Forni a tunnel a tetto piatto

Panoramica dei forni a tunnel top piatti:

I forni a tunnel a top piatto sono una specie di forni a tunnel che riscaldano e bruciano mattoni bagnati in ganci di carbone o scisto per formare mattoni finiti.

Progettazione tecnica del rivestimento del soffitto in fibra refrattaria per forni a tunnel a top piatto

Tutti adottano una struttura composita piastrellata di moduli pieghevoli CCEwool e coperte in fibra CCEwool; La superficie calda adotta i moduli in fibra ceramica di alta purezza CCEWool e il rivestimento posteriore adotta coperte di fibra ceramica standard CCEWool.
I moduli in fibra ceramica CCEWool sono disposti in tipo "un battaglione di soldati" e una coperta in fibra ccewool spessa 20 mm tra le file viene piegata e compressa per compensare il restringimento. Dopo l'installazione del rivestimento, considerando il grande vapore acqueo all'interno del forno di mattoni, la superficie del modulo in fibra ceramica CCEWOOL viene dipinta due volte con indurente per resistere al vapore acqueo e ad alta velocità del vento.

Una struttura composita di moduli in fibra ceramica e coperte a strati per il rivestimento del forno

Le ragioni per la scelta della struttura dei moduli in fibra ceramica CCEWOOL e delle coperte di fibre in ceramica piastrellate sono: hanno un buon gradiente di temperatura e possono ridurre meglio la temperatura delle pareti esterne del forno ed estendere la durata della vita della fodera. Allo stesso tempo, possono trovare la irregolarità della piastra in acciaio della parete del forno e ridurre i costi totali di rivestimento della parete. Inoltre, quando il materiale di superficie calda viene danneggiato o rotto a causa di un incidente, lo strato di piastrellatura può temporaneamente proteggere la piastra del corpo del forno.

Le ragioni per la scelta dell'ancoraggio a forma di T di moduli in fibra in ceramica sono: come un nuovo tipo di materiale isolante ad alta temperatura multiuso, rispetto alla tradizionale struttura dello strato di coperta in fibra ceramica, la superficie fredda dell'ancora è fissa e non è direttamente esposta alla superficie di lavoro a caldo, quindi non solo riduce la formazione dei termini, ma riduce anche il numero di materiale, e non è direttamente esposto alla superficie di lavoro a caldo, quindi non solo riduce la formazione dei termini, ma riduce anche il costo del materiale, e non è direttamente esposto alla superficie di lavoro a caldo, quindi non solo riduce la formazione di termini termici, ma riduce anche il costo del materiale, e non è direttamente esposto alla superficie di lavoro calda, quindi riduce la formazione dei termini, ma riduce anche il costo del materiale, e non è direttamente esposto alla superficie di lavoro a caldo, quindi non solo riduce la formazione di termini termici, ma riduce anche il numero di materia ancore. Allo stesso tempo, migliora la resistenza all'erosione del vento del rivestimento in fibra. Inoltre, lo spessore dell'ancoraggio di ferro angolare è solo 2 mm, il che può realizzare la stretta adattamento tra i moduli in fibra ceramica e le coperte a strati, quindi non ci sarà mai uno spazio tra i moduli e le coperte di fibra ceramica di supporto per causare l'irrevore sulla superficie di rivestimento.

Le fasi di processo di installazione e costruzione di moduli in fibra ceramica CCEWOOL
1. Durante la costruzione, prima della saldatura della struttura in acciaio, creare un pallet piatto con una larghezza leggermente più stretta della sezione del corpo del forno, installare una staffa telescopica sull'auto del forno come supporto, quindi allineare il pallet con la piccola piattaforma (il fondo del cotone ignifugo).
2. Posizionare il martine sotto il supporto e la piastra piatta sul supporto, regolare il martine in modo che l'altezza della piastra piatta possa raggiungere la posizione richiesta per appendere il cotone.
3. Posizionare i moduli o i moduli pieghevoli direttamente sul vassoio piatto.
4. Coperte di fibre in ceramica piastrella. Nell'installazione di moduli in fibra ceramica, le ancore devono essere saldate per prime. Quindi, estrarre il modulo in fibra ceramica in compensato e posare le coperte in fibra ceramica.
5. Usa la forza esterna (o usa un martinetto) per spremere la sezione sospesa di cotone in modo che la coperta di compensazione tra i blocchi pieghevoli o i moduli si avvicini.
6. Infine, posizionare il materiale della struttura in acciaio sull'asta di collegamento e saldarlo con salvo l'asta di collegamento
7. Svitare il martinetto, spostare l'auto del forno alla sezione di costruzione successiva e i lavori teatrali possono essere completati.