Progettazione e costruzione di forni di idrogenazione
Panoramica:
Il forno di idrogenazione è una sorta di forno di riscaldamento tubolare, che purifica e raffina l'olio grezzo rimuovendone le impurità, come zolfo, ossigeno e azoto, e saturando l'olefina durante l'idrogenazione, attraverso reazioni di cracking e isomerizzazione a pressione più elevata (100-150Kg /Cm2) e temperatura (370-430℃). Sulla base di diversi tipi di olio grezzo raffinato, esistono forni di idrogenazione diesel, forni di idrodesolforazione dell'olio residuo, forni di idrogenazione di raffinazione della benzina e così via.
La struttura del forno di idrogenazione è simile a quella di un comune forno di riscaldo tubolare, a forma di cilindro o scatola. Ogni forno è composto da una camera di irraggiamento e una camera di convezione. Il calore nella camera radiante viene trasferito principalmente per irraggiamento e il calore nella camera convettiva viene trasferito principalmente per convezione. Secondo le condizioni di reazione di idrogenazione, cracking e isomerizzazione, la temperatura del forno di idrogenazione è di circa 900°C. In considerazione delle suddette caratteristiche del forno di idrogenazione, il rivestimento in fibra viene generalmente utilizzato solo per le pareti e la sommità della camera radiante. La camera di convezione è generalmente colata con calcinabile refrattario.
Determinazione dei materiali di rivestimento:
Considerando il temperatura del forno (di solito circa 900℃) e una debole atmosfera riducente in il hforno di idrogenazione così come i nostri anni di esperienza di progettazione e costruzione e il fatto che a Gran numero di bruciatori è generalmente distribuito nel forno nella parte superiore e inferiore e ai lati della parete, il materiale di rivestimento di forno di idrogenazione è determinato a includere un rivestimento in mattoni chiari CCEFIRE alto 1,8-2,5 m. Le parti rimanenti utilizzano componenti in fibra ceramica ad alto contenuto di alluminio CCEWOOL come materiale di superficie calda per il rivestimento, mentre i materiali di rivestimento posteriore per componenti in fibra ceramica e mattoni leggeri utilizzano coperte in fibra standard CCEWOOL.
Struttura del rivestimento:
In base alla distribuzione degli ugelli del bruciatore nel forno di idrogenazione, esistono due tipi di strutture del forno: un forno cilindrico e un forno a scatola, quindi esistono due tipi di struttura.
Un forno cilindrico:
In base alle caratteristiche strutturali del forno cilindrico, la parte in laterizio chiaro alla base delle pareti del forno della camera radiante dovrà essere piastrellata con materassini in fibra ceramica CCEWOOL, e successivamente sovrapposta con mattoni refrattari leggeri CCEFIRE; le restanti parti possono essere piastrellate con due strati di materassini in fibra ceramica standard CCEWOOL e quindi impilate con componenti in fibra ceramica ad alto contenuto di alluminio in una struttura di ancoraggio a spina di pesce.
La parte superiore del forno adotta due strati di coperte in fibra ceramica standard CCEWOOL, quindi impilati con moduli ad alto contenuto di alluminio in una struttura di ancoraggio sospesa a foro singolo e moduli pieghevoli saldati alla parete del forno e fissati con viti.
Un forno a cassetta:
In base alle caratteristiche strutturali del forno a cassetta, la parte in laterizio chiaro alla base delle pareti del forno della camera radiante dovrà essere piastrellata con materassini in fibra ceramica CCEWOOL, e successivamente sovrapposta con mattoni refrattari leggeri CCEFIRE; il resto può essere piastrellato con due strati di coperte in fibra ceramica standard CCEWOOL e quindi impilato con componenti in fibra di alluminio alto in una struttura di ancoraggio in ferro angolare.
La parte superiore del forno adotta due strati piastrellati di coperte in fibra ceramica standard CCEWOOL impilate con moduli in fibra ceramica ad alto contenuto di alluminio in una struttura di ancoraggio sospesa a foro singolo.
Queste due forme strutturali dei componenti in fibra sono relativamente stabili nell'installazione e nel fissaggio e la costruzione è più rapida e conveniente. Inoltre, sono facili da smontare e montare durante la manutenzione. Il rivestimento in fibra ha una buona integrità e le prestazioni di isolamento termico sono notevoli.
La forma della disposizione dell'installazione del rivestimento in fibra:
A seconda delle caratteristiche della struttura di ancoraggio dei componenti in fibra, le pareti del forno adottano componenti in fibra "a spina di pesce" o "ad angolo", che sono disposti nello stesso verso lungo la direzione di piegatura. I materassini in fibra dello stesso materiale tra file diverse sono piegati a forma di U per compensare il restringimento delle fibre.
Per i componenti in fibra di sollevamento del foro centrale installati lungo la linea centrale fino al bordo del forno cilindrico nella parte superiore del forno, si adotta la disposizione a "pavimento in parquet"; i blocchi pieghevoli ai bordi sono fissati con viti saldate alle pareti del forno. I moduli pieghevoli si espandono in direzione delle pareti del forno.
I componenti in fibra di sollevamento del foro centrale nella parte superiore del forno a scatola adottano una disposizione a "pavimento in parquet".
Orario postale: 10 maggio-2021
