Hornos de remojo de hogar de rodillos para colada continua

Diseño de ahorro de energía de alta eficiencia

Diseño y construcción de hornos de remojo de solera de rodillos para colada continua y laminación

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Descripción general del horno:

El proceso de laminación y fundición de planchas delgadas es una nueva tecnología de horno relativamente compacta y eficiente, que consiste en fundir planchas de 40-70 mm de espesor con la máquina de colada continua y después de la conservación del calor o el calentamiento local, se envían al laminador de bandas en caliente para enrollarse directamente en tiras de 1,0-2,3 mm de espesor.
La temperatura normal del horno de la línea de producción de CSP es de 1220 ℃; los quemadores son quemadores de alta velocidad, que se instalan entrelazados en ambos lados. El combustible es principalmente gas y gas natural, y el entorno operativo en el horno se oxida débilmente.
Debido a los entornos operativos anteriores, los materiales principales del revestimiento del horno que utiliza la tecnología de horno de línea GSP actual están diseñados con materiales de fibra cerámica refractaria.

La estructura de aplicación de los materiales de revestimiento de fibra cerámica.

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Tapa y paredes del horno:

Se adopta la estructura de revestimiento del horno que combina mantas de fibra cerámica refractaria CCEWOOL1260 y módulos de fibra cerámica de circonio CCEWOOL 1430 que contienen. Los módulos de fibra cerámica están dispuestos en tipo “batallón de soldados” y la estructura de anclaje del módulo es tipo mariposa.

Ventajas tecnicas:

1) Los módulos de fibra cerámica son un conjunto en forma de órgano que se realiza plegando y comprimiendo continuamente las mantas de fibra cerámica e incrustando anclajes. Tienen una gran elasticidad, por lo que una vez que se instalan los módulos y se retiran las partes de unión del módulo, las mantas de fibra cerámica comprimida pueden rebotar y apretarse entre sí para garantizar la uniformidad del revestimiento del horno.
2) El uso de la estructura compuesta del módulo en capas puede reducir en primer lugar los costos generales del revestimiento del horno y, en segundo lugar, garantizar la vida útil de los anclajes que se encuentran entre las alfombras de fibra cerámica en capas y los módulos de fibra cerámica. Además, la dirección de la fibra de las mantas de fibra cerámica es vertical a la dirección de plegado de los módulos, lo que puede mejorar eficazmente los efectos de sellado.
3) Los módulos de fibra cerámica adoptan una estructura de mariposa: esta estructura no solo proporciona una estructura de anclaje firme, sino que también asegura que después de que se instalen los módulos y se retire la hoja protectora, las mantas plegables comprimidas puedan rebotar completamente y la expansión sea completa libre de la estructura de anclaje, lo que garantiza la uniformidad del revestimiento del horno. Mientras tanto, dado que solo hay una costura de una capa de placa de acero entre los módulos de fibra cerámica y la capa de aislamiento, esta estructura puede lograr un contacto estrecho entre la capa de aislamiento y garantizar el espesor uniforme del horno con un acabado suave y hermoso. .

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La viga de conexión

La estructura de bloques prefabricados calcinables y termoaislantes ligeros de CCEWOOL convierte los bloques prefabricados en una estructura en "T" invertida a través de los clavos de anclaje en "Y". Durante la construcción, los bloques prefabricados con pernos pre-incrustados se fijarán en el marco de acero de la parte superior del horno con tuercas. 

Ventajas tecnicas:

1. La estructura de bloque prefabricado moldeable en forma de T invertida permite que los dos revestimientos de los extremos de la cubierta del horno se abrochen en la estructura del revestimiento de la pared moldeable, de modo que las piezas de conexión formen una estructura laberíntica, que puede lograr un buen efecto de sellado.

2. Fácil construcción: esta pieza está preformada con calcinable. Durante la construcción, solo el tornillo fijo del bloque prefabricado debe fijarse a la estructura del marco de acero de la parte superior del horno con tuercas y juntas. Toda la instalación es muy simple, lo que reduce en gran medida la dificultad de vertido en el sitio en la construcción.

 

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El cubo de escoria:

La sección vertical superior: adopta la estructura compuesta de tableros de fibra de cerámica CCEWOOL calcinable de alta resistencia, calcinable aislante y 1260.
La sección inferior inclinada: adopta la estructura compuesta de tableros de fibra de cerámica 1260 calcinables de alta resistencia CCEWOOL.
El método de fijación: suelde un tornillo 310SS en el tornillo de pie. Después de colocar los tableros de fibra, atornille un clavo de anclaje tipo “V” con una tuerca en el tornillo de pie y fije el calcinable.

 

Ventajas tecnicas:

1. Esta es la sección principal para eliminar en gran medida las incrustaciones de óxido. La estructura compuesta de los tableros de fibra cerámicos y moldeables CCEWOOL puede cumplir con los requisitos de esta sección para la resistencia operativa.
2. El uso de moldes refractarios y moldeables de aislamiento térmico asegura los efectos del revestimiento del horno y reduce los costos del proyecto.
3. El uso de tableros de fibra de cerámica CCEWOOL puede reducir efectivamente la pérdida de calor y el peso del revestimiento del horno.

 

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La estructura del sellado del rodillo del horno:

La estructura del módulo de fibra cerámica CCEWOOL divide el bloque de sellado del rodillo en dos módulos con un orificio semicircular en cada uno y los abrocha en el rodillo del horno, respectivamente.
Esta estructura de sellado no solo garantiza el excelente rendimiento de sellado de la parte del rodillo del horno, sino que también reduce la pérdida de calor y prolonga la vida útil del rodillo del horno. Además, cada bloque de sellado del rodillo de solera es independiente entre sí, lo que hace que la sustitución del rodillo de solera o del material de sellado sea más conveniente.

Puertas de entrada y salida de la palanquilla:

El uso de la estructura del módulo de fibra cerámica CCEWOOL puede facilitar mucho la elevación de la puerta del horno y, debido al bajo almacenamiento de calor de los materiales de fibra cerámica, la velocidad de calentamiento del horno aumenta considerablemente.
Teniendo en cuenta los hornos de operación continua a gran escala (hornos de solera de rodillos, hornos de tipo caminante, etc.) en metalurgia, CCEWOOL introdujo una estructura de puerta simple y eficiente: la cortina cortafuegos, que tiene una estructura compuesta de una manta de fibra intercalada entre dos capas de tela de fibra. Se pueden seleccionar diferentes materiales de superficie caliente de acuerdo con las diferentes temperaturas del horno de calentamiento. Esta estructura de aplicación tiene varias ventajas, como un mecanismo de puerta del horno sin problemas, fácil instalación y uso, no requiere montaje ni desmontaje y paso libre de placas de acero y de elevación. También puede bloquear eficazmente la transferencia de calor por radiación, resistir la corrosión y mantener propiedades físicas y químicas estables a altas temperaturas. Por lo tanto, debe usarse en las puertas de entrada y salida de hornos de funcionamiento continuo y, debido a que es simple, económico y práctico, es una nueva estructura de aplicación con un valor de mercado muy alto.

 


Hora de publicación: Abr-30-2021

Consultoría técnica

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