Forni a tunnel a tetto piano

Design a risparmio energetico ad alta efficienza

Forni a tunnel a tetto piano

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Panoramica dei forni a tunnel Flat Top:

I forni a tunnel flat-top sono una sorta di forni a tunnel che riscaldano e bruciano mattoni bagnati fatti di ganga di carbone o scisto per formare mattoni finiti.

Progettazione tecnica del rivestimento del soffitto in fibra refrattaria per forni a tunnel flat top

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Tutti adottano una struttura composita piastrellata di moduli pieghevoli CCEWOOL e coperte in fibra CCEWOOL; la superficie calda adotta moduli in fibra ceramica ad alta purezza CCEWOOL e il rivestimento posteriore adotta coperte in fibra ceramica standard CCEWOOL.
I moduli in fibra ceramica CCEWOOL sono disposti in modo "a battaglione di soldati" e una coperta in fibra CCEWOOL spessa 20 mm tra le file viene piegata e compressa per compensare il restringimento. Dopo l'installazione del rivestimento, considerando il grande vapore acqueo all'interno della fornace per mattoni, la superficie del modulo in fibra ceramica CCEWOOL viene verniciata due volte con un indurente per resistere al vapore acqueo e all'elevata velocità del vento.

Una struttura composita di moduli in fibra ceramica e materassini stratificati per il rivestimento del forno 

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I motivi per scegliere la struttura dei moduli in fibra ceramica CCEWOOL e dei materassini in fibra ceramica piastrellati sono: hanno un buon gradiente di temperatura e possono ridurre meglio la temperatura delle pareti esterne del forno e prolungare la durata del rivestimento della parete del forno. Allo stesso tempo, possono trovare l'irregolarità della piastra d'acciaio della parete del forno e ridurre i costi totali del rivestimento della parete. Inoltre, quando il materiale della superficie calda è danneggiato o incrinato a causa di un incidente, lo strato di piastrellatura può proteggere temporaneamente la piastra del corpo del forno.

I motivi per scegliere l'ancoraggio a forma di T dei moduli in fibra ceramica sono: come nuovo tipo di materiale isolante multiuso ad alta temperatura, rispetto alla tradizionale struttura a strati di fibra ceramica, la superficie fredda dell'ancoraggio è fissa e non esposta direttamente alla superficie di lavoro calda, quindi non solo riduce la formazione di ponti termici, ma riduce anche il grado di materiale degli ancoraggi e quindi riduce il costo degli ancoraggi. Allo stesso tempo, migliora la resistenza all'erosione del vento del rivestimento in fibra. Inoltre, lo spessore dell'ancoraggio angolare in ferro è di soli 2 mm, il che può realizzare l'aderenza perfetta tra i moduli in fibra ceramica e le coperte a strati, quindi non ci sarà mai uno spazio tra i moduli e le coperte in fibra ceramica di supporto per causare irregolarità su la superficie del rivestimento.

Le fasi del processo di installazione e costruzione dei moduli in fibra ceramica CCEWOOL
1. In fase di costruzione, prima di saldare la struttura in acciaio, realizzare un bancale piatto con una larghezza leggermente inferiore alla sezione del corpo forno, installare una staffa telescopica sul carrello del forno come supporto, quindi allineare il bancale con la piccola piattaforma (il fondo del cotone ignifugo).
2. Posizionare il cric sotto il supporto e la piastra piana sul supporto, regolare il cric in modo che l'altezza della piastra piana possa raggiungere la posizione richiesta per appendere il cotone.
3. Posizionare i moduli oi moduli pieghevoli direttamente sul vassoio piatto.
4. Coperte in fibra di ceramica per piastrelle. Nell'installazione di moduli in fibra ceramica, gli ancoraggi devono essere prima saldati. Quindi, estrarre il compensato del modulo in fibra ceramica e posare le coperte in fibra ceramica.
5. Utilizzare una forza esterna (o utilizzare un martinetto) per schiacciare la sezione di cotone appesa in modo che la coperta di compensazione tra i blocchi oi moduli pieghevoli si avvicini.
6. Infine, posizionare il materiale della struttura in acciaio sulla biella e saldarlo saldamente alla biella
7. Svitare il martinetto, spostare il carro della fornace nella sezione di costruzione successiva e il lavoro di scena può essere completato.


Orario postale: 10 maggio-2021

Consulenza tecnica

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