Hornos de coque

Una descripción general de los hornos de coque metalúrgicos y un análisis de las condiciones de trabajo:

Los hornos de coque son un tipo de equipo térmico con una estructura compleja que requiere una producción continua a largo plazo. Calientan el carbón a 950-1050 ℃ a través del aislamiento del aire para la destilación en seco para obtener coque y otros subproductos. Ya se trate de coquización de enfriamiento seco o de enfriamiento húmedo, como equipo para producir coque al rojo vivo, los hornos de coque se componen principalmente de cámaras de coquización, cámaras de combustión, regeneradores, parte superior del horno, conductos, conductos de humos pequeños y una base, etc.

La estructura de aislamiento térmico original de un horno de coque metalúrgico y su equipo auxiliar.
La estructura de aislamiento térmico original de un horno de coque metalúrgico y su equipo auxiliar generalmente se estructura como ladrillos refractarios de alta temperatura + ladrillos de aislamiento ligero + ladrillos de arcilla ordinarios (algunos regeneradores adoptan los ladrillos de diatomita + estructura de ladrillos de arcilla ordinaria en la parte inferior) y el aislamiento el espesor varía con los diferentes tipos de hornos y condiciones de procesamiento.

Este tipo de estructura de aislamiento térmico tiene principalmente los siguientes defectos:

A. La gran conductividad térmica de los materiales de aislamiento térmico conduce a un aislamiento térmico deficiente.
B. Gran pérdida en el almacenamiento de calor, lo que resulta en un desperdicio de energía.
C. Las temperaturas muy altas tanto en la pared exterior como en el entorno circundante dan como resultado un entorno de trabajo severo.

Los requisitos físicos para los materiales de revestimiento de respaldo del horno de coque y su equipo auxiliar: Teniendo en cuenta el proceso de carga del horno y otros factores, los materiales de revestimiento de respaldo no deben tener más de 600 kg / m3 en su densidad de volumen, la resistencia a la compresión en La temperatura ambiente no debe ser inferior a 0.3-0.4Mpa, y el cambio lineal de calor no debe exceder el 3% por debajo de 1000 ℃ ＊ 24 h.

Los productos de fibra cerámica no solo pueden cumplir completamente con los requisitos anteriores, sino que también tienen ventajas incomparables de las que carecen los ladrillos aislantes ligeros regulares.

Pueden resolver eficazmente los problemas que tienen los materiales de aislamiento térmico de la estructura del revestimiento del horno original: gran conductividad térmica, aislamiento térmico deficiente, gran pérdida de almacenamiento de calor, grave desperdicio de energía, alta temperatura ambiente y un entorno de trabajo hostil. Sobre la base de una investigación exhaustiva en varios materiales de aislamiento térmico ligero y pruebas y ensayos de rendimiento relevantes, los productos de tableros de fibra de cerámica tienen las siguientes ventajas en comparación con los ladrillos tradicionales de aislamiento térmico:

A. Baja conductividad térmica y buenos efectos de conservación del calor. A la misma temperatura, la conductividad térmica de los tableros de fibra de cerámica es solo aproximadamente un tercio de la de los ladrillos aislantes ligeros comunes. Además, en las mismas circunstancias, para lograr el mismo efecto de aislamiento térmico, el uso de una estructura de tablero de fibra cerámica puede reducir el espesor total del aislamiento térmico en más de 50 mm, reduciendo en gran medida la pérdida de almacenamiento de calor y el desperdicio de energía.
B. Los productos de tableros de fibra de cerámica tienen una alta resistencia a la compresión, que puede cumplir completamente con los requisitos del revestimiento del horno para la resistencia a la compresión de los ladrillos de la capa de aislamiento.
C. contracción lineal leve a altas temperaturas; Resistencia a altas temperaturas y larga vida útil.
D. densidad de volumen pequeño, que puede reducir eficazmente el peso del cuerpo del horno.
E. excelente resistencia al choque térmico y puede soportar cambios de temperatura extremadamente fríos y calientes.
F. Tamaños geométricos precisos, construcción conveniente, fácil de cortar e instalar.