Diseño y construcción de hornos de descompresión
Descripción general:
El horno de descompresión es un horno de calefacción que obtiene diferentes productos de destilados, como gasolina, diesel, queroseno, etc., destilando aceite crudo bajo presión negativa o separando diferentes componentes de los alcanos. La estructura del horno de calefacción de descompresión es básicamente similar a la del horno de calefacción general, que se divide en dos tipos: un horno cilíndrico y un horno de caja. Cada horno está compuesto por una cámara de radiación y una cámara de convección. El calor se suministra principalmente por radiación en la cámara de radiación, y el calor en la cámara de convección se transfiere principalmente por convección. La temperatura del proceso de la reacción de separación de destilación es generalmente 180-350 ° C, y la temperatura del horno de la cámara de radiación es generalmente 700-800 ° C. En vista de las características anteriores del horno de descompresión, el revestimiento de fibra generalmente solo se usa para las paredes y la parte superior de la cámara de radiación. La cámara de convección generalmente se lanza con un castable refractario.
Determinación de materiales de revestimiento:
Considerando la temperatura del horno (generalmente sobre700-800℃) y una atmósfera reductora débil en el horno de descompresión, así como en nuestros años de experiencia en diseño y construcción, y el hecho de que una gran cantidad de quemadores generalmente se distribuye en el horno en la parte superior e inferior y los lados de la pared, el material de revestimiento del horno de descompresión se determina que incluye un revestimiento de luz de luz de 1,8-2.5 m de altura. Las piezas restantes usan ccewoolaluminioLos componentes de fibra de cerámica como material de superficie caliente para el revestimiento, y los materiales de revestimiento posterior para los componentes de fibra de cerámica y los ladrillos ligeros usan ccewoolestándarMantas de fibra de cerámica.
Un horno cilíndrico:
Basado en las características estructurales del horno cilíndrico, la parte de ladrillo de luz en la parte inferior de las paredes del horno de la cámara radiante debe estar mortal con mantas de fibra de cerámica de ccewool, y luego apilarse con ladrillos refractarios de luz CCEFire; Las partes restantes se pueden azular con dos capas de mantas de fibra de cerámica estándar de ccewool, y luego apiladas con componentes de fibra de cerámica de alto aluminio en una estructura de anclaje de espiga.
La parte superior del horno adopta dos capas de mantas de fibra de cerámica estándar de ccewool, y luego se apilan con módulos de fibra de cerámica de alto aluminio en una estructura de anclaje colgante de un solo agujero, así como módulos plegables soldados a la pared del horno y fijado con tornillos.
Un horno de caja:
Basado en las características estructurales del horno de la caja, la parte de ladrillo de luz en la parte inferior de las paredes del horno de la cámara radiante debe estar mortal con mantas de fibra de cerámica CCEwool, y luego apilarse con ladrillos refractarios livianos ligeros; El resto se puede enjugar con dos capas de mantas de fibra de cerámica estándar de ccewool, y luego apiladas con componentes de fibra de alto aluminio en una estructura de anclaje de hierro en ángulo.
La parte superior del horno adopta dos capas de azulejos de mantas de fibra de cerámica estándar de ccewool apiladas con módulos de fibra de cerámica de alto aluminio en una estructura de anclaje colgante de un solo orificio.
Estas dos formas estructurales de los componentes de la fibra son relativamente firmes en la instalación y la fijación, y la construcción es más rápida y más conveniente. Además, son fáciles de desmontar y ensamblar durante el mantenimiento. El revestimiento de fibra tiene buena integridad, y el rendimiento del aislamiento de calor es notable.
La forma de disposición de instalación de fibra del revestimiento:
Según las características de la estructura de anclaje de los componentes de la fibra, las paredes del horno adoptan componentes de fibra de "espiga" o "ángulo de hierro", que están dispuestos en la misma dirección a lo largo de la dirección plegable. Las mantas de fibra del mismo material entre diferentes filas se doblan en forma de U para compensar la contracción de la fibra.
Para los componentes de fibra de elevación del agujero central instalados a lo largo de la línea central hasta el borde del horno cilíndrico en la parte superior del horno, se adopta la disposición del "piso del parquet"; Los bloques plegables en los bordes se fijan con tornillos soldados en las paredes del horno. Los módulos plegables se expanden en la dirección hacia las paredes del horno.
Los componentes de la fibra de elevación del agujero central en la parte superior del horno de la caja adoptan una disposición de "piso de parquet".
Tiempo de publicación: 1 de mayo-11-2021