornillos.
Un horno de caja:
Con base en las características estructurales del horno de caja, la parte de ladrillo ligero en la parte inferior de las paredes del horno de la cámara radiante debe revestirse con mantas de fibra cerámica CCEWOOL y luego apilarse con ladrillos refractarios ligeros CCEFIRE; el resto se puede revestir con dos capas de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL y luego apilarse con componentes de fibra de alto contenido de aluminio en una estructura de anclaje de hierro en ángulo.
La parte superior del horno adopta dos capas de azulejos de mantas de fibra cerámica estándar CCEWOOL apiladas con módulos de fibra cerámica con alto contenido de aluminio en una estructura de anclaje colgante de un solo orificio.
Estas dos formas estructurales de los componentes de fibra son relativamente firmes en la instalación y fijación, y la construcción es más rápida y conveniente. Además, son fáciles de desmontar y montar durante el mantenimiento. El revestimiento de fibra tiene una buena integridad y el rendimiento del aislamiento térmico es notable.
La forma de disposición de instalación del revestimiento de fibra:
Según las características de la estructura de anclaje de los componentes de fibra, las paredes del horno adoptan componentes de fibra en "espina de pescado" o "ángulo de hierro", que están dispuestos en la misma dirección a lo largo de la dirección de plegado. Las mantas de fibra del mismo material entre diferentes filas se doblan en forma de U para compensar la contracción de la fibra.
Para los componentes de fibra de elevación del orificio central instalados a lo largo de la línea central hasta el borde del horno cilíndrico en la parte superior del horno, se adopta la disposición de "piso de parquet"; los bloques plegables en los bordes se fijan mediante tornillos soldados en las paredes del horno. Los módulos plegables se expanden en dirección a las paredes del horno.
Los componentes de fibra de elevación del orificio central en la parte superior del horno de caja adoptan una disposición de "piso de parquet".
Hora de publicación: mayo-11-2021
